Бутилкаучук в среде метилхлорида

ПОЛУЧЕНИЕ БУТИЛКАУЧУКА В СРЕДЕ МЕТИЛХЛОРИДА [c.194]

Рис. 13.2. Схема получения бутилкаучука в среде метилхлорида

Одним из недостатков получения бутилкаучука в среде метилхлорида является токсичность последнего, поэтому в последние годы в нашей стране проводились исследования в поисках новых каталитических систем и растворителей при синтезе бутилкаучука. [c.202]

В НИИМСК была разработана новая каталитическая система для производства бутилкаучука, состоящая из комплексного катализатора на основе алюминийорганического соединения в качестве растворителя применяется изопентан. Аппаратурное оформление процесса производства бутилкаучука в растворе изопентана аналогично получению бутилкаучука в среде метилхлорида (за исключением полимеризатора). Однако имеются различия в режиме полимеризации реакцию полимеризации проводят при более высоких температурах (от —78 до —85°С), что облегчает регулирование процесса полимеризации. [c.202]

Получают П. катионной полимеризацией изобутилена при т-рах от —80 до — 100°С (кат.-ВРз, А1С1з или др.). Используя жидкий этилен как р-ритель мономера и хладагент, полимеризацию проводят на бесконечной движущейся ленте для удаления этилена и катализатора полученный полимер обрабатывают в смесителе-мастикаторе, обогреваемом паром. В ашарате с интенсивным перемешиванием полимеризацию проводят по технологии, аналогичной произ-ву бутилкаучука в среде метилхлорида. Выпускают в виде блоков или крошки. [c.626]

Низкомолекулярный П. с мол. м. (0,3-5)-10 получают катионной полимеризацией изобутилена из углеводородных фракций С4 газов крекинга и пиролиза нефти [кат,- сильные протонные к-ты, галогениды металлов, А1(С2Н5)2С1, мол. сита]. П. с мол. м. (8,7-25)-10 синтезируют так же, как высокомолекулярный П. и бутилкаучук, в среде метилхлорида или этилхлорида, но процесс проводят при более высокой т-ре или в присут. регуляторов мол. массы (диизобутиле-нов). [c.626]

Бутилкаучук, полученный на А1С1з в среде метилхлорида, отличается высокой линейностью макромолекул и узким молекулярно-массовым распределением. [c.327]

Полиизобутилен получают также в среде метилхлорида с катализатором А1С1з по технологии, принятой для бутилкаучука и описанной выше. [c.85]

ПИБ марок П-50 до П-118 типа Вистанекс (фирма Enjay , США) в промышленности получают в присутствии AI I3 в растворе этил- или метилхлорида полимеризацией изобутилена высокой чистоты по схемам, приведенным на рис.7.6. и 7.7. Это более удобные схемы по сравнению с полимеризацией изобутилена в среде кипящего этилена более высокие производительность аппаратов и однородность полимера по молекулярной массе, возможность получения на одном и том же оборудовании (в зависимости от состава и температуры исходной шихты) не только ПИБ различных марок, но и бутилкаучука, а также олигомеров изобутилена. [c.295]

Метилхлорид используют в качестве среды и растворителя катализатора. Он получил широкое применение вследствие доступности и низкой себестоимости. Установлено, что метилхлорид обладает наибольшей растворяющей способностью по отношению к применяемым катализаторам и обеспечивает получение каучука высокого качества. Кроме того, метилхлорид обладает высоким давлением пара при температуре дегазации полимера, что позволяет легко отделить незаполимеризовав-шиеся мономеры от полимера бутилкаучука. Концентрация основного вещества в метилхлориде должна быть не менее 13 195 [c.195]

В промышленности высокомолекулярный полиизобутилен получают двумя основными методами. Полимеры типа оппанол получают полимеризацией изобутилена в присутствии ВРз в среде кипящего этилена. При производстве полимера типа вистанекс процесс проводится в присутствии А1С1з в растворе этилхлорида или метилхлорида по технологии, принятой при производстве бутилкаучука. [c.306]

Получение полиизобутилена в среде этилхлорида (или метилхлорида) осуществляется под действием А1С1з в усло виях, аналогичных получению бутилкаучука. [c.310]

Полимеризация изобутилена в среде этилхлорида или метилхлорида — более удобный метод по сравнению с полимеризацией в среде кипящего этилена легче регулируется температура процесса, выше производительность аппаратов, больше однородность полимера. Кроме того, на одном и том же оборудованин в зависимости от состава исходной шихты можно выпускать полиизобутилены различных марок и бутилкаучуки. [c.311]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология