Резиновые и резино-тканевые пластины

Основные РТИ конвейерные ленты, приводные ремни, формовые изделия, товарная резина, прорезиненная ткань, технические пластины, шины. Часто они содержат в качестве арматуры текстильные материалы и металлы. Поэтому все отходы РИГИ можно разделить на чисто резиновые, резино-тканевые, резино-металлические и комплексные (шины). Рассмотрим соответствующие им методы переработки. [c.288]

Непрерывная вулканизация на барабанных машинах. Вулканизацию резиновых пластин и ковров, прорезиненных тканей, резино-тканевых пластин, плоских ремней и транспортерных лент можно производить непрерывным способом на вращающемся [c.48]

РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ ПЛАСТИНЫ (по ГОСТ 7338—77) [c.258]

По требованию потребителя допускается выпуск всех резиновых материалов, предназначенных для ремонта пневматических шин, в виде вальцованных пластин. Нии с приведены размеры выпускаемых резино-тканевых материалов (в мм) [c.119]

Пластины резино-тканевые офсетные (печатные) — многослойная прорезиненная ткань (текстильная основа) с односторонним резиновым покрытием. Применяют для передачи изображения с печатной формы на бумагу. [c.132]

Техническую пластину заданного калибра изготовляют цельно-резиновой без прокладок (ГОСТ 7338—55), а также с прокладками между слоями резины. Прокладкой служит текстильно-промазанная резиновой смесью бязь, миткаль или доместик, иногда трикотаж или специальная тряпичная смесь. Благодаря наличию каркаса такие пластины имеют пониженное растяжение в продольном и поперечном направлении. В отдельных случаях для повышения жесткости каркаса применяют медную сетку. Пластина с тканевыми прокладками применяется для трубопроводов и аппаратов с повышенным внутренним давлением. Толщина пластины с прокладкой не ниже 1,5 мм, а ширина в зависимости от ширины прокладочного материала (обычно 840 мм). Техническая пластина без прокладок изготавливается толщиной от 0,5 до 50 мм и шириной 200—1750 мм. По твердости пластина может быть мягкой, средней и твердой. [c.209]

Дублирование тканевых и резиновых слоев в различных комбинациях применяется при изготовлении плоских приводных ремней, транспортерных лент, технической пластины и др. Такая пластина назначается для вырезки из нее самими потребителями уплотняющих прокладок для фланцевых соединений труб, люков и т. п. Приемы дублирования резины на каландре были рассмотрены выше. В тех случаях, когда требуется изготовить пластину и заготовку без каландрового эффекта, используют отрезки одинаковой длины и ширины. Дублирование их производят перекрестным накладыванием с последующей прикаткой роликами. [c.17]

Нарезные ремни изготовляются следующим образом. На ду-блировочной машине собирается путем наслаивания и прикатки необходимое число полотнищ ткани (бельтинга), обложенной резиновой смесью. Затем, в случае изготовления ремней с резиновой обкладкой, наружные тканевые прокладки покрывают листовой каландрованной резиновой смесью и эту многослойную резино-тканевую пластину вулканизуют в прессе. После вулканизации пластину на резательном станке разрезают на продольные полосы, соответствующие ширине изготавливаемых ремней. Кромки нарезных ремней покрывают специальным составом. [c.47]

Пластины из прорезиненных тканей. Основания для кардных лент. Кардной лептой (кардой) называется род щеток из стальных игл или скобок, применяемых для покрытия рабочих поверхностей кардочесальных машин. Кардные ленты различаются как по характеру металлического их покрытия, так и по структуре резино-тканевой пластины, на которой набирается карда. Кардные основания состоят из нескольких слоев саржи, склеенных резиновым клеем. Если кардная лента предназначается для прочеса шерсти, то верх кардного основания покрывают слоем войлока, если для прочеса хлопка — то верх покрывают резиновым слоем (для основных сортов пряжи между слоями саржи прокладывают слои полульняной ткани). Кардное основание с войлочным верхом изготовляется из пяти или семи слоев саржи. В первом случае к ним добавляют слой тонкого белого войлока толпщной 2,5 мм, во втором — слой войлока толщиной 4 мм. [c.236]

Вулканизованные резиновые и резино-тканевые пластины предназначены для изготовлешш деталей, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия ударных нагрузок в машинах и агрегатах. [c.258]

Дублированвеу т. е. соединекие двух или более каландрованных листов резины или слоев прорезиненной ткани в одну пластину большей толщины или соединение резиновых и тканевых слоев в различных комбинациях по числу и очередности. Дублирование применяют при изготовлении транспортерных лент, приводных ремней и технических пластин. Этот процесс осуществляют на каландрах или перекрестным наложением листов с последующей прикаткой. [c.76]

Про К лад к и из резины в отличие от паранита обладают хорошей эластичностью, что позволяет обеспечивать герметичность фланцевого соединения при небольших удельных давлениях на прокладке. Чрезмерное сжатие ухудшает эксплуатационные свойства резины, поэтому деформация резиновой лрокладки не должна превышать 0,2—0,4 высоты. Для прокладок обычно используется листовая техническая резина без тканевых прослоек, которые ухудшают плотность резины. По ГОСТ 7338-65 резина выпускается ислото- и щелочестойкой для сред с температурой от —30 до -Ь50°С, теплостойкой для сред с температурой от —35 до +90°С, морозостойкой для сред с температурой от —45 до +50 °С, масло- и бензостой кой для сред с температурой от —30 до +50°С н пищевой для сред с температурой от —30 до +50°С. Техническую резину выпускают в виде пластин или рулонов шириной 200—1 750 мм, длиной 250— ГО ООО мм и толщиной 0,5—60 мм. Для работы в более трудных температурных условиях применяют специальные резины по техническим условиям резиновой промышленности. [c.37]

Накатка. Операция накатки по существу представляет собой то же дублирование, но проводимое на цилиндрической поверхности металлического дорна. Накатывают листы резиновой смеси, прорезиненную ткань или их комбинацию. В результате такой операции на дорне образуется труба с более или менее толстой стенкой если накатка производилась без дорна, то получается массивный стержень. Накаточное устройство может быть агрегировано с каландром. Каландрованная резина накатывается под давлением дублирующего обложенного резиной ролика на барабан, установленный вблизи каландра. Накатная заготовка по достижении требуемой толщины может быть срезана с барабана по образующей цилиндра. Относительно небольшая длина пластины (4—5 м), недостаточная точность калибра и перерывы в работе при снятии пластины с барабана снижают значение этого метода по сравнению с дублированием. Цельнорезиновые трубчатые и массивные накатные заготовки выполняются в цехах технических и эбонитовых изделий для изготовления колец прямоугольного или фосонного сечения. Путем накатки производят обкладку валов резиновым слоем, изготавливают рукава с тканевыми прокладками и заготовки для клиновых ремней. [c.18]

Число тканевых прокладок в пластине зависит от общей толщины применяемой ткани (одна тканевая прокладка на каждые 2 мм толщины плас-стнны). Допускается изготовление резиновых пластин без тканевых прокладок, шнуров и трубок, если размеры и условия их эксплуатации отличаются от размеров и условий эксплуатации листовой гэхнической резины, изготовленной по ГОСТ 7338—65, илн резинового шнура круглого и прямоугольного сечения (ГОСТ 6467—69) или технической резиновой трубкн (ГОСТ 5496-67). [c.604]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология