Скрубберы высокого давления

Скрубберы высокого давления для очистки газа от окиси углерода и др. [c.503]

СКРУББЕРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.83]

Характеристика машин для подачи медноаммиачного раствора на абсорбцию газа в скрубберы высокого давления приведена ниже [c.250]

Промыватель-скруббер высокого давления представляет собой колонну высотой 15 ж и внутренним диаметром 1 м. Колонна заполнена металлическими 70—ЪО-мм насадочными кольцами, насыпанными на опорную решетку. Нижняя- часть промывателя свободна от насадки и снабжена устройствами для наблюдения за уровнем жидкости и его регулирования. Промыватель указанных размеров при 700 ат пропускает 65—70 тыс. газа и орошается 40—70 м промывного масла в час. [c.50]

Отмывка спирта из циркулирующего газа производится в скруббере высокого давления. [c.256]

Технологическая схема при применении медно-аммиачного раствора карбоната. Процесс удаления СО из газа при помощи медно-аммиачного раствора состоит из собственно очистки газа от СО путем промывки его медно-аммиачным раствором в скрубберах высокого давления и регенерации насыщенного раствора с выделением, так называемого обратного (или возвратного ) газа. [c.389]

В водороде, применяемом для гидрогенизации, после сероочистки необходимо уменьшить содержание СО до 0,4% (не более). Это достигается обработкой промытого сжатого газа медноаммиачным раствором (тетраммин-кар-бонат меди I) при 300 апг в скрубберах высокого давления. Медноаммиачный раствор подается насосами высокого давления противотоком движению газа. [c.93]

Аппаратчик скрубберов высокого давления > 49 [c.243]

Наиболее распространена схема очистки газа, отходящего из печи, работающей при повышенном давлении, с использованием следующих аппаратов сухого инерционного пылеуловителя, циклонов (всего в аппаратах грубого пылеулавливания осаждается 80—87% пыли, содержащейся в доменном газе), скрубберов высокого давления, турбулентных промывателей, электро-фильтров и дроссельных устройств (устанавливаются после скрубберов или после электрофильтров). [c.264]

На выходе газа из печи. . Первый пылеуловитель. . . Второй пылеуловитель. . . Скруббер высокого давления Дросселирующее устройство. Электрофильтр. ..... [c.265]

Поело очистки от сероводорода и отмывки от углекислоты конвертированный водяной газ сжимается в компрессорах до давления 300—325 ат и поступает в скрубберы высокого давления для отмывки от окиси углерода. [c.83]

На выходе газа из печи........... В первом пылеуловителе........... Во втором пылеуловителе. ......... В скруббере высокого давления. ...... В дросселирующем устройстве......... В электрофильтре.............. 12,2 4,3 2.0 0,876 0,022 62,59 22.1 10,3 4,5 0,5 19,4 7,2 2,9 0,9 0,024 0,002 [c.244]

Предварительное выделение основной массы взвешенных веществ целесообразно, если имеются трудности с выгрузкой шлама из отстойников, где происходит полное осветление воды. Так, на Макеевском металлургическом заводе работал в эксплуатационных условиях гидроциклон диаметром 500 мм. Этот аппарат предполагалось применить для выделения из воды основной массы полезных компонентов взвешенных веществ и облегчения эксплуатации отстойников, в которых было затруднено шламоудаление. Циклон был установлен непосредственно под скруббером высокого давления и поэтому работал без насосной установки. Давление воды по выходе из скруббера составляло 2-105—2,5-105 Па (20—25 м вод. ст.). При исходной концентрации взвешенных веществ 3,7—6,5 г/л и потере давления 1,5-10 —1,8-10 Па аппарат обеспечивал задержание частиц с гидравлической крупностью 2,2—4,2 мм/с, что соответствовало эффективности осветления 77—82 % Циклон обеспечивал сгущение Пульпы до концентрации 1,4 кг/л. [c.68]

Из конденсатора высокого давления I в нижнюю часть колонны синтеза 2 поступают водный раствор карбамата аммония, аммонийных солей, аммиак и диоксид углерода. Образовавшийся плав направляется в отдувочную колонну 3, обогреваемую паром, в которую противотоком поступает под давлением 15 МПа диоксид углерода. Из колонны 3 парогазовая смесь, содержащая свежий диоксид углерода, поступает в конденсатор высокого давления 1, куда через инжектор 4 вводится жидкий аммиак. Он одновременно служит рабочим телом в инжекторе, подающем в конденсатор раствор аммонийных солей из скруббера 5 и часть плава из колонны синтеза. В конденсаторе образуется карбамат, а теп Еовой эффект реакции используют для выработки пара. Непрореагировавшие в колонне синтеза газы и пары воды поступают в скруббер высокого давления 5, в котором конденсируются и через инжектор 4 направляются в кон- [c.275]

Из газосепаратора 6 газ забирается циркуляционным насосом 7, промывается водой в скруббере высокого давления и после добавления свежего водорода смешивается с сырьем, идущим на бензинирование. Жидкий продукт разгоняется в дестил-ляционной колонне 8, при чем широкая фракция идет на установку ароматизации, а остаток возвращается в систему для повторного бензинирования. [c.28]

Пары пропана низкото давления перед входом в конденсатор смешения проходят через скруббер, орошаемый раствором едкого натра. В скруббере высокого давления такой же нейтрализации подвергаются пары пропана, отгоняемые под давлением от масла. [c.46]

Рис. У-18. Щелочные скрубберы высокого давления а-с комбинированной насадкой б—с насадкой из стальных колец 1—еепара-тор 2—насадка колпачковые тарелки.

Установка для очистки газа от СО состоит из скрубберов высокого давления, триплекс-насосов и поршневых детандер-машин для рекуперации энергии дросселируемого аммиачно-медного раствора. [c.171]

Промывка (абсорбция) в -сцруббере высокого давления производится маслом из скруббера высокого давления газ поступает в маслоотделитель, а затем сжимается вспомогательным компрессором и в-водится снова в цикл установки перед теплообменными аппаратами, -смешиваясь с -исходным сырьем и свежим водородом. [c.721]

Газы, выделившиеся в продуктовом сепараторе 12 (фиг. 3), поступают в скруббер высокого давления 13, запо.лпенный 0.пьцев0Й насадкой в ном из га а гидрирования поглотительным масло.ч отмываются углеводородные газы. Для рекуперации энергии промывного масла усгаповлены поршневые детап-дор-машины 14. [c.11]

Осветленная вода после охлаждения и стабилизационной обработки используется повторно, осадок обезвоживается и утилизируется. Для предотвращения коррозионного разрушения оборудования (скрубберов высокого давления и др.), о азования плотных отложений на контактирующих со сточными водами поверхностях (трубопроводы, аппараты газоочистки и др.) в него вводят различные специфические добавки (полифосфати, ИОМС и др.). [c.507]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология