Изопр полимеризация

Процесс образования каучука из изопрена — полимеризацию изопрена можно представить в упрощенном виде следующим образом. [c.17]

Хлоропрен по строению напоминает изопрен, имея атом хлора ira месте метильной группы изопрена. Полимеризация хлоропрена в положении 1,4 дает полимер следующего строения [c.325]

Бутилкаучук является продуктом совместной полимеризации изобутилена и изопрена. Полимеризация осуществляется при температуре около —80" в присутствии конденсирующего катализатора, например фтористого бора. Количество содержащихся в полимере изопреновых групп незначительно. Ненасыщенность, связанная с наличием этих групп, составляет 0,8 — 2,0% от ненасыщенности натурального каучука. [c.395]

При соединении двух молекул изопрена (полимеризации) крайние атомы углерода соседних молекул изопрена связываются между собой первоначально силами свободных валентностей затем эта связь переходит в нормальную. Вместе с тем скрытая двойная связь между средними атомами углерода переходит в обычную двойную [c.18]

Между средними атомами углерода образуется нечто вроде скрытой двойной связи , в то время как конечные атомы углерода обладают свободными валентностями. При соединении двух молекул изопрена (полимеризации) крайние атомы углерода сосед- [c.12]

При нолимеризации изонрена получается 95—99% каучука по расчету на 100% изопрена. Полимеризация нормально заканчинается при 25" в течение 10—14 yTOJi с количеством иатрня 0.5"/о от изопрена. Для полимеризации брался изопрен, перегнанный над натрием. [c.647]

Помимо гомогенных жидкофазных реакций в трубчатках могут проводиться и гетерогенные жидкофазные реакции. Для примера рассмотрим кожухотрубный аппарат с противотоком жидких фаз. Такой аппарат используется для п )оизводства диметилдиоксана (из изобутилена и формальдегида) — промежуточного продукта при синтезе изопрена, полимеризацией которого получают полиизопреновый каучук. Этот аппарат применяется для процесса с большой скоростью превращения. [c.49]

Отгонка растворителей из растворов каучуков в бинарных смесях. Растворы каучуков всегда содержат несколько компонентов. Прежде всего это касается незаполимеризовавшегося мономера. В случае изопрена, полимеризация которого ведется в растворе изопентана, это не существенно меняет свойства системы. Когда же мономеры и растворители значительно отличаются по температурам кипения, процесс отгонки осложняется. Надо иметь в виду, что в полимеризате всегда присутствуют вещества, вводимые с катализатором, дезактиватором и т. п. Таким образом, практически всегда растворитель, подлежащий отгонке, представляет собой сложную смесь. Обобщенных уравнений для расчетов процессов отгонки растворителей, являющихся хотя бы бинарными смесями, нет. Однако статистическими методами получены уравнения для некоторых частных случаев. Так, например, отгонка смешанного растворителя из раствора каучука СКИ-3 изучалась [13] на червячной машине с диаметром червяка 45 мм. Использовалась смесь изопентана с толуолом. Изопентан — легколетучий растворитель с температурой кипения 28 °С, толуол — труднолетучий растворитель с температурой кипения 110°С. [c.311]

Согласно Лебедеву, присутствие или отсутствие каучука заметно влияет на ход самопроизвольной полимеризации изопрена. Полимеризация 35 г изопрена, помещенного в запаянную трубку с небольшим кусочком каучука, завершается в три года. В иных же условиях, по прошествии трех лет остается много жидкости, к концу второго года только появляются нераство-, римые полимеры. При 150° изопрен полностью полимеризовался в течение 10 дней, но продукт содержал только 10 процентов каучука, главным продуктом был дипентен. [c.732]

Полимеризацию проводят по следующей схеме к С1 на носителе (70 мг УС1 ) добавляют ( мзо-С4Нэ)зЛ1 (А1 У=20 1), тетра-2-этилбутилтитанат (У Т1 2 1), 120 г бензола и ЮОг изопрена. Полимеризация продолжается 1,5 ч при 50°С, после чего ее прекращают, вводя метанол, и отделяют продукт полимеризации /40/. [c.132]

В качестве сокатализаторов для полимеризации этилена были использованы алкилы и арилы щелочных металлов—лития, натрия и калия. Эти соединения употребляют в сочетании с соединениями переходных металлов IV-VI групп [21,39,45, 46, 102, 103, 116, 131-133, 154, 207, 223, 277—279, 282], например с четыреххлористым титаном и четыреххлористым ванадием, а также и с треххлористым железом [34]. Смесь алкильных и арильных соединений щелочных металлов — лития, натрия и калия — и соединений металлов IV—VI групп может быть катализатором полимеризации олефинов с образованием полимеров, содержащих до десяти углеродных атомов [46]. Однако патент [47], специально посвященный получению полипропилена, также предусматривает использование смеси четыреххлористого титана и металлоорганических соединений натрия или лития, содержащих от трех до пяти углеродных атомов. В этом же патенте указывается, что соответствующие органические производные калия не годятся для полимеризации пропилена. Интересно, что в предыдущем патенте содержится только один пример использования соединения калия (бензилкалия) для полимеризации этилена, в то время как алкилы лития используются для полимеризации этилена и пропилена, а алкилы натрия — для полимеризации этилена, смеси этилена с пропиленом, бутилена, стирола и изопрена. Полимеризация этилена на катализаторе Циглера, полученном при взаимодействии амилнатрия и четыреххлористого титана, происходит в десять раз быстрее, чем на катализаторе, содержащем фенилнатрий, и в семь раз быстрее, чем на катализаторе, содержащем бензилкалий [46]. [c.111]

В последнее время ацетон нашел применение для синтеза изопрена, полимеризация которого дает синтетический каучук. Промышленный синтез изопренового каучука (исходя из ацетона) разработан А. Е. Фаворским. Развивая работы А. Е. Фаворского, его ученик, ныне академик, И. Н. Назаров, исходя из ацетона и ацетилена, разработал способ приготовления так назьгеаемых ви-нилацетиленовых смол, применяемых в качестве склеивающих веществ. Широкую известность получил так называемый карби-нольный клей, склеивающий самые разнообразные материалы (стекло, дерево, пластмассы, металлы). [c.169]

Приложением 2 предусмотрена разработка программ для следующих установок элеитрообессоливаю1Цих и обезвоживающих установок атмосферной и вакуумной перегонки термического крекинга газоочистки и газофракционирования каталитического крекинга с шариковым катализатором каталитического крекинга с микросферическим катализатором каталиютеского риформинга гидроочистки дизельного топлива селективной очистки масел депарафинизации и деасфальтизации масел коксования производства серной кислоты сернокислотного алкилирования производства серы этилосмесительных установок сосудов, работающих под давлением грузоподъемных механизмов трубопроводов для транспортировки горючих, едких и токсических веществ дегидрирования бутана и изопентана полимеризации изопрена полимеризации дивинилметилстирола выделения дивинила компрессоров поршневых, центробежных и газодувок насосов, а также по следующей тематике [c.403]

Изопрен широко применяется для получения бутилкаучука, являющегося продуктом совместной полимеризации изобутилена и изопрена. Полимеризацию ведут при температуре —80° в присутствии фтористого бора. Озонирование бутилкаучука показало, что изопреновые группы в цепях полимера размещены изолированно . Неиасыщенность, связанная с наличием этих групп, составляет 0,8—2,0% от ненасыщенности натурального каучука. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология