Износостойкость полиамидного волокна

Ускоренный рост производства синтетических волокон объясняется рядом причин. Именно синтетические волокна по физико-механическим свойствам в наибольшей степени отличаются от натуральных и в то же время (если их оценивать как группу материалов в целом) наиболее близки к ним. Это связано с большим числом различных видов синтетических волокон, которое постоянно увеличивается. Синтетические штапельные волокна (полиэфирные и полиакрилонитрильные) по свойствам значительно ближе к шерсти, чем вискозное штапельное волокно, а синтетические текстильные нити ближе к натуральному шелку, чем искусственное волокно. В то же время многие свойства синтетических волокон отличаются от натуральных, что позволяет значительно улучшить качество готовых изделий, расширить их ассортимент, создать новые области применения. Так, резкое превосходство полиамидных, полиэфирных, полиолефиновых волокон по ряду свойств (прочность, износостойкость, химическая стойкость и др.) по сравнению с хлопком, грубыми волокнами, а также искусственными волокнами дает возможность широко использовать их в производстве технических изделий, изделий домашнего обихода. Именно к синтетическим волокнам ближе всего подходит термин — материалы с заданными свойствами. [c.30]

Износ деталей пар трения оценивали по потере массы и объема образцов резины и контр-тела (кольца из стали). Результаты испытания приведены на рис. 9.1. Видно, что лучшие результаты по износостойкости, с учетом комплексного показателя, достигнуты для резин, армированных полиамидным волокном в количестве 2,5 % масс. Аналогичные зависимости получены для пары Т-2 — сталь 45. Данные для резин В-14 и Т-2 с различной степенью наполнения приведены в табл. 9.2. [c.177]

В качестве Н. п. все более широко применяют синтетич. волокна, напр, полиамидные, полиэфирные, полиакрил онитрильные. Пластмассы, содержащие эти волокна, характеризуются исключительно высокой коррозионной и химич. стойкостью, малым коэфф. трения и высокой износостойкостью. Благодаря хорошей адгезии синтетич. волокон к наполняемым полимерам такие пластмассы стойки к действию воды. Недостаток этих Н. п.— сравнительно невысокая теплостойкость, а также ограниченный выбор связующих, т. к. многие из них могут изменять структуру и механич. свойства волокна. Повышение теплостойкости и механич. характеристик пластмасс достигается применением полиимидных и полиимидазольных волокон, а также углеродных нитей последние способны выдерживать темп-ры выше 2000 °С (см. также Органо-волокниты. Термостойкие волокна). [c.173]

С целью получения более высоких показателей прочности и износостойкости резин проведено исследование влияния армирования их волокнистыми наполнителями. В результате аналитического и экспериментального изучения свойств были выбраны полиамидные волокна. Проведены стендовые испытания резин с волокнистым наполнителем на стойкость к гидроабразивному износу, определена массовая доля волокнистого наполнителя в составе резиновой смеси - 2,5%. Износ резины при этом снижается на 22,5%, а суммарный износ деталей пары трения резина - сталь - на 25%. [c.23]

Синтетические волокна можно применять в качестве наполнителей. К ним относятся полиамидные, полиэфирные и поли-акрилонитрильные волокна. Они используются в виде очесов, нитей и штапеля. Фенольные смолы, наполненные полиамидными волокнами, сохраняют износостойкость и стойкость к истиранию. Эти материалы используют для изготовления зубчатых колес и других изделий. [c.14]

Полиамиды находят широкое применение в производстве химических волокон, пленок, пенопластов и других материалов. Полиамидные волокна и пленки отличаются высокой прочностью при растяжении. Изделия из полиамидов превосходят изделия из полистирола или полиметилметакрилата по сопротивлению к ударным нагрузкам и выгодно отличаются от поливинилхлоридных изделий высокой текучестью при повышенной температуре. Это дает возможность формовать полиамиды методом литья под давлением. Изделия из полиамидов характеризуются высокой износостойкостью и малым коэффициентом трения (коэффициент трения полиамида о сталь составляет 0,19). [c.505]

Полиамид перерабатывают в прядильных ваннах в нити. Тонкие волокна используют в текстильной промышленности, более грубые идут на производство щетины для щеток, кистей и т. п. Благодаря высокой износостойкости полиамида щетки отличаются большой долговечностью. Полиамидное волокно в состоянии выдерживать температуры — сухие — от 90 до 100° С и влажные—120° С, без потери механических свойств. При более высоких температурах и продолжительном воздействии и> происходит ухудшение механической прочности полиамида (фиг. 62), которое может привести к полной деструкции мате- риала. Поэтому необходимо избегать гладить изделия из полиамидного шелка горячим утюгом. [c.132]

В качестве наполнителей пластмасс часто используют непрерывные или рубленые органические и неорганические волокна. Из органических волокон наиболее широко применяют хлопок в виде текстильных отходов, джут, лен. Все большее применение находят синтетические волокна, такие как полиамидные, полиэфирные и др. Пластмассы, содержащие такие волокна, характеризуются высокой коррозионной и химической стойкостью, малым коэффициентом трения и высокой износостойкостью, однако обладают низкой теплостойкостью. [c.64]

Осн. св-ва М. близки к св-вам обычных комплексных нитей (см. Волокна химические, а также табл.). Для полиамидных М, характерны высокие прочность, устойчивость к истиранию и знакопеременным деформациям, прочность в узле и петле, достаточная атмосферостойкость, однако они имеют невысокий. модуль упругости, нестойки к действию щелочен и г-т, М, из полиэтилентерефталата, наряду с высокой прочностью, обладают повышенными модулем упругости и износостойкостью они более гидрофобны, чем полиамидные М., имеют высокую био- и атмосферостойкость. Полиолефиновые М. имеют высокие прочность, устойчивость к знакопеременным деформациям, гидрофоб ность, хим. стойкость, однако обладают низкими атмос феро- и износостойкостью. М, из СВХ гидрофобны, износо стойки для них характерны высокие электроизоляц. св-ва, однако сравнительно невысокие прочность и устойчивость к знакопеременным деформациям. [c.135]

В последние годы все большее применение находят синтетические волокна (полиамидные, полиэфирные, полиакрилони-трильные). Пластмассы, наполненные этими волокнами, характеризуются высокой коррозионной и химической стойкостью, малым коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Недостаток этих наполнителей — невысокая теплостойкость и ограниченный выбор полимеров для наполнения, так как многие из них могут влиять на структуру и механические свойства волокна. Для повышения теплостойкости можно использовать углеродные (графитизированные) нити, которые выдерживают температуру выше 2000 °С. Их получают нагреванием полимерных волокон в среде инертного газа до тех пор, пока в результате отщепления атомных группировок от основных цепей не образуются волокна, состоящие из графита. Такие волокна обладают высокими гибкостью и прочностью при низкой плотности, что позволяет получать при их использовании прочные и нехрупкие полимерные материалы. [c.24]

Очень важной характеристикой эксплуатационных свойств волокон является их устойчивость к многократным деформациям и истиранию. К сожалению, нет общепринятых стандартных методов оценки этих показателей. Сопоставление данных, полученных в одинаковых условиях, показывает, что большинство поливинилхлоридных волокон по устойчивости к многократным деформациям (двойные изгибы) превосходит полиакрилонитрильные, но уступают полиамидным и полиолефиновым волокнам. Однако волокна из перхлорвиниловой смолы (хлорин) и полностью усаженные волокна из обычного ПВХ (термовиль) выдерживают значительно меньше двойных изгибов, чем полиакрилонитрильные. Данных по устойчивости к истиранию поливинилхлоридных волокон в литературе почти нет. Указывается [14], что фибровиль обладает высокой износостойкостью и добавка его в количестве 10—15% к шерсти повышает устойчивость ткани к истиранию на 50—60%. Полимеры винилхлорида являются хорошими диэлектриками и в сочетании с их гидрофобностью это определяет высокую электризуемость волокон, при трении на них накапливается высокий отрицательный заряд. [c.438]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология