Деформация знакопеременные

Для практического применения нержавеющих сталей имеет большое значение влияния напряжений и деформаций на МКК- Растягивающие и знакопеременные нагрузки ускоряют МКК аустенитных нержавеющих сталей, что было объяснено уменьшением выделений фаз по границам зерен вследствие того, что при деформации появляются линии скольжения, на которых также происходит выделение фаз. [c.44]

Эластомерами (эластиками) называют полимеры и материалы на их основе, обладающие высокоэластическими свойствами во всем диапазоне температур их эксплуатации. Они способны к весьма значительным (до тысячи и более процентов) обратимым деформациям при малых (98 кПа — 9,8 МПа) значениях напряжений, вызывающих эти деформации. В эластомерах сочетаются механическая прочность и высокая эластичность, столь необходимые для изделий, подвергающихся многократно повторяющимся знакопеременным нагрузкам (например, автомобильные шины). [c.424]

Центрика образцы подвергаются знакопеременной деформации с амплитудой 0,2 мм и частотой 1 цикл в минуту. Запись максимального усилия при каждом цикле деформации производится самописцем 10, строится кривая кинетики вулканизации сопоставление с кривой, построенной обычным методом, показывает, что обе кривые практически совпадают. [c.40]

А. Е. Сучков полагает, что износ вызывают механико-динамические и кинематические нагрузки, а также физико-химические факторы [62]. При механико-динамической нагрузке наблюдаются явления деформации и срезывания в поверхностных слоях металла. При кинематических нагрузках преобладают явления усталости материала при действии на него повторной или знакопеременной нагрузки. Среди различных физико-химических факторов, обусловливающих износ, основное место принадлежит явлениям коррозии металла. [c.7]

Изучение деформации в области задиров при абразивном износе пластичных материалов позволило выяснить, что под поверхностью задира и перед ней расположены зоны больших деформаций на глубину до 10 мкм. Эти зоны находятся при обработке под гидростатическим давлением, которое препятствует образованию и росту пор и повышает разрушающее локальное напряжение. Знакопеременная нагрузка на поверхность, даже достаточно малая, может привести к усталостному разрушению. [c.16]

П. в. характеризуются высокой прочностью при растяжении, устойчивостью к знакопеременным деформациям, высоким сопротивлением к ударным нагрузкам и истиранию (см. табл.). Недостатки П. в. из алифатич. полиамидов-сравнительно низкая гигроскопичность, что является причиной их высокой электризуемости, относительно низкий модуль деформации при растяжении и низкие тепло-, термо-и светостойкость. Для повьппения устойчивости П. в. к окислению прн термич. и фотохим. воздействиях в исходный полимер можно вводить разл. антиоксиданты (ароматич. амины и фенолы, бензимидазолы, орг. и неорг. солн переходных металлов, комплексные соед., содержащие Сц, или др.). Область рабочих т-р для волокои из алифатич. полиамидов составляет 80-150 °С. [c.606]

Полиэтилен низкого давления способствует повышению физико-механических показателей вулканизатов (табл. 9), ухудшает эластичность, остаточное сжатие и теплообразование Несмотря на увеличение жесткости вулканизатов, ПЭНД имеет ряд преимуществ перед ПЭВД, он сообщает выносливость при многократных деформациях в среде воздуха и озона (рис. 26), снижает динамический модуль при знакопеременном изгибе. Все это указывает на лучшую работоспособность резин на основе бутадиен-стирольного каучука при небольшом содержании ПЭНД [c.58]

Например, прибор типа ТА 4000/ ТМА 40, в котором предусмотрено испытание образцов на ударное сжатие, инденторное внедрение, трехточечный изгиб и динамическое растяжение, обеспечивает определение коэффициента линейного расширения полимеров в температурном диапазоне от -100 до 300 "С, твердости образцов при нагрузке 2Н, ползучести материалов при длительной экспозиции, поведения полимеров при знакопеременной нагрузке контролирует температурную зависимость деформации образцов, что позволяет точно установить пороговую температуру начала разориентации кристаллических образований в полимерах [8]. [c.373]

Дальнейшие возможности определения вязкостных и эластических свойств открывает новое поколение вулкаметров, позволяющих определять по сдвигу фаз при синусоидальных колебаниях величину фактора потерь, которая является мерой эластического поведения. При испытаниях вязкоупругий материал подвергается знакопеременным (циклическим) сдвиговым деформациям при сравнительно малых амплитудах в широком диапазоне изменения частот колебаний. [c.456]

К = 10000. .. 15000). Это позволяет, с одной стороны, упрощать построения кривых усталости, а с другой - производить оценку целесообразности применения сталей с теми или иными механическими характеристиками. Естественно, что стали с высокими прочностными и с более низкими пластическими свойствами теряют свои преимущества при работе в области высоких амплитуд деформации (при высоких уровнях концентрации напряжений). Уравнение Коффина-Мэнсона отражает кинетику накопления усталостной повреждаемости металла при симметричном (знакопеременном) жестком нагружении. В условиях мягкого симметричного (знакопеременного) нагружения кинетическое уравнение повреждаемости подобно по структуре при жестком нагружении [c.31]

Приборы для оценки реологических свойств резиновых смесей можно отнести к трем основным типам сжимающим, экструзионным и ротационным (см. гл. 1). Среди ротационных наибольший интерес для контроля качества смесей имеют приборы, где вместо полной ротации задается знакопеременный сдвиг по дуге . Преимущество такого режима испытания состоит в том, что он позволяет в одном опыте получить характеристики и смеси, и вулканизата, который, как известно, не может в отличие от текучей смеси воспринимать деформации [c.206]

В работе [140] показано заметное различие кривых усталости металлов при одноосном напряженном состоянии и кручении. Мало цикловая долговечность при знакопеременном кручении, выраженная через амплитуду эквивалентной пластической деформации, в несколько раз (более двух) больше, чем при одноосном напряженном состоянии. Различие циклической повреждаемости металла при разных видах циклической деформации видимо связано с тем, что предельная пластичность зависит от степени объемности (жесткости) напряженного состояния, характеризуемого отношением шарового тензора к девиато- [c.32]

С приложением тангенциальной нагрузки начинается увеличение площади контакта. В сечениях, параллельных плоскости контакта, появляются напряжения сдвига. В результате каждый контактирующий элемент (микровыступ поверхности) находится под действием нормальной и тангенциальной нагрузок. Площадь контакта, когда приложена ультразвуковая тангенциальная нагрузка, возрастает в несколько раз. Знакопеременная деформация, вызываемая механическими колебаниями, приводит к появлению большого числа пятен касания и к разрастанию их в узлы схватывания. При этом оксидные пленки разрушаются и их осколки выталкиваются в зазоры между микровыступами. [c.50]

Существенным недостатком фильтров из стеклянной ткани является хрупкость фильтрующего материала, из-за чего фильтры плохо выдерживают резкие перемены давления при продувках. Вследствие знакопеременных деформаций стеклянная нить рвется. [c.71]

Допускается проводить нагружение базовых образцов знакопеременным изгибом (/ =-1), при этом в пределах размеров готовых образцов (в месте надреза) амплитуда деформаций не должна различаться более чем на 10%. Надрез на ударном образце следует располагать в месте наибольшего значения амплитуды деформаций. [c.202]

При нарушении условий приспособляемости может возникнуть знакопеременное пластическое течение (обычно локального характера) либо накопление односторонней деформации с каждым циклом (прогрессирующее формоизменение), охватывающее весь конструкционный элемент или ei о часть. [c.328]

Приближенные верхние оценки для параметров предельного цикла могут быть получены при использовании кинематических методов, т. е. методов, опирающихся на кинематическую теорему (п. 5.6.5). Преимуществом этих методов является четкое кинематическое представление о характере возникающей циклической пластической деформации, ее механизме. Они используются лишь для определения условий прогрессирующего формоизменения, поскольку знакопеременное течение носит локальный характер и соответствующее предельное условие определяется на основании указанного выше приближенного критерия (изменение упругих напряжений в точке конструкции превышает 2а,). [c.331]

При расчете деформаций необходимо учитывать изменение механических характеристик материала вследствие знакопеременного пластического течения (в том числе ускорение ползучести вследствие предшествующей пластической деформации противоположного знака, нейтронного облучения, структурных превращений, влияния поверхностно-активных сред). [c.332]

Увеличение степенн вулканизации (увеличение Е ) приводит, по данным Резниковского и др. , к монотонному возрастаипю прочности II изменению по кривой с максимумом разрывно) деформации при режиме s= onst (прочность и деформация характеризовались амплитудами напряжения и деформации знакопеременного изгиба при заданной ходимости образца 10 циклов). [c.221]

Упругая деформация имеет место при кратковременном действии деформирующей силы или при многократных знакопеременных деформациях, происходящих с большой частотой при небольшой амплитуде. Чаще всего приходится иметь дело с высокоэластической деформацией резины, величина которой увеличивается при увеличении продолжительности действия деформирующей силы. Пластические деформации характерны для невулканизованного каучука, они возникают в результате взаимного скольжения молекул под действием внещней деформирующей силы. Скольжение молекул у вулканизованного каучука сильно затруднено наличием прочных связей между молекулами, и поэтому вулканизаты, не содержащие наполнителей, почти полностью восстанавливаются после прекращения действия внешней силы. Наблюдаемые при испытании наполненных резин неисчезающие деформации являются следствием нарушения межмолекулярных связей, а также следствием нарушения связей между каучуком и компонентами, введенными в него, например, вследствие отрыва частиц ингредиентов от каучука. Неисчезающие остаточные деформации часто являются кажущимися вследствие малой скорости эластического восстановления, т, е. оказываются практически исчезающими в течение некоторого достаточно продолжительного времени. [c.90]

В процессе правки на многовалковых правильных машинах заготовка подвергается знакопеременному упругопластическому изгибу. В этом случае степень пластических деформаций в заготовке может быть значительно больше, чем при однократном изгибе. Процесс правки заготовок растяжением также связан с возникновением остаточных деформаций и напряжений. Процесс очистки хотя и не связан с изменением формы заготовок, но он также сопровождается возникновением остаточных деформаций и напряжений. Например, в процессе дробеструйной очистки поверхностные слои заготовок подвергаются локальному динамическому воздействию дроби, вызывающей на поверхностных слоях заготовок пластические деформации. Указанный факт является одной из причин повышенной скорости коррозии некоторых сталей в начальный момент коррозионных испытаний. При очистке абразивами и металлическими щетками тонкие поверхностные слои также получают пластические деформации сдвига. Однако, в силу того, что эти слои очень тонкие, то влиянием их на сопротивляемость механокоррозионному разрущению, видимо, можно пренебречь. Химическая очистка способствует наводороживанию поверхностного слоя проката [10]. Тепловая очистка основана на нагреве заготовок до температур 150-200°С с последующей механической очисткой. Если процесс тепловой очистки происходит в результате локального нагрева, то в отдельных зонах возможно появление остаточных деформаций. Процесс механической резки основан на создании в металле деформаций сдвига. В силу того, что между ножами имеется зазор, в зоне резания металл подвергается упругопластическому изгибу. В большинстве случаев после резки производят обработку кромок под сварку. В результате этого слой металла, в котором возникли деформации сдвига, в основном, удаляется. Тем не менее участки, подверженные изгибу, остаются. Процесс гибки и калибровки обечаек аналогичен процессу правки проката упруго- [c.51]

При термоциклировании происходит накопление повреждений в материале [9-17]. В связи с отличием в коэ( )фициен-тах линейного термического расширения углеродного волокна и связующего возникают знакопеременные напряжения, которые вызывают образование дефектов. Их число увеличивается с уменьшением предельной деформации до разрушения компонентов. С понижением температуры до криогенных значений (4,2 К) предельная деформация термореактивных смол снижается и он становятся хрупкими [9-43]. [c.538]

Известны также приборы, в которых образцы подвергаются воздействию знакопеременных нагрузок с постоянной амплитудой и определяется величина деформации сдвига образцов при каждом цикле. Такие приборы получили название кюрометров. [c.40]

При подаче на электроды электрического напряжения пластина изменяет свои размеры или испытывает деформацию сдвига вследствие так называемого обратного пьезоэффекта. Если напряжение знакопеременно, то пластина колеблется в такт с этими изменениями, создавая в окружающей среде упругие колебания, при этом пластина работает как излучатель. Наоборот, если пьезопластина воспринимает импульс давления или сдвига (акустическую волну), то на электродах вследствие прямого пьезоэффекта Появятся электрические заряды. В этом случае пластина работает как приемник. [c.57]

Правка представляет собой процесс многократного знакопеременного пластического изгиба в обрабатываемом металле при напряжениях, превосходяш,их предел текучести. Пластическая деформация при температурах ниже порога рекристаллизации, как известно из металловедения, вызывает наклеп и сопровождается упрочнением. [c.79]

Во время перемещения меягду роликами металл подвергается знакопеременному изгибу. Так, при семи рабочих роликах металл во время одного прохода испытывает три перегиба. Правка осуществляется в три-пять иногда и более проходов. В итоге образуется остаточная деформация, необходимая для выпрямления листа. [c.82]

Как видно из принципиальной схемы мнргороликовой (многовалковой) правильной машпны, исправляемая полоса — лист, перемещаясь между роликами машины, подвергается многократному знакопеременному изгибу. Для упрощения исследования процесса правки пренебрегаем упрочнением, полагая, что материал полосы идеальный упруго-пластичный, а напряжения в зоне пластических деформаций постоянные и равны пределу текучести. В таком случае эпюру напряжений изгиба в любом сечении правящейся [c.87]

В результате изучения влияния длины образца на циклическую прочность нестабильных аустенитных и аустенито-мартенситной сталей 30Х10Г10, 44Х10Г7, 70Х7Н7 было установлено ( 206], что статистическая теория прочности хотя и удовлетворительно объясняет экспериментальные данные по масштабному фактору, но не учитывает всех условий, при которых происходит пластическая деформация, в частности структурных изменений, нагрева образца в процессе циклического нагружения, теплоотвода и др. На выносливость сталей при знакопеременном изгибе с вращением помимо статического фактора существенное влияние оказывает кинетический фактор, а также соотношение и интенсивность процессов упрочнения и разупрочнения при непрерывном нагружении различных по величине объемов металла. [c.134]

Гуммировочный состав пригоден как для получения вулканизированных, так и невулканнзированных, т. е. отвержденных при комнатной температуре, покрытий. Вулканизированное покрытие обладает всеми свойствами, характерными для резины высокой эластичностью,, хорощим сопротивлением истиранию, стойкостью ЭК знакопеременным деформациям и температурным колебаниям и пр. Вулканизированное покрытие применяется нрц температурах до 70°С. В контакте с водой и растворами нейтральных солей допускается кратковременный перегрев до 902 -гНевулканизированное покрытие термопластично его можно применять при температуре не выше-50 °С. После длительной эксплуатации при 50 °С оно может самопроизвольно свулканизироваться, т. е. приобрести эластичность и другие характерные свойства резины.. [c.130]

В случаях, когда можно пренебречь инерционными силами, упругие деформации протекают со скоростью приложения напряжения, однако у реальных тел имеьрт место более или менее значительные отклонения. Запоздалое развитие упругой деформации — упругое последействие, так же как и другие несовершенства упругости — гистерезис, внутреннее трение, разупрочнение при знакопеременных нагрузках, обусловлены неоднородностью и дефектами строения тела. Особенное значение упругие несовершенства имеют для струк- [c.240]

Усталостное разрушение — форма износа, возникающая лишь при трении качения в результате периодических нагрузок, особенно быстро изменяющихся и знакопеременных, и обусловленных ими микронластических деформаций. Зародышами осповидных питтин-говых трещин являются области дислокационных несовершенств кристаллической решетки — наибольшего разрыхления ее вдоль плоскостей скольжения. Участки, не стесненные беспорядочно ориентированными соседними зернами, имеют больше возможностей перемещения сдвигающими усилиями. Усталостное разрушение начинается -поэтому, как правило, с поверхности. [c.302]

Осн. св-ва М. близки к св-вам обычных комплексных нитей (см. Волокна химические, а также табл.). Для полиамидных М, характерны высокие прочность, устойчивость к истиранию и знакопеременным деформациям, прочность в узле и петле, достаточная атмосферостойкость, однако они имеют невысокий. модуль упругости, нестойки к действию щелочен и г-т, М, из полиэтилентерефталата, наряду с высокой прочностью, обладают повышенными модулем упругости и износостойкостью они более гидрофобны, чем полиамидные М., имеют высокую био- и атмосферостойкость. Полиолефиновые М. имеют высокие прочность, устойчивость к знакопеременным деформациям, гидрофоб ность, хим. стойкость, однако обладают низкими атмос феро- и износостойкостью. М, из СВХ гидрофобны, износо стойки для них характерны высокие электроизоляц. св-ва, однако сравнительно невысокие прочность и устойчивость к знакопеременным деформациям. [c.135]

Испытание в условиях симметричного знакопеременного режима исключает накопление остаточных деформаций в образцах и в ряде случаев больше соответствует режиму эксплуатации, чем при испытаниях в условиях знакопостоянного цикла. К таким испытаниям относится определение усталостной выносливости образцов при знакопеременном изгибе на машине ДИЗПИ на образцах гантелевидной формы с частотой деформации 1000 и 3000 цикл/мин и деформацией до 30%. По истечении 10 мин [c.152]

Для испытания серии образцов на многократный симметричный знакопеременный изгиб в различных температурных режимах применяют стенд СЭПИ, состоящий из 6 секций, заключенных в термошкаф. Динамическую выносливость М, характеризующуюся числом циклов деформаций до разрушения, определяют при помощи счетчиков, установленных на каждой секции. Коэффициенты динамической выносливости, характеризующие сопротивление образцов повторяющимся нагружениям, вычисляют, исходя из логарифмов М, /р, бр, бо, динамического модуля и амплитуды деформации. [c.153]

Динамические методы. Динамические методы рерлогических испытаний получили в последние годы широкое распространение. При испытаниях вязкоупругий материал подвергается знакопеременным (циклическим) сдвиговым деформациям при сравнительно малых амплитудах в широком диапазоне изменения частот колебаний. В отличие от испытаний при стационарном режиме циклическое деформирование не приводит обычно к разрушению вторичных (надмолекулярных) структур материала, поэтому особенно удобно применять этот вид испытания для оценки реологических [c.60]

Анализ разрушения металлов. Промышленные установки зачастую подвержены циклическим (знакопеременным) нагрузкам, или деформациям. Детали установок могут иметь конфигурацию, вызывающую такую концентрацию механических напряжений в отдельных зонах, которая превосходит предел упругости, в результате чего снижается прочность (срок службы) соответствующих изделий. Прогрессирующее ухудшение прочностных характеристик вследствие воздействия переменных нафузок называют усталостью (fatigue). [c.170]

И дейстнительно [56], при симметричной знакопеременной деформации К р учения вулканизатов СКО и СКВ с различными поперечными связями при 120°С наиболее выносливыми оказались вулканизаты с щр Очнъши термостойкими авязями (рис. 258). [c.300]

При этом проверяют, не приведет ли прогрессирующее формоизменение или комбинация его со знакопеременным пластическим течением (знакопеременное пластическое течение характеризуется тем, что приращение пластической деформации за тщкл равно нулю) к нарушению нормальных условий эксплуатации конструкции в течение заданного срока службы. С этой целью найденные из расчета значения деформаций сопоставляют с допускаемыми, установленными на основании эксплуатационных требований. [c.332]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология