Разделение изопентан-изоамиленовой фракции

Изопентан-пзоамиленовая фракция, выделенная из контактного газа после дегидрирования изопентана, а также возвратная изоампленовая фракция с установки разделения изоамилен-изопреновой фракции через теплообменники 1, обогреваемые горячим ДМФА пз кубовой части десорбера 5, поступают на экстрактивную дистилляцию с безводным ДМФА (содержа- ие воды не более 0,5%). [c.89]

Метод двухстадийного дегидрирования изопентана, несмотря на простоту осндзных химических превращений, требует создания весьма сложной и энергоемкой технологии. Помимо самой системы двухстадийного дегидрирования сырья, процесс характеризуется наличием двух крупных агрегатов по разделению продуктов I и II стадий, включающих многоколонные блоки экстрактивной. ректификации. В то же время многочисленные опыты по дегидрированию изопентана показывают, что уже при первом дегидрировании этого углеводорода контактный газ содержит заметные количества изопрена. Это побудило многих исследователей к поиску условий реакции дегидрирования изопентана, при которых выход изопрена был бы максимальным. Очевидно, что при получении на этой стадии технически приемлемых выходов изопрена в принципе можно отказаться от системы дегидрирования изоамиленов, а, выделив из реакционной смеси изопрен, возвращать остаток — изопентан-изоамиленовую фракцию — на первую (и единственную в этом варианте) ступень дегидрирования." [c.133]

Для выделения изопентан-изоамиленовой фракции контактный газ, охлажденный в водяном скруббере при давлении 1,2 ат до температуры 45 °С, сжижается в компрессоре при температуре 35 °С до 5 ат и направляется на абсорбцию. Орошение абсорбера производится тяжелой углеводородной фракцией. Неабсорбированный газ (абгаз), представляющий собой легкую метйно-водо-родную горючую фракцию, выводится в топливную сеть завода. Углеводороды, выделенные на десорбционной колонне при давлении 4 аг и температуре 45°С ректифицируются затем на трех колоннах. Из куба третьей колонны фракция тяжелых углеводородов Сб направляется на склад, а фракция С5 поступает на колонну экстрактивной ректификации с диметилформамидом. На этой установке при температуре 60 °С и давлении 1,8 ат происходит разделение. Изопентановая фракция возвращается в цикл и присоединяется к свежей изопентановой фракции, а концентрат изоамиленов идет на выделение примесей (на колонне экстрактивной ректификации с ДМФА). Очищенные изоамилены направляются на установку каталитического дегидрирования в изопрен. [c.155]

Изопентан-изоамиленовая фракция, выделенная из контактного газа дегидрирования изопентана, а также возвратные изоамилены с установки разделения изоамилен-изопреновой фракции проходят соответственно теплообменники / и 2, обогреваемые горячим ДМФА, и поступают на экстрактивную ректификацию с безводным ДМФА (содержание воды не более 0,5%). Возвратная изоамиленовая фракция направляется на экстрактивную ректификацию с целью вывода изопентана со второй стадии процесса дегидрирования, который в противном случае будет накапливаться [c.167]

Разделение изоамилен-изопреновой фракции. Получаемая при дегидрировании изоамиленов изоамилен-изопреновая фракция содержит помимо изоамиленов и изопрена также изопентан, пентан, н-амилены, пиперилен, цнклопентадиен, углеводороды фракций Сг—Сз, Се и выше, ацетиленовые. В связи с близостью температур кипения этих углеводородов разделение этой фракции обычной ректификацией невозможно. Поэтому для выделения изопрена и возвратной изоамиленовой фракции, а также для вывода примесей, отрицательно влияющих на полимеризацию изопрена и качество стереорегулярного изопренового каучука, применяется двухступенчатая экстрактивная дистилляция с ДМФА в сочетании с последующей ректификацией получаемого изопрена-сырца. Применение двухступенчатой экстрактивной дистилляции исключает дополнительную очистку изопрена-сырца от циклопентадиена и ацетиленовых соединений, так как они удаляются из изопрена в процессе дистилляции. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология