Полиамиды методами

В ряде работ описано получение полиамидов методом межфазной поликонденсации 2>55-2157 контроль свойств полиамидов,, автоматизация и контроль технологического процесса получении полиамидов синтез полиамидов высокого молекулярного [c.425]

Полиамидные волокна и пленки отличаются высокой прочностью при растяжении. Изделия из полиамидов превосходят изделия из полистирола или нолиметилметакрилата по сопротивлению к ударным нагрузкам и выгодно отличаются от поливинилхлоридных изделий высокой текучестью при повышенной температуре. Это дает возможность формовать полиамиды методом литья под давлением. Изделия из полиамидов характеризуются вы- [c.450]

Опыт 86. Получение полиамида методом поликонденсации [c.190]

Возможные и необходимые изменения в методике получения других полиамидов методом поликонденсации на границе раздела двух фаз описаны в литературе [6-10]. [c.24]

Форма, показанная на рис. 2.85, а, предназначена для изготовления из полиамида методом литья под давлением гайки (рис. 2.85, б) с пазами и [c.277]

Благодаря своей износостойкости полиамиды успешно заменяют металлические материалы, например бронзу, в различных деталях. Так, лопасти гребных винтов, полученные из полиамида методом химического формования и использующиеся на небольших береговых военно-морских судах, гораздо меньше подвержены кавитации и эрозии, чем гребные винты, изготовленные из бронзы. Дополнительным преимуществом полиамидов является их высокая стойкость к коррозии в морской воде. Полиамиды также успешно используют при облицовке желобов, в приводных ремнях и ковшах транспортеров, где материал подвергается эрозии под действием ударов твердых частиц, например угля или минеральных руд. При за- [c.126]

Полиамиды широко применяют взамен металлов для изготовления деталей, используемых а общем машиностроении. Детали, которые раньше получали из стали, латуни или легких сплавов, в настоящее время изготавливают из полиамидов методами литья под давлением или спекания. Эти способы переработки применяют для изготовления мелких изделий. При этом к уменьшению затрат от замены металла добавляется эффект, обусловленный прочностью полиамидов в сочетании с хорошим внешним видом, эластичностью, стойкостью к коррозии и бесшумностью деталей а работе. [c.218]

Благодаря эластичности, высокой износостойкости и низкому коэффициенту трения, полиамиды с успехом применяют для изготовления роликов, опор трения, а также износостойких плит. Найдется очень мало таких отраслей промышленности, в которых полиамиды не использовались бы для уменьшения трения скольжения и износа. Типичными примерами являются ролики для конвейеров на заводах пищевой промышленности, тянущие ролики, ходовые дверные колесики для мебели, бандажи колес для тележек автомобилей, вагонеток и товарных вагонов, поддерживающие ролики в производстве бумаги, головки для правки проводов. Становится очень популярным изготовление из полиамидов методом химического формования ковшей транспортеров. Кроме повышения [c.220]

Опубликованы работы по определению молекулярных весов полиамидов методом светорассеяния [742, 751]. [c.251]

Получают на основе алифатического полиамида методом полива из раствора. [c.415]

Ш и г о p и и Д. Н., М и X а й л о в Н. В., М а к а р ь е в а С. П., ДАН СССР, 97, 711 (1954). Исследование физической структуры синтетических полиамидов методом инфракрасных спектров поглощения. [c.338]

В этой части книги будет дан обзор развития производства пластических масс из полиамидов, рассмотрены свойства полиамидов, методы обработки и возможности их применения в соответствии с современным состоянием техники. Полиамиды в качестве сырья для волокон будут описаны в третьей части. [c.149]

Некоторые, наиболее часто применяемые для получения ароматических полиамидов методом эмульсионной поликонденсации растворители приведены в табл. 1.22. Из таблицы видно, что по своей химической природе это в основном гетероциклические соединения, достаточно хорошо смешивающиеся с водой и обладающие сравнительно малы.м поверхностным натяжением на границе раздела. [c.42]

Более надежно определение молекулярного веса ароматических полиамидов методом светорассеяния растворов в серной кислоте [И]. [c.63]

Определение молекулярного веса ароматических полиамидов методом концевых групп описано в работах [9, 12, 13]. [c.63]

Разработаны аппараты, позволяющие резко интенсифицировать процессы синтеза, смешения, экстракции, сушки смол и полупродуктов (многосекционный аппарат межфазной поликонденсации, аппараты пленочного типа — циклонные и центробежные и др.). Применение этих аппаратов для получения эпоксидных смол, например, позволяет уменьшить производственные площади, вес аппаратуры и капитальные затраты в 2—3 раза. Освоена полупромышленная установка получения порошкообразных полиамидов методом пере-осаждения (Н. А. Морозов и др.). [c.13]

Ранее было показано , что многостадийное фракционирование полиамидов методом разделения в жидких фазах приводит к получению узких фракций, и МВР находится в хорошем соответствии с теоретическими кривыми, построенными согласно уравнению Флори для наиболее вероятного распределения. Поэтому нами также применялся метод разделения в жидких фазах. В качестве растворителя использовали смесь ле-крезол — бензол, осадителем служил бензин с температурой кипения 80—100° С. [c.206]

Ауэре применил для разделения полиамидов метод хроматографирования на бумаге [37] при этом удалось разделить полиамид 6, полиамид 66 и полиамид 610. [c.125]

Капрон и найлон 6,6 обладают значительной полидисперсностью. Это установлено Грилем при исследовании поликапроамида [75, 76], а также Вилотом [77], который определял полидисперсность полиамидов методом фракционного осаждения, разделяя эти препараты на 7—9 фракций. При среднем значении степени полимеризации полиамида 102 степень полимеризации отдельных фракций изменялась от 58 до 382. [c.62]

N -Aкpилoилпиppoлидoн — весьма активный мономер и сам произвольно полимеризуется с образованием твердых нераст римых полимеров. N--Meтaкpилoилпиppoлидoн полимеризуеи при нагревании с динитрилом азоизомасляной кислоты, дав также нерастворимые полимеры (т. пл. 270° С с раз л.). Акрилои лактамы, как и ацильные производные насыщенных кислот, пре ставляют значительный интерес. Они могут быть использовав в качестве сокатализаторов при синтезе полиамидов метод анионной полимеризации, [c.28]

Рибникар [58] рекомендует проводить осаждение полиамидов бензином из смеси бензол—крезол. Проверка различных систем показывает, что наиболее удовлетворительные результаты при разделении труднорастворимых полиамидов методом дробного осаждения получаются при применении крезола в качестве растворителя тяжелых фракций бензина или керосина в качестве осадителя. Для смешанных легкорастворимых полиамидов может быть рекомендован водный спирт в качестве растворителя и вода или эфир в качестве осадителя 59]. [c.38]

Изменение свойств полиамида методом инклюдирования исследовано Быковым, Ивановой и Пакшвером (1091]. [c.271]

Получение полиамидов методом межфазной поликонденсации основано на взаимодействии дихлорангидрида дикарбоновой кислоты с диамином (первичным или вторичным). [c.391]

Полиамиды методом полимеризации могут быть получены в основном двумя путями полимеризацией циклических лактамов <о-аминокислот и реакцией присоединения к двойной связи. [c.395]

Ряд работ 1576-1580 посвящен определению молекулярного веса однородных и смешанных полиамидов методом светорассеяния, В качестве растворителя полиамидов в большинстве случаев йрименяли муравьиную кислоту иногда 2,2,3,3-тетра- [c.408]

Оптическое исследование полиамидов. Метод инфракрасной спектроскопии применяется для изучения процессов образования, свойств и строения полиамидов 1б1б-1бзб Так, методом ИК-спектроскопии изучалось действие электронов и 7-из-лучения на полиамиды и установлено, что ионизирующее излучение вызывает изменение количества метиленовых групп, переход полиамидов из р-формы в а-форму и в аморфное состояние. Предполагается, что обнаруженный р — а-переход в полиамидах в какой-то степени моделирует процессы, происходящие в живых белковых организмах, подвергнутых воздействию радиации 2 . [c.411]

Описан рефрактометрический метод анализа водно-спиртовых растворов полиамидов 2>34 и определение содержания низкомолекулярных продуктов в полиамидах методом экстракции 2 5-2137 Разработаны методы качественного и количественного анализов е-капролактама 21З8-2141 Предложен метод определения метиленовых групп в дисульфидных и метилендисульфидных связях в модифицированном поликапролактаме, основанный на определении формальдегида, образующегося при кислотном гидролизе волокна 2 42. [c.424]

Смола из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты имеет темп. пл. 248°, из декаметилендиамина и адипиновой кислоты 230° и из пентаметилендиамина и себациновой кислоты 195°. Эти продукты первоначально нашли примейё-ние в производстве синтетического волокна, известного под торговой маркой найлон . Несколько позже был разработан метод отлйвки тонких пленок, основанный на испарении раствора смолы в муравы ной кислоте, содержащей следы соляной. В настоящее время можно считать, что переработка полиамидов методом литья под давлением, а также прессованием освоена. [c.276]

В одном из исследований полиамидов методами инфракрасной спектроскопии и рентгеноструктурного анализа Сандеман и Келлер 1104] обсуждают ряд практических и теоретических вопросов, связанных с измерениями кристалличности полимеров. Они указывают, что истинная оптическая плотность для какой-либо полосы волокнистого образца с осевой ориентацией должна определяться по измерениям поглощения в поляризованном излучении при направлениях электрического вектора, перпендикулярном или параллельном оси волокна, в зависимости от выбранной полосы. Оптическая плотность в случае беспорядочно ориентированного полимера при однородной толщине слоя равна 1/3 [(lg/o//) 2(lg/o//)l]. [c.325]

Так, например, переработке полиамидов, в отличие от переработки ранее упомянутых пластических масс, предшествует хорошее высушивание сырых материалов. Полиамиды, как известно, содержат при нормальной температуре и влажности известное количество воды, несколько колеблюш,ееся у отдельных марок. Эта влажность очень вредна при переработке на машинах для литья под давлением, так как в результате самопроизвольного испарения воды под действием высокой температуры в цилиндре образуется пена и изделия получаются с неоднородными свойствами и с некрасивой поверхностью. Как показали обширные исследования, получение высококачественных деталей из полиамидов методом литья под давлением гарантируется только при влажности массы ниже 0,5%. Фирмы, производящие полиамид для литья, доставляют его в водонепроницаемой упаковке, так что продукт может быть сразу использован в производстве. Если полиамидные массы становятся влажными, например из-за продолжительного хранения на воздухе, то перед переработкой их нужно еще раз тщательно высушить. Из-за восприимчивости полиамидов к кислороду при высоких температурах их сушка должна производиться обязательно в вакуум-сушилках, причем температура, по возможности, не должна превышать 80—85°. Для пластин толщиной не более 3—4 сж достаточно 3—4 часов сушки. В загрузочной воронке машины масса может снова увлажниться, и тогда предварительное высушивание становится бесполезным. Поэтому необходимо загружать воронку таким количеством массы, которое расходовалось бы не более чем за полчаса. [c.210]

Несмотря на отсутствие широкой области пластичной деформации полиамидов, методы их переработки были освоены, а затем появилось много предложений об их применении, из которых некоторые имеют конкретное значение. Этому способствовало и развитие производства полиамидов, специализированных на разнообразных целях. Так, в группе пгамидов имеется ряд продуктов специального назначения например, особенно большой пластичностью обладает игамид 85В , который можно даже вальцевать игамид 40В применим для лаков благодаря его растворимости (в смесях этанола, этиленгликоля и воды) и необычайно высокой эластичности пленки, твердости, адгезии и стойкости к действию углеводородов 1. [c.554]

B. Г. Жарков, Л. И. Шерышева, В. Г. Фролова. Аппаратурное оформление процессов получения полиамидов методом анионной полимеризации 9 [c.50]

В последнее время появились сообщен ия о новом методе синтеза полиамидов — методе гетерофазной поликонденсации. Сущность его сводится к следующему если, например, в водный раствор пиперазина и каустической соды добавить раствор хлорангидрида тере-фталевой кислоты, то на поверхности раздела фаз ксилола и воды образуетсй полимер [яп. пат. 6390, 1958 г. Кобунси, 8, 242 (1959)]. Этот метод имеет ряд преимуществ по сравнению е прежними и заслуживает особого внимания. [c.163]

Агрегат для производства порошкообразного полиамида методом физико-химического пе реосаждения [c.170]

Уайтбеккер, Морган и др. также синтезировали полиамиды методом гетерофазной конденсации. Наглядной демонстрацией этого процесса, как видно из опубликованного отчета о докладе на 134-ом собрании химического общества США , явилось вытягивание при помощи палочки полимерной пленки, образующейся на границе раздела фаз несмешивающихся слоев водного раствора гексаметилендиамина и раствора дихлорангидрида себа-циновой кислоты в четыреххлористом углероде. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология