Фенол источники получения

Первыми источниками получения органических веществ были животные и растительные организмы X, продукты их жизнедеятельности. Каждый живой организм представляет собой своеобразную химическую лабораторию, в которой осуществляются как процессы синтеза, так и распада. В растительных организмах из простых исходных веществ (диоксид углерода, вода) под воздействием солнечной энергии синтезируются сложные органические вещества (фотосинтез). В животных организмах, наоборот, сложные органические вещества (сахара, белки, жиры) распадаются на более простые, часть из них как бы сгорает , отдавая энергию и превращаясь в СО2 и Н2О, но в то же время в организме также синтезируются специфические белки, жиры и другие вещества. Растительный мир является главным производителем органических веществ. Особое место в этом отношении занимают деревья. Древесина и полученные из нее целлюлоза и лигнин являются ценным сырьем для химической переработки. Так, например, сухая перегонка древесины с давних времен применялась для получения органических соединений, таких, как уксусная кислота, метиловый спирт (древесный спирт), ацетон, фенолы. [c.13]

При нитровании любого ароматического углеводорода получаются следы нитрофенолов. Образование фенолов, по-видимому, включает следующие стадии нитрозирование, восстановление до соли диазония, разложение с образованием фенола и нитрование. Есть, однако, и лучшие способы, приводящие к введению нитро- и окси-групп. Такая реакция, осуществляющаяся при действии нитрата ртути, представляла существенный интерес в период второй мировой войны как источник получения пикриновой кислоты [161. [c.312]

Жидким продуктом сухой перегонки угля является каменноугольная смола — темная с неприятным запахом, маслянистая жидкость. Она служит источником получения бензола и других органических соединений фенола, нафталина, пиридиновых оснований и т. п., применяющихся в широком масштабе для синтеза органических красителей, взрывчатых веществ, лекарственных препаратов и т. п. [c.460]

I. Фенол и алкилфенолы — Л. А. Иванова, jЯ. Г. Сергеев , И. Производство серы и серной кислоты из побочных продуктов сероочистки газов и нефтяных дистиллятов — М. Д. Зиновьев III. Производство сажи — П. А. Теснер IV. Синтезы из окиси углерода и водорода — источник получения органических продуктов и сырья для химической переработки — И. В. Рапопорт V. Нитропарафины — И. Н. Сергиевский, А. Я. Якубович. [c.5]

Каменноугольная смола, получаемая при высокотемпературном коксовании углей, является одним из главных промышленных источников получения фенолов. Выше указывалось, что с повышением температуры, при которой ведется коксование углей, выход фенолов уменьшается, а состав их изменяется в сторону увеличения содержания в смеси низкомолекулярных фенолов, главным образом фенола и крезолов. [c.223]

Эти реакции, катализируемые либо кислотами, либо основаниями, заключаются в образовании новых связей углерод — углерод, приводящем к получению фенолов. Лучшим источником получения фенолов из алифатических соединений является малоновый альдегид, который теоретически может конденсироваться с любым кетоном, образуя фенолы [c.319]

Некоторые сточные воды могут быть источниками получения аммиака, фенола, сероводорода и других полезных компонентов. [c.201]

Основным природным источником получения фенолов является каменноугольная смола, которая образуется при сухой перегонке дерева и в большем количестве при сухой перегонке каменного угля. [c.221]

Источники получения и методы синтеза одноатомных спиртов и фенолов. Спирты и фенолы не встречаются в природе в свободном состоянии. Однако в связанном состоянии, в частности в виде эфиров, они широко распространены в растительном мире в составе эфирных масел, воскообразных веществ и т. д. [c.422]

В настоящее время в Советском Союзе и за рубежом разрабатываются новые варианты полукоксования твердых топлив. Цель этих разработок — создание условий, позволяющих получить максимальный выход смолы из твердого топлива. Как будет показано в гл. 5, в состав первичной смолы входят разнообразные органические соединения, поэтому она представляет интерес не только как источник получения моторных топлив, но и как уникальное химическое сырье для получеиия таких продуктов, выработка которых из нефтяных углеводородов в настоящее время невозможна или экономически нецелесообразна (например, многоатомные фенолы, воски, парафины). [c.75]

Положение ацетона на рынке и возможности сбыта этого продукта уже обсуждались в части I этой статьи. Значение нового ироцесса как источника получения ацетона и потребления пропилена тесно связано с экономикой фенола, поэтому необходимо кратко рассмотреть рыночную конъюнктуру для фенола. [c.408]

Сланцы и бурые угли, содержание которых в недрах, близких к поверхности земли, весьма велико, являются значительным источником получения фенолов. В сланцевой смоле содержание фенолов достигает 25% [108]. [c.127]

ФЕНОЛЫ — органические соединения ароматического ряда, содержащие гидроксильные группы, непосредственно связанные с ароматическим ядром. По числу гидроксилов различают одноатомные, двухатомные и многоатомные Ф. Простейшим из них является первый член ряда — оксибензол С,НвОН, называемый просто фенолом (карболовая кислота) оксипроизводные толуола (метил-фенолы) называют орто-, мета- и пара-крезоламЛ, а оксипроизводные ксилолов — ксиленолами. Ф. нафталинового ряда называются нафтолами. Простейшие двухатомные Ф. о-диоксибензол называют пирокатехином, л-диоксибен-аол — резорцином, п-диоксибензол — гидрохиноном. Большинство Ф.— бесцветные кристаллические вещества, иногда жидкости. Некоторые имеют характерный запах. В воде растворимы лишь простейшие Ф., в органических растворителях — почти все. Ф.— слабые кислоты, со щелочами образуют солеобразные вещества — феноляты. Источником получения многих Ф. является каменноугольная смола и деготь бурого угля и древесины. Ф. получают и синтетически. Применяют как антисептики, антиокислители, для производства фенолформальдегидных смол, полиамидов и других полимеров на основе Ф. синтезируют красители, лекарственные и парфюмерные препараты, пластификаторы, пестициды, поверхностно-активные вещества и др. Ф. — токсичные вещества. [c.261]

Главной целью газовой промышленности является получение светильного газа. Однако при этом в качестве побочного продукта всегда образуется кокс. Сухая перегонка каменного угля в металлических ретортах при температуре около 800°С дает низкий выход газа. Повышение температуры позволило увеличить выход газа, но образующийся кокс оказался непригодным для коммунально-бытовых целей. Было найдено, что при низкотемпературной сухой перегонке (при 500—600°С) получается бездымное топливо лучшего качества. Разработано несколько таких процессов, каждый из которых приводит к получению каменноугольной смолы иного состава. Как правило, эти смолы содержат меньше ароматических углеводородов, чем смола газовых заводов, но зато в них присутствует около 10—12% фенольной фракции с более высоким по сравнению со смолами высокотемпературного процесса содержанием двух- и трехатомных фенолов. Поэтому они до сих пор остаются единственным источником получения пирокатехина. [c.34]

Главный источник получения нафталина — каменноугольный деготь, содержащий 8—10% нафталина. При фракционировании каменноугольного дегтя нафталин переходит вместе с фенолами преимущественно во фракцию карболового масла. Фенолы отделяют от нафталина при помощи щелочи, растворяющей фенолы, затем нафталин очищают перегонкой под вакуумом и возгонкой. [c.125]

Из коксового газа выделяют целый ряд ценных продуктов легкое масло, из которого получается основное количество каменноугольного бензола, фенолы и пиридиновые основания аммиак, превращаемый окислением в азотную кислоту и взаимодействием с серной кислотой в сульфат аммония, используемый в качестве удобрений, и обратный коксовый газ, являющийся высококалорийным топливом и источником получения водорода и метана [c.414]

Нафталин. Главным источником получения нафталина является каменноугольная смола, содержащая до 10% нафталина. При ее фракционировании нафталин переходит вместе с фенолами во фракцию карболового масла. Фенолы отделяют от нафталина при помощи щелочи, растворяющей фенолы, а нафталин очищают перегонкой в вакууме и возгонкой. [c.167]

Третья ветк а—производство на базе олефиновых углеводородов. Важнейшими полупродуктами в промышленности нефтехимического синтеза являются низкомолекулярные олефиновые углеводороды—этилен, пропилен и бутилены. На базе переработки этих продуктов основаны современные производства высококачественных пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, моющих веществ и целого ряда других химических продуктов, таких, как синтетические спирты, альдегиды, кетоны, гликоли, фенол, окись этилена, нитрил акряловой кислоты и др., являющиеся, в свою очередь, ценными промежуточными продуктами в производствах органического синтеза. Основным источником получения олефиновых углеводородов является процесс пиролиза нефтепродуктов. [c.314]

Одним из источников получения маслорастворнмых сульфонатов являются побочные продукты, образующиеся при глубокой очистке минеральных масел олеумом. Сульфокислоты, полученные при сульфировании этих высококипящих нефтяных дистиллятов, являются сложными смесями производных ароматических и нафтеновых углеводородов и содержат по меньшей мере одну сульфо-группу, присоединенную к атому углерода. Из продуктов сульфирования сульфокислоты могут быть выделены при обработке водным раствором уксусной кислоты, спирта или эфира, фенола и др. Для получения чистых маслорастворимых сульфонатов нейтрализованные сульфокислоты обычно подвергают экстракции водным раствором спирта [15, с. 69]. [c.69]

Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла—фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты — высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины —великолепные теплоносители, а их сульфонаты — эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел. [c.6]

При переработке бокситов по способу Байера Г. концентрируется в маточных р-рах (остающихся после отделения осн. массы А1), из к-рых его выделяют электролизом иа ртутном катоде. Образовавшуюся при этом иатриево-гал-лиевую амальгаму (до 1% Г.) разлагают водой или р-ром щелочи и из П0лучеш10г0 р-ра Г. выделяют электролитически. Вместо электролиза на ртутном катоде можно выделять Г. цементацией (вытеснением нонов одного металла из р-ра др. металлом) его на амальгаме Na. Разработан способ выделения Г. из алюминатных р-ров путем цементации его на галламе А1 прн 80 °С. Для выделения Г. галла-му разлагают водой. Перспективен метод экстракции Г. из алюминатных р-ров фенолами. Источниками для получения Г. могут служить также продукты переработки железных, титановых, германиевых и др. руд. [c.480]

ФЕНОЛ (оксибензол, карболовая кислота) СвНвОН — бесцветные кристаллы, на воздухе — светло-розовые, имеют характерный запах, т. пл. 40,9° С растворим в воде, спирте, эфире и т. д., обладает слабыми кислотными свойствами, при действии щелочей образует феноляты. При действии брома на Ф. образуется трибромфенол СаНаВгзОН, используемый для получения антисептика — ксероформа. Фталевый ангидрид конденсируется с Ф., образуя фенолфталеин с формальдегидом Ф. дает фенол-формальдегидные смолы. До последнего времени основным источником получения Ф. была каменноугольная смола, образующаяся при коксовании каменного угля. Современный метод промышленного синтеза Ф. основан на расщеплении кислотами гидроперекиси изопропилбензола (кумола). Продуктами реакции являются два ценных вещества [c.260]

Второй источник получения фенолов — это Р,р-трикетоны, простейший из которых — диацетилацетон. Он циклизуется, как показано ниже [2] [c.319]

Источниками получения фенола являются каменноугольная, торфяная и сланцев1ая смошы (см. Методы получения в разделе Крезолы ). Весьма перспективен синтетический метод получения фенола окислением бензола , основанный на прямом введении оксигруппы в ароматическое ядро . [c.95]

Малоновый альдегид и р-трикетопы — не единственные алифатические соединения, могущие служить источником получения фенолов. Теоретически возможно так много комбинаций методов синтеза, приводящих к фенолам, что они здесь не обсуждаются. Резонансная стабилизация фенольного аниона является той движущей силой, которая помогает получить значительные выходы фенолов, а в книге Дина можно найти и другие методы [41. Приведем один классический пример из области антоцианинов [51 [c.320]

В пром-сти основной источник получения К.-крезольные фракции смол, образующихся при коксовании каменного угля, термич. обработке горючих сланцев и пиролизе древесины. Разделяют К. фракционной дистилляцией. Кроме того, п-К. синтезируют сульфированием толуола серной к-той с послед, щелочным плавлением натриевой соли п-толуолсульфокислоты о-К.-алкилированнем фенола метанолом. [c.506]

Из циклических с п и р т о в при производстве диэфирных пластификаторов употребляется циклогексиловый [5] и бензи-ловый спирты [16, 39], а при производстве фосфорсодержащих — фенол [28], и алкилфенолы (крезол, ксиленолы, изопропил-фенол, п-изобутилфенол) [5, 28]. Одним из главных источников. получения смеси крезолов и ксиленолов является коксохимическая смола или газойли нефтепереработки. Основным промышленным методом получения дикрезольной и ксиленольной смеси синтетическим путем является окисление толуола или ксилола. При любом способе производства изомерный состав крезолов и ксилено-. лов существенно зависит от природы исходного топлива или спосо-. ба синтеза. Наиболее реакционноспособными для реакции этерификации являются лгета-изомер, затем пара- и орго-изомеры, однако орго-изомеры, особенно о-крезол, наиболее токсичны. Поэтому для производства пластификаторов фосфатного типа применяют три-крезолы с минимальным (до 3%) содержанием орго-изомера или дикрезолы (смесь мета- и пара-изомеров). [c.20]

В отличие от фенола, коксохимическая смола, наряду с ка литическими газойлями нефтепереработки, до последнего време оставалась основным источником получения крезолов и ксилен лов. Однако указанные ресурсы практически полностью исчерг ны. Более того, имеющаяся тенденция ужесточения температ) ного режима коксования углей приводит к снижению содержан фенолов в коксохимической смоле и, несмотря на некоторое у1 личение объема перерабатываемых смол, начиная примерно [c.73]

Долгое время термическая переработка топлив была ед ственным источником получения фенолов. Развитие химичес производств в тридцатые годы и, особенно, после II Миро войны привело к созданию массового производства синтетическ фенола. Крезолы и ксиленолы до начала семидесятых годов готовляли только из продуктов термической переработки тош Фенолы получают как при термической переработке твердых 1 лив (каменного и бурого углей, торфа, горючих сланцев), та при каталитическом и термическом крекинге нефти. [c.79]

Интерес к данным процессам обусловлен стремлением увел чить выход низших фенолов (фенол, крезолы) за счет вовлечени в переработку других, менее дефицитных алкил- и полиалкилф( нолов, содержащихся в продуктах термической переработки угл и сланцев. Побочные продукты фенольного характера, образук щиеся при получении синтетического фенола и его переработк например в многочисленных процессах алкилирования, также я] ляются источником получения низших фенолов. [c.293]

В отличие от получения синтетического фенола производство синтетических крезолов является совсем еще молодой и несло-жившейся отраслью промышленности. Коксохимическая смола и нефтяные дистилляты продолжают оставаться во многих странах единственными или, по крайней мере, основными источниками получения крезолов и ксиленолов. Лишь совсем недавно в промышленности нашли применение ряд процессов получения некоторых синтетических крезолов и ксиленолов. Сюда прежде всего относятся процессы получения о-крезола и 2,6-ксиленола алкилированием фенола метанолом, м-крезола сульфированием толуола с последующим плавлением солей сульфокислот, дикрезольной фракции окислением изопропилтолуолов. [c.310]

Обычно для защелачивания бензинов каталитического и тер-, мического крекингов расходуется 0,5—1,5 кг/т каустической соды и значительное количество свежей воды для отмывки бензина от следов щелочи. Образующиеся при этом сернисто-щелочные сточные воды, содержащие фенолы, растворенный бензин и другие загрязняющие вещества, спускаются в канализацию. Следовательно, оборудование установок эффективными блоками стабилизации бензиновых компонентов позволяет не только сократить потери легких фракций бензина из резервуаров, но и уменьшить количество сточных вод, а следовательно, и потери растворенного бензина. Кроме того, при такой схеме увеличивается выход сероводорода, который может служить дополнительным источником получения серы, а также возрастает выход бутанбутиленовой фракции (до 10%). [c.153]

Подсмольные и надсмольные воды термической переработки углей являются основным источником получения двухатомных фенолов пирокатехина и резорцина. В 1 л надсмольной воды полукоксования чешских бурых углей содержится пирокатехина до 20—25 г. Двухатомные фенолы найдены и в смолах. Фенолы подсмольных вод, полученных после переработки прибалтийских сланцев (Кохтла-Ярве), состоят из 8 о одноатомных и 73% двухатомных фенолов (ди-метилрезорцин) 11071. [c.127]

Впервые неочищенный фенол был получен в 1834 г. Рунге из каменноугольной смолы и был назван карболовой кислотой . В том же источнике были найдены значительные количества о-, м- и /г-крезолов (гидрокситолуолов). В настоящее время из каменноугольной смолы получают относительно немного фенола большую часть необходимого количества производят окислением кумола и сульфонированием. Последний метод был предложен Вюрцем и Кекуле в 1867 г., но впервые синтез был описан Хантом в 1849 г. Фенол, крезолы и ксиленолы (гидроксиксилолы) образуются также при крекинге нефти смесь, которую удается экстрагировать щелочью, называют креозотом , она служит обычным источником получения крезолов. Фенолы являются важным исходным сырьем для получения химических реактивов, пластмасс, красителей, инсектицидов и гербицидов, они также находят применение в качестве антиоксидантов, фунгицидов (обработка древесины) и бактерицидов. Листер впервые использовал фенол в качестве гермицида в 1867 г. Высшие гомологи фенола обычно менее токсичны. [c.176]

Легкость, с которой можно вносить изменения в структуру азокрасителей, обусловила их огромное промышленное значение. Для получения разнообразных азокрасителей необходимо иметь широкий набор промежуточных веществ. ПоследнИ е синтезируют из сравнительно небольшого числа первичных полупродуктов (таких, как бензол, метилбензол, фенол, нафталин), которые в значительных количествах вырабатывались ранее путем перегонки каменноугольной смолы. Другим источником получения этих соединений (значение которого все более возрастает) является нефть в настоящее время в США из нефти производится основная часть первичных полупродуктов тяжелого органического синтеза (гл. 2). Таким образом, необходимые промежуточные вещества получают из 10— 20 важнейших первичных полупродуктов, используя для этого обычные химические реакции нитрование, галогенирование, сульфирование, восстановление, Н-алкилирование, N-aцилиpo-вание, сплавление со щелочью и др. В ряду нафталина широко используют также реакцию Бухерера (т. 2, стр. 264). [c.363]

Если древесину нагревать без доступа воздуха, то происходит весьма сложный химический процесс, называемый сухой перегонкой. Характер и относительные количества получающихся при сухой перегонке веществ могут довольно сильно различаться в зависимости от температуры и времени нагревания. Однако общее направление этих реакций одинаково. С одной стороны, образуются более или менее простые продукты, выделяющиеся в виде газов (частью горючих) и паров. Последние могут быть сгущены в жидкость, которая разделяется на два слоя. Верхний слой представляет собой водный раствор ряда органических веществ, из которых наиболее важными являются метилО Вый спирт, уксусная кислота и ацетон. Нижний слой, называемый древесным дегтем, может служить источником получения других органических веществ, например фенолов. С другой стороны, при сухой перегонке происходит так называемое собугливааие , т. е. образование смеси сложных органических веществ, называемой древесным углем. Уголь представляет собой смесь органических веществ, тем более богатую углеродом, чем выше те.мпература при сухой перегонке. [c.28]

Источником получения ДНК обычно является ви-лочковая железа (тимус) телят, т. к. в ее клетках ядра составляют больше половины объема. Для получения РНК удобнее всего использовать дрожжи. Н. к. всегда тесно связаны с белками в нуклеопротеидных структурах. Для их освобождения проводят денатурацию белков добавлением к взвеси клеток (предварительно вскрытых путем разрушения их оболочки ) р-ра фенола высокой концентрации, а также нек-рых детергентов (напр., додецилсульфата) или хлороформа. Обычно фенольная депротеинизация ведется так, что фенола дается большой избыток и после отстаивания или центрифугирования образуются два слоя внизу — фенол, насыщенный водой, сверху — вода, насыщенная фенолом. Денатурированные белки сосредоточиваются в нижнем слое и у границы раздела, Н. к.— в верхнем водном слое, откуда их осаждают спиртом. При фенольной экстракции возможно частичное фракционирование Н. к. на ДНК (растворяется преимущественно при pH9) и РНК (растворима и при рН5). Однако полностью отделить ДНК и РНК друг от друга удается только дополнительным воздействием специфическими гидролитич. ферментами ДНК-азой и РНК-азой. Эти ферменты добьхваются из поджелудочной железы рогатого скота, подвергаются тщательной очистке и кристаллизации. Действуя ДНК-азой, разрушают ДНК и получают чистую РНК. С помощью РНК-азы очищают ДНК от РНК. После ферментативной обработки полученные продукты снова подвергают фенольной депротеинизации с последующим осаждением Н. к. спиртом. [c.189]

Была исследована судьба в организме фенолов, содержащих ксантеновое кольцо наиболее важными соединениями этого типа являются флуоресцеино-вые красители. Одно производное — эйксантиновая кислота — наиболее интересно в историческом плане, так как оно служило одним из первых источников получения глюкуроновой кислоты для химических исследований. [c.195]

Кроме вышеописанного метода получения фенола щелочным плавлением сульфокислоты, он может быть получен нз хлорбензола (с.м. гл. VII). Источником получения фенола служит также соответ-( твующая фракция каменноугольной смолы (карболовое масло). [c.345]

Синтетический фенол. Основным источником получения фенола является каменноугольный деготь, однако по мере развития промышленности фенонла-стов расширяется производство синтетического продукта ". [c.361]

Прочие источники получения фенолов. Сюда относятся пригодные для получения фенольных смол смоляные масла, антраценовое масло, нефтяные фенолы, креозотовые масла, древесные дегти или пеки, буроугольные дегти, продукты перегонки горючих сланцев, торфяные дегтн и т. д. Применяя эти вещества, следует учитывать, что они сильно загрязнены и часть фенолов содержится в них в виде эфиров . [c.367]

Одним из важных источников получения сырья для сажи экстракцией фурфуролом являются газойли коксования. Из них можно извлекать ценные полициклические ароматические соединения, которые используют в производстве печных саж [41, 44]. Из коксовых отгонов, полученных в кубах периодического действия, отбиралась фракция 220—460 °С. Она подвергалась экстракции при 40—80 °С избирательными растворителями фенолом или фурфуролом, взятым в количестве 80—200%. Как показали исследования, коксовые дистилляты нефтеперерабатывающих заводов можно успешно использовать для получения высокоарома-тизованного продукта, применяемого в качестве сырья для производства печной активной сажи. Выходы и качество ароматических продуктов, полученных при переработке коксовых дистиллятов, в большинстве случаев даже выше выходов и качества экстрактов, полученных из газойлей каталитического крекинга. [c.46]