Получение и применение анилино-формальдегидных смол

В присутствии наполнителей прочность при введении алкил-фенол о-форм альдегидных смол также снижается. Таким образом, для получения усиления неполярного каучука даже модифицированной фенольной смолой требуется создать оптимальные условия, обеспечивающие необходимую взаиморастворимость на границе раздел фаз смоляного наполнителя и каучука. С увеличением степени взаимной растворимости сь олы и каучука (до определенного предела) усиливающий эффект фенольной смолы будет расти. Применяя смолу с меньШей полярностью, а также используя вместо фенола. анилин, получаются вулканизаты с высокими прочностными свойствами В этом случае прочность вулканизата увеличивается также ограниченно (рис. 44), однако добавление смолы сверх 60, вес. ч, не вызывает столь резкого падения прочности, при этом растет твердость и снижается относительное удлинение. Применение анилино-формальдегидной смолы повышает бензостойкость вулканизатов СКС-30, а морозостойкость таких резин снижается мало (рис. 45). Замена анилина толуидином еще больше снижает параметр растворимости смолы и улучшает ее совместимость с каучуками и увеличивает прочность вулканизатов [c.103]

Получение и применение анилино-формальдегидных смол [c.414]

В конце прошлого столетия вследствие бурного развития анилино-красочной промышленности и использования фенола в производстве бризантного взрывчатого вещества — тринитро-фенола (называемого также пикриновой кислотой или мелинитом) потребность в нем настолько возросла, что единственный в то время источник получения фенола — каменноугольная смола — едва ее покрывал. Однако уже вскоре после открытия метода получения бакелита — феноло-формальдегидного пластика, нашедшего широкое применение в промышленности пластических масс, ресурсы коксохимического фенола оказались совершенно недостаточными. Это и послужило толчком к орга-ганизации производства синтетического фенола. [c.9]

Применение и переработка. Для получения пластмасс (пресспорошки, слоистые пластики) используют только термореактивные А.-ф. с., причем наиболее широко анилино-феноло-формальдегидные смолы с различными наполнителями такие смолы обладают высокими электроизоляционными свойствами. Слоистые пластики на основе А.-ф. с. характеризуются низким водопо-глош,ением и хорошими механич. и диэлектрич. свойствами. А.-ф. с. применяют также для отверждения эаоксидных смол. Модифицированные термопластичные А.-ф. с. используют для получения лаков. [c.72]

Для производства бумажных фенопластов уже давно используют твердые резолы, полученные с добавкой в реакционную смесь б—10% анилина к фенолу. В последнее время находят применение феноло-анилино-формальдегидные твердые резолы, полученные с содержанием в реакционной смеси 30—50 и более процентов анилина, что позволяет получать пластики с еще более высокими диэлектрическими свойствами. Диэлектрические свойства таких пластиков, естественно, тем выше, чем выше содержание анилина в смоле, т. е. чем меньше фенольных гидроксильных групп в резите. Однако термореакт11вность и теплостойкость пластика тем ниже, чем больше содержание анилина. [c.462]

Токсические свойства стеклопластиков на основе феноло-формальдегидных полимеров определяются применением ряда вредных веществ для их производства. При подготовке связующего для стеклопластиков 1акже могут применяться ра.эличные токсичные добавки. Например, при производстве связующего марки АГ-4 добавляется некоторое количество анилина и этанола. При получении СВАМ феноло-формальдегидный полимер используется в комбинации с эпоксидной смолой марки ЭД-6, а в качестве растворителя применяется ацетон. Кроме того, производство стеклопластиков характеризуется постоянным контактом рабочих со стекловолокном и пылью стекловолокна В связи с высоким содержанием свободной двуокиси кремния пыль стекловолокна может вызывать пневмокониоз — общее заболевание, выражающееся в замещении легочной ткани соединительной. Обломки стекловолокна, легко проникающие в кожу, часто служат причиной травматических дерматитов. [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология