Промазка ремневых

Основными операциями при производстве клиновых ремней являются сборка сердечников, их обертывание обрезиненной тканью и вулканизация ремней. Наибольшая производительность достигается при групповой сборке сердечников прямым (для ремней с кордтканевым сердечником) и обратным (для кордшнуровых ремней) способами. Если для промазки кордшнура применяются быстросохнущие клеи, то при изготовлении широкой цилиндрической заготовки (викеля) эффективна схема без разделения операций, показанная на рис. 34, а. [c.49]

Смеси для клеев, применяемых для пропитки кордшнура и для промазки резин и тканей при сборке ремней, содержат мень- [c.94]

Срывы резины на наружной поверхности ремня (на обертке). Этот вид брака является следствием небрежной промазки профильных плит и железных листов составом, устраняющим прилипание ремней к металлическим поверхностям, или неудовлетворительным качеством состава. [c.123]

Для получения заготовок и полуфабрикатов из резиновых смесей применяются различные способы их формования. Многие резиновые изделия (резиновая обувь и подошва, прокладки, протекторы для шин и т. д.) изготовляются из листов или изогнутых полос, которые получают формованием на каландре (рис. 107). Он имеет три расположенных друг под другом полых чугунных валка длиной до 3 Л1 и диаметром до 1 м, между которыми находятся регулируемые по ширине зазоры. Валки могут нагреваться изнутри паром или охлаждаться водой, благодаря чему поддерживается необходимая температура. Через валки каландра пропускают нагретую предварительно на вальцах смесь, и полученную ленту разрезают на листы. На каландре производят также промазку тканей резиновой смесью, втирая ее в ткань, и обкладку тканей, накладывая слои этой смеси с одной или с двух сторон ее (рис. 107). Такие заготовки используются для изготовления приводных ремней, лент транспортеров, каркаса шин из кордной ткани и т. п. Кроме того, на каландрах производится сдваивание (дублирование) о наложением друг на друга, например, нескольких слоев промазанной ткани или слоев резинового листа на ткани, которые при этом прочно соединяются. [c.305]

Соблюдать технологический режим, выполнять рабочую инструкцию по промазке кромок ремней [c.130]

Для изготовления различных элементов конструкций ремня применяют пять основных типов резин для слоя сжатия, для слоя растяжения, для эластичного слоя и обкладки кордов, для промазки тканей и приготовления клея. [c.147]

Процессы подготовки каучуков, ингредиентов, обработки текстильных материалов (сушка, промазка), приготовления и каландрования резиновых смесей при изготовлении ремней аналогичны производствам других РТИ и потому в данной главе не рассматриваются (см. схему 4). [c.150]

Сушка и промазка тканей. Ткани, применяемые в производстве ремней, рукавов и других изделий, промазывают резиновой смесью. [c.7]

Расход резиновой смеси на промазку тканей. Тканевые элементы конструкции резинотканевых изделий более жестки, чем резиновые, а поэтому воспринимают основную долю нагрузки, которая возникает в изделии в условиях эксплуатации. Однако если бы элементы, например слои бельтинга в ремнях, не были соединены в одно целое резиновой массой, они работали бы не одновременно, а следовательно, не эффективно. К тому же, если тканевые слои не были изолированы друг от друга резиновыми прослойками, они весьма быстро износились бы вследствие трения, [c.11]

Если ремни работают в обычных заводских или сельскохозяйственных установках, то для защиты тканевых прокладок от атмосферного влияния достаточно слоя резины, нанесенного при промазке бельтинга. Когда ремень работает в условиях повышенной влажности или возможного воздействия газов, необходима дополнительная защита ткани резиновой обкладкой. [c.65]

Ремни типа А (нарезные) (рис. 37,Л) заготовляют послойным дублированием полос прорезиненной ремневой ткани. Полученные многослойные пластинные заготовки вулканизуют, после чего разрезают вдоль на ремни требуемой ширины. При таком способе изготовления ремни имеют оголенные тканевые кромки. Для защиты их от проникновения и разрушающего действия смазочных масел и влаги применяют промазку специальным водоупорным составом. Прокладки нарезного ремня, не связанные жестко [c.66]

Если ремни работают в обычных заводских или сельскохозяйственных установках, то для защиты тканевых прокладок от атмосферного влияния достаточно слоя резины, нанесенного при промазке бельтинга. Когда ремень работает в условиях повышенной [c.73]

Кордная ткань подвергается адгезионной обработке и термообработке, как и в случае кордшнура и фиксируется промазкой резиной. Затем она режется под прямыми углами (рис. 13.10, с) в соответствии с шириной собираемого ремня. [c.266]

Отмечается, что применение Флосбрена-25 весьма эффективно при отливке и формовании резиновых смесей, для промазки корда на каландре, при изготовлении шин, транспортерных лент и ремней. Флосбрен может с успехом применяться также как усиливающий агент при приготовлении полистирольных смол высокой ударлой вязкости, для приготовления резиновых клеев, клеящих составов, в качестве эффективного пластификатора для твердого бутадиен-стирольного каучука. [c.106]

Смеси для приготовления клеев. При изготовлении клиновидных ремней применяются клеи для пропитки кордшнура, для промазки резин и тканей при сборке ремней, а также для промазки кордткани на клеепромазочной машине. [c.94]

Если на станках типа Трестер или СКР все операции по сборке ремней наложение резиновых смесей, прикатка, наводка кордшнура, промазка его клеем, просушка и т. д.) производятся на одном и том же станке, то на новых станках отдельные группы операций производятся на специализированном станке. При этом сокраш,ается время, необходимое для сборки викеля. [c.102]

Сборка клиновидных ремней на новых станках. -Изготовление клиновидных ремней на новых станках методом групповой сборки с разделением операций пока осуществлено только для ремней длиной до 2500 мм. Станки для этого способа изготовления ремней специализированы для выполнения определенной группы операций. Барабан, на котором собирают викель, передается с одного станка на другой, задерживаясь в случае необходимости на межоперационных складах. При этом способе устраняются простои станков во время подсушки викелей после промазки клеем, которые составляют 20—30 мин. для каждого викеля. Кроме того, при сборке ремней на станках типа Трестер и СКР некоторые операции могут производиться при больших скоростях, другие—при меньших. Это требует переключение станка на разные скорости при сборке одного и того же викеля, что также вызывает потерю времени. Эти потери времени исключены при сборке ремней на новых станках. [c.105]

Промазку клеем заготовок ремней больших длин производят на специальных столах, установленных под вытяжным устройством. Заготовки ремней вручную промазывают клеем при помощи кисти. После этого их развешивают на вешалках, которые располагают в вытяжных шкафах. В связи с проводимой в настоящее время отменой талькированйя операция промывки заготовок отпадает. [c.107]

Наиболее широко изготовляют кордшнуровые ремни способом групповой обратной сборки. В этом случае на сборочный барабан, покрытый рубашкой (из резиновой смеси без вулканизуюш,ей группы), первым накладывают слой растяжения. Кордшнур перед навивкой пропитывают латексной резорцинформальдегидной смесью для улучшения сцепления с резиной. Кроме того, для увеличения прочности связи обкладочной резины с кордшнуром применяют также пульве-ризационное покрытие клеем кордшнура и эластичного слоя резины одновременно при навивке кордшнура с определенным шагом и натяжением. В последнее время для промазки кордшнура используют насту (густой клей концентрации 1 0,8 1 1,1). Отсутствие стыка в тяговом слое существенно улучшает качество кордшнуровых ремней. Резку заготовок на кольца-ремни проводят так, что профилю заготовок придается трапециевидное или шестиугольное сечение. Узкое основание трапеции при этом оказывается по наружной стороне кольцевой заготовки при последующей обертке заготовку необходимо вывернуть. [c.153]

Групповая сборка заготовок ремней с разделением основных операций. Этот метод сборки устраняет недостатки, свойственные прямой и обратной сборке, а именно недифференцированность операций и непроизводительную трату времени на сушку после промазки клеем слоев, включающих кордшнур. Разделение всего процесса сборки клиновых ремней на операции произведено в зависимости от времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций [c.154]

Устанавливать точную растяжку на сборочном станке и прессе Регулярная чистка форм и промазка поверхностей ремней при сборке Соблюдение режимов пропитки кордшнура и кордткани [c.167]

Напряжение изгиба Стизг распределено неравномерно в поперечном сечении ремня и различно по знаку на наружной поверхности оно ведет к увеличению нагрузки растяжения ремня, на внутренней— к ее уменьшению Для слоистой анизотропной конструкции модуль растяжения Ер и модуль сжатия (смятия) Ес различны. Величина Ер в зависимости от степени растяжения е и вида конструкции пластины составляет 3—35 кн/ся [8] Ес значительно меньше [11]. Вследствие малой жесткости ремней на сжатае, положение нейтральной поверхности при изгибе несколько смещается от центра тяжести сечения в зону растяжения. Наличие резиновой промазки и особенно резиновых прослоек ведет к тому, что текстильные слои изгибаются отчасти независимо друг от друга, несколько смещаясь, скользя один по другому поэтому они располагаются по поверхности относительно близкой кривизны. [c.81]

Суш,ественное преимущество описанного дублирующего устройства и процесса состоит в том, что дублирование свежепромазан-ной ткани дает более прочное сцепление тканевых слоев ремня, устраняет необходимость применения прокладочных холстов при промазке и межоперационный транспорт. Однако, обеспечивая поточность производственного процесса, такая установка для своего размещения требует довольно большой площади. При продольной разрезке вулканизованных многослойных пластин с соблюдением точной ширины нарезаемых ремней и возможно минимальными отходами применяется станок, на котором пластина [c.76]

В процессе дублирования производится непрерывное выравнивание кромок с одной стороны бельтинга и одновременная промазка (освежение и чистка) бензином сухих и загрязненных участков бельтинга. Сдвоенная посыпанная тальком пластина за г тывается в рулоны-бухты длиной 60—100 м. Концы прокладочного холста от каждого рулона бельтинга, входящего в машину-дублер, направляются на деревянные ролики, помещенные над раскатываемыми рулонами бельтинга, и во время дублирования весь холст перематывается на эти ролики. При склеивании на машит нах одновременно может производиться соединение не более пяти прокладок. Дублировка пластин с большим числом прокладок производится в два прогона или вручную. Подготовленные пластины для ремней или лент передаются на гидравлические вулканизационные прессы, на которых они вулканизуются отдельными участками в зависимос и от длины пресса. Рулон пластины, положенный в раскаточные стойки пресса, предварительно слегка раскатывается вручную, конец пластины помещается между зажимами растягивающегв приспособления, протаскивается через всю длину пресса до противоположных зажимов растягивающего приспособления и закрепляется между ними. Закрепленный участок ремня вытягивают на 6—8%, затем поднимают нижнюю плиту пресса и вулканизуют участок пластины, находящийся в прессе. [c.60]

Фрикционная резина разрабатывается с учетом характеристик смеси (таких как низкая вязкость и низкое удлинение в сыром виде), и характеристик, требуемых от готовой покрывающей резины (износостойкость и сопротивление сдвигу). Промазка используется не только для кордной ткани, но и для открытой стороны покрытых резиновой смесью и фрикционированных тканей в целях упрощения процесса сборки ремней. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология