Турбулентный промыватель Скруббер Вентури

Для очистки газа от укрупненной пыли и капель жидкости после трубы Вентури устанавливают инерционный аппарат, центробежный циклон или скруббер, либо последовательно тот и другой. При.высокой температуре газа перед турбулентным промывателем газы охлаждают в полом скруббере, низконапорной трубе Вентури, в поверхностном охладителе типа котел-утилизатор или другом аппарате. Систему аппаратов, включающую в качестве коагулятора пыли турбулентный промыватель, называют скоростным пылеуловителем. Трубы Вентури можно устанавливать вертикально, на- [c.95]

Скруббер Вентури, или турбулентный промыватель, применяется для коагуляции взвешенных в газе микрочастиц, что достигается благодаря тонкому распылению жидкости в быстродвижущемся потоке газа. При турбулентном движении газа и жидкости происходят столкновения взвешенных в газе микрочастиц и капелек жидкости и укрупнение микрочастиц. [c.187]

К мокрым газоочистным аппаратам, обеспечивающим высокий коэффициент очистки, относится и турбулентный промыватель (скруббер Вентури), состоящий из двух основных частей трубы-распылителя I (рис. 1.199), выполняемой в виде трубы Вентури, и каплеуловителя 2. У этого аппарата достигается большая скорость потока в горловине (60 + 150 м/с). [c.507]

Турбулентный промыватель газа. В последнее время для предварительной очистки газа перед электрофильтрами устанавливают турбулентные промыватели (скрубберы Вентури). В промывателях укрупняются взвешенные в газе частицы диаметром значительно менее 1 мкм, улавливание которых в электрофильтре затруднительно из-за невысоких скоростей их дрейфа в электрическом поле. [c.47]

Ф. И. Мурашкевич. Некоторые вопросы теории улавливания частиц, в турбулентном промывателе (Вентури скруббере). М., НИЙОГАЗ, 1959. [c.78]

Рис. 6. Схема сушильнопромывного отделения, оборудованного скруббером Вентури, цеха мощностью 120 тыс. т/год моногидрата /—промывная башня 2—напорны-бак сборник насос 5—холодильник 6—турбулентный промы-ватель 7—циклон-брызгоу ловитель в—сборник турбулентного промывателя 9—насос турбулентного промывателя /О—холодильник турбулентного промывателя //—стальной элект фильтр.

Очистку газов ведут в две ступени первая ступень— полый скруббер и вторая ступень — турбулентный промыватель (труба Вентури) с циклоном-каплеуловите-лем. Аппараты обеих ступеней очистки орошают содовым или известковым раствором. [c.411]

Эффект коагуляции имеет место также в процессе улавливания сажи с помощью турбулентных промывателей — скрубберов Вентури. При течении сажегазовой смеси, охлажденной на несколько градусов ниже температуры точки росы, через суженную часть аппарата со скоростью порядка 100 м/с с одновременным впрыскиванием в нее воды происходит столкновение сажевых частиц с мельчайшими капельками воды и укрупнение сажевых агрегатов. Кроме турбулентных промывателей из аппаратов мокрого типа для улавливания сажи находят применение скрубберы и пенные аппараты. [c.46]

На заводе Коппер-Клифф (Канада) газы по выходе из печи КФП с температурой 1260°С поступают в пылевую камеру с воздушным охлаждением. После охлаждения газов до 650° и осаждения грубой пыли газы поступают в полый скруббер, а из него в трехступенчатую си- стему турбулентных промывателей (труб Вентури).. Окончательную очистку газов от пыли, а также от тума на серной кислоты до 7 мг/м (норм.) осуществляют в мокром электрофильтре. Очищенные газы используют для получения жидкого ЗОг. [c.376]

В последние годы стали широко внедряться в промышленности скоростные промыватели газов — аппараты АРТ (рис. 2.10) и скрубберы Вентури, в которых интенсивное распыливание жидкости происходит под действием газового потока, движущегося со скоростью 30—80 м/с. Гидравлическое сопротивление труб Вентури достигает 500 Па и во многом определяется гидродинамическими условиями, а в высоконапорных турбулентных газопромывателях Вентури гидравлическое сопротивление достигает 20— 25 кПа. Удельный расход поглотительной жидкости в турбулентных распыливающих абсорберах составляет 7—24 кг/(м -с). [c.146]

Для характеристики установки можно привести следующий пример. На одном из металлургических заводов в скруббере-электрофильтре очищалось в час 36 ООО—39 ООО доменного газа от колошниковой пыли до остаточного содержания ее в чистом газе 15—20 мг1нм . Небольшое увеличение подачи газа на очистку сопровождалось значительным повышением содержания пыли в очищенном газе. После установки перед скруббером-электрофильтром трубы Вентури (турбулентного промывателя) и увеличения подачи газа до 50 000—70 000 м /ч содержание пыли в очищенном газе не только не увеличилось, но снизилось до 8—10 мг/нм . Это показывает, что при подготовке газа (укрупнение взвешенных в нем частиц) в турбулентном промывателе увеличивается в 1,5—2,0 раза производительность электрофильтра и примерно в два раза снижается содержание пыли в чистом газе. [c.157]

По величине гидравлического сопротивления скрубберы Вентури подразделяются на низконапорные (сопротивление до 5000 Па) и высоконапорные (сопротивление 5000—25000 Па). Низконапорные аппараты рекомендуется применять для улавливания пыли с частицами 650 не мельче 3 мкм. Установлено, что эффективность улавливания пыли турбулентными промывателя-ми определяется главным образом энергетическими затратами на очистку газа и практически не зависит от конструкции аппарата и системы орошения. Удельный расход воды обычно составляет 0,4—16,5 л/м очищаемых газов. Орошающая вода может использоваться многократно при условии применения орошающих устройств, не забиваемых пылью. [c.31]

Надежность работы установок для очистки доменного газа и снижение их габаритов и стоимости достигаются заменой громоздких полых скрубберов, охлаждающих и увлажняющих газ перед электрофильтрами, турбулентными промывателями типа трубы Вентури и применением коронирующих электродов больших сечений для исключения их обрыва, что происходит при использовании проволочных электродов. [c.268]

Б177234. Разработка каплеуловителя к турбулентным промывателям (скрубберы Вентури). -Предприятие п/я А-7229. 1972 г., 38 стр. [c.213]

На одном из металлургических заводов в скруббере-электро-фильтре очищалось в час 30000—39000 доменного газа от колошниковой пыли до остаточного содержания пыли 15— 20 мг1нм . Небольшое увеличение подачи газа на очистку приводило к значительному повышению содержания пыли в очищенном газе. Для усиления очистки был установлен перед скруббер-электрофильтром турбулентный промыватель газа (труба Вентури), после чего через скруббер-электрофильтр стали пропускать 50 000—70000 газа в час, а содержание пыли в очищенном газе снизилось до 8—10 мг1нм . Это показывает, что подготовка газа перед электрофильтром в турбулентном коагуляторе, заключающаяся в укрупнении взвешенных частиц, дала возможность в 1,5—2,0 раза увеличить производительность электрофильтра и в то же время примерно в два раза снизить содержание пыли в чистом газе. [c.11]

Для коагуляции (укрупнения) взвешенных в газе частиц широко применяют турбулентные промыватели, иначе называемые скрубберами Вентури. Принцип действия скрубберов Вентури основан на использовании динамического напора газа для раздробления на капли жидкости, вводимой в газовый поток. В движ ущемся с большой скоростью потоке газа вследствие большой турбулентности происходит весьма интенсивное движение частиц, столкновение их с каплями жидкости и коагуляция их за счет улавливания частиц каплями жидкости и укрупнения капель. [c.151]

Конверсию проводят при температуре 1400—1450° С. Корпус конвертора 4 снабжен паро-водяной рубашкой и паросборником 6. Установленная в горловине верхнего днища горелка 3 охлаждается циркулирующим через холодильник II конденсатом. Конвертированный газ очищают от сажи горячей водой (190—200° С) при последовательном прохождении газа через сатуратор 5, циклон-сепаратор 7, трубулентный промыватель типа трубы Вентури 8 и скруббер с насадкой из колец Рашига 9. Подача горячей воды (конденсата) осуществляется по противоточно-циркуляционной схеме. Для окончательной очистки конвертированный газ на выходе из скруббера промывается более чистым газовым конденсатом, образующимся при охлаждении паро-газовой смеси после конверсии окиси углерода. Часть загрязненной воды, циркулирующей в турбулентном пром ы-вателе и скруббере, используется для сатурации. В сатураторе большая часть воды испаряется, а загрязнения концентрируются в не-испарившейся части воды, которая затем улавливается в циклоне-сепараторе и сбрасывается через расширитель (на схеме не показан) на золоотвал или на установку выделения сажи (см. рис. 11-6). [c.268]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология