Растворители для промывки металлических изделий

РАСТВОРИТЕЛИ ДЛЯ ПРОМЫВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ [c.390]

Удаление поверхностных загрязнений должно предшествовать последующей обработке. Основной способ удаления загрязнений такого вида с поверхности металла заключается в применении специальных обезжиривающих средств. В качестве простейшего из них может послужить органический растворитель (например, четыреххлористый углерод, бензин, ацетон) при комнатной температуре, обработка которым производится путем погружения или промывки изделия, подготавливаемого к нанесению покрытия. Масла, жиры, лаки размягчаются под действием растворителя и выводятся в раствор, а образовавшийся нерастворимый осадок и металлические частицы отделяются и опускаются на дно ванны для обезжиривания. Однако простое погружение или промывка в холодном растворителе является неэффективным средством очистки. Возникают трудности, связанные с выведением токсичных паров с поверхности растворителя кроме того, в ванне грязь и жир, удаляемые с изделий, образуют эмульсию, которая сохраняется в виде пленки на поверхности вынутого из растворителя и просушенного металла. [c.54]

Железоуглеродистые сплавы находят широкое применение в гальванических цехах. Из них изготовляются ванны и резервуары для щелочных электролитов, ванны для промывки в горячей и холодной воде, ванны для органических растворителей и т. д. Из этих сплавов изготовляют также крепежные детали для распределительных щитов и вентиляционных устройств, детали химических машин (шкивы, шестерни, каркасы мешалок и т. д.), металлические изделия и конструкции, работающие в слабоагрессивных средах, приточно-вытяжную вентиляцию и др. Ванны из железоуглеродистых сплавов, футерованные химически стойкими материалами, применяются также для кислых и слабокислых электролитов. [c.10]

Для очистки поверхности металла от ржавчины и окислов применяют химический способ — травление или механический — обработку абразивным инструментом, дробеструйную или мокрую пескоструйную обработку. В результате механической обработки металлическая поверхность приобретает шероховатость, что способствует улучшению ее. сцепляемости с полимерным покрытием. Жиры и масла удаляют промывкой в щелочных растворах или органических растворителях. Для повышения адгезии покрытия к поверхности изделия после механической обработки стальные детали, фосфатируют, детали из алюминия и его сплавов — оксидируют. [c.47]

Высокое антистатическое действие проявляют металлические соли амфотерных ПАВ имидазолинового типа в полиолефинах, поливинилхлориде и других термопластах [35, 36]. Эти антистатики термо стабильны и не выпотевают на поверхность изделий. Антистатические свойства пленок ухудшаются при промывке растворителями, но вскоре восстанавливаются до первоначального уровня. [c.158]

Формовка изделий производится методом машинной заливки композиции в формы. Для этого необходимо следующее оборудование и вспомогательные материалы заливочная машина, металлические или деревянные формы, рассчитанные на внутреннее давление до 0,1 МПа, технические весы, мерные цилиндры, валки, смазка, растворитель для промывки смесительной головки заливочной машины. [c.179]

Подготовка поверхности изделия производится по схеме, выбранной для изделия в зависимости от требований к коррозионной стойкости. Водные лакокрасочные материалы из-за высокого поверхностного натяжения воды смачивают металлические поверхности хуже, чем материалы с органическими растворителями. В связи с этим перед нанесением требуется тщательная очистка и обезжиривание поверхности с учетом химического состава и электропроводности пленки, полученной в результате обработки поверхности, которые оказывают влияние на процесс окраски и свойства получаемого покрытия. Недопустимы остатки водорастворимых неорганических солей после последней стадии обработки, поэтому требуется промывка обессоленной водой поверхности изделия перед окраской. [c.357]

Перед лакированием (окраской) металлические детали и изделия очищают от продуктов коррозии механическими или химическими способами и обезжиривают промывкой растворителями или негорючими моЮщими составами. [c.188]

Подготовка металлических поверхностей к консервации достаточно проста. Мелкие детали, например инструмент, запасные части, подшипники качения, прецизионные изделия, калибры, промывают растворителем. Промытые изделия сушат. Крупные детали и изделия с частично окрашенными поверхностями, станки. Двигатели, агрегаты в сборе и т. п. готовят к консервации, протирая обезжириваемые поверхности вначале смоченными в растворителе, а затем сухими салфетками. Резервуары, емкости и трубы после промывки сушат, продувая сжатым воздухом. Следует напомнить, что [c.139]

Упаренный раствор поступает в аппарат 5, где выпадают кристаллы медного купороса. Далее они перекри-сталлизовываются в баке 6, затем растворяются в аппарате 7. Отсюда раствор сульфата меди поступает в катодное пространство электролизера 2, где на катоде происходит электроосаждение металлической меди. Обедненный по содержанию меди католит отводится в бак 8 и оттуда в камеры II или III бака 3. По пути католит соединяется с маточным раствором после кристаллизации сульфата меди. Пары воды из аппаратов 4 п 8 конденсируются в сборнике 9. Конденсат можно использовать для промывки протравленных изделий из меди в промывной камере 10 и для приготовления католита в растворителе 7, а также для перекристаллизации сульфата меди в баке 6. Промывные воды из камеры 10 возвращаются в бак 8. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология