Кристаллизация сульфатов железа и меди

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ СУЛЬФАТОВ ЖЕЛЕЗА И МЕДИ [c.230]

Ионы железа попадают в циркулирующий при раствор ении меди раствор с серной кислотой и вследствие растворения оставшихся в меди примесей. Содержание сульфатов железа в растворе непрерывно возрастает и достигает иногда 70 г/л и более. Вследствие этого при кристаллизации медного купороса выделяется также и сульфат железа, загрязняющий продукт (см. ниже). Поэтому, когда концентрация железа в растворе становится столь большой, что создается опасность получения нестандартного по содержанию железа медного купороса, раствор полностью выводят из обращения. , [c.670]

Большое накопление металлов первой группы в электролите может существенно расстроить ход электролиза. Значительные количества сульфатов железа, никеля, кобальта и цинка в растворе снижают растворимость сульфата меди, вследствие чего электролит может оказаться пересыщенным по основному металлу, и сульфат меди станет выпадать в осадок. Вначале это произойдет у анода, где концентрация растворяющихся металлов выше,, чем в толще раствора. Кристаллизация солей в прианодном пространстве ведет к частичной солевой пассивации анода, что создает неравномерность в его растворении и обусловливает возрастание поляризации. [c.13]

Серную кислоту в значительных количествах расходуют в нефтяной промышленности для очистки нефтепродуктов (бензинов, керосинов, смазочных масел и др.) от сернистых и непредельных органических соединений, являющихся вредными примесями. В металлообрабатывающей промышленности серную кислоту применяют для снятия с поверхности прокатанных стальных листов и металлоизделий окалины (окислов) перед лужением, никелированием, хромированием и другими видами защитных и декоративных покрытий. Этот процесс называют травлением. В отработавших травильных растворах накапливается сульфат железа, который выделяют из растворов кристаллизацией. Серную кислоту применяют также в гидрометаллургии меди при переработке медных окисленных руд и в металлургии других металлов. [c.7]

В указанных температурных пределах средний температурный коэффициент растворимости равен 0,62 г/°С. Следовательно, температурная зависимость растворимости сульфата железа eq = = / (Т) аналогична наблюдаемой для сульфата меди. Близость физических характеристик растворов сульфатов железа и меди позволяет предположить, что их кристаллизация тоже характеризуется одинаковыми параметрами. [c.232]

Очистка через соединения. Недостаточная эффективность кристаллофизической очистки индия от ряда примесей заставляет искать объекты для такой очистки среди его соединений. Хлорид индия для этой цели не годится, так как он возгоняется ниже температуры плавления. Обычные соли индия — сульфат, нитрат и т. д. — разлагаются, не плавясь. Зонной плавке или направленной кристаллизации можно подвергать иодид индия. Коэффициенты распределения меди, олова, железа, теллура и мышьяка в иодиде индия меньше единицы [141, 142]. Но обратное получение металла из иодида индия вызывает затруднения. [c.322]

Осаждение металлов из очищенных растворов производится обычно электролизом (медь, цинк, кадмий, марганец, хром и др.), иногда цементацией (медь, золото и др.), вытеснением водородом под давлением ( 38 ), гидролизом (гидраты кобальта, железа, глинозем и др.), кристаллизацией (глинозем, сульфаты марганца, натрия и др.), термическим разложением (окись меди из аммиакатов и карбонатов и др.), наконец, адсорбцией на угле или на ионообменных смолах (золото и др.). [c.247]

Небольшие количества технического сульфата никеля изготовляют растворением металлического никеля в серной кислоте, к которой добавлено немного азотной кислоты. На 1 кг металлического никеля берут 5 кг 33—35%-ной серной кислоты и 120—150 г азотной кислоты (100%). Реакция идет при нагревании паром до 60°. Полученный раствор сульфата никеля, отделенный от нерастворившегося остатка, в случае необходимости подвергают очистке от примесей железа и меди. Медь может быть вытеснена из раствора порошком металлического никеля, а железо после этого выделяется в виде гидрата окиси действием черного гидрата никеля (смесь гидратов 2, 3 и 4-валентного никеля) или зеленого гидрата никеля (основной карбонат никеля) в присутствии кислорода воздуха. Полученный раствор сульфата никеля подвергают кристаллизации обычными способами. [c.734]

Этот кристаллизатор обычно изготовляется из меди или железа, однако при необходимости могут быть применены и другие металлы, устойчивые в отношении коррозии. Внутренняя поверхность кристаллизатора должна быть очень гладкой во избежание образования новых кристаллизационных центров вследствие трения кристаллов. Этот аппарат применялся некоторое время в Европе для кристаллизации таких веществ, как сульфат цинка, сульфат меди, сульфат натрия и хлористый натрий. [c.390]

Получение двуокиси циркония особой чистоты с минимальным содержанием примесей красящих элементов железа, меди, кобальта, никеля, хрома, марганца — имеет большое практическое значение. По литературным данным, эффективная очистка солей циркония от примесей достигается кристаллизацией хлорокиси циркония из солянокислых растворов [1, 2] кристаллизацией фтороцирконата калия из водных растворов [2] гидролитическим осаждением основного сульфата циркония [1, 2, 3.] Однако сведений о количественных показателях фракционирования отдельных микропримесей, в частности, при их очень низких концентрациях в литературе нет. [c.90]

Соединения металлов, полученные из водных растворов, часто включают связанную с ними воду. Например, сульфат меди(П) при кристаллизации из водного раствора включает 5 молей воды на моль СиЗО . Мы представляем его формулу как Си804 -5Н20. Такие соединения называют гидратами. Ржавчина представляет собой гидрат оксида железа(1П) с переменным числом гидратных молекул воды. Чтобы отметить переменное число гидратных молекул воды, [c.231]

Электролиз с нераство, имым свинцовым анодом. Медь из раствора осаждается на катоде, кислород и кислота образуются на аноде, в электролите увеличивается концентрация серной кислоты. Такие ванны работают с напряжением 2,2—2,6 в, ш т катодной меди в них расходуется 2000— 2400 квт.ч в конце извлечения катодная медь выделяется из разбавленных по меди растворов хрупкой, темной, содержащей окислы. Сильно кислый электролит поступает на выпарку для последующей кристаллизации из него сульфатов никеля, цинка, железа и оставшейся меди. Маточный раствор после кристаллизации содержит свободную серную кислоту, поступившую на регенерацию, и возвращается в цех электролитического рафинирования. Этот способ, наряду с большим расходом энергии для извлечения меди, имеет еще один недостаток при выпарке сильно кислых растворов на греющих элементах (например, на свинцовых змеевиках) плотным слоем выделяются желтые моногидраты сульфатов, затрудняющие теплопередачу. [c.208]

Медный купорос может быть получен различными путями [1 ]. Однако, независимо от способа получения, технология производства так или иначе связана с процессом кристаллизации. При получении сульфата меди из медного лома кристаллизацию ведут во вращающемся кристаллизаторе непрерывного действия с воздушным охлаждением. Образующиеся кристаллы отделяют от маточного раствора центрифугированием. Для очистки сульфата меди от примесей железа и никеля применяется однократная или многократная перекристаллизация продукта. Так как получение СиЗО -бНаО часто связано с использованием серной кислоты, следует учитывать, что растворимость сернокислой меди в ее прнсугствии понижается. А зто может привести к увеличению пересыщения и оказать тем самым влияние на ход кристаллизации и свойства получаемого продукта, тем более что изменение pH среды сказывается не только на размерах, но и на форме кристаллов медного купороса. [c.232]