Печи для возгонки фосфора

ПЕЧИ ДЛЯ ВОЗГОНКИ ФОСФОРА [c.163]

Основной конструктивной особенностью печей для возгонки фосфора, получаемого из печи в виде газообразного продукта (который далее осаждается в специальные конденсаторах, соединенных с печью теплоизолированными трубопроводами), является весьма высокая степень герметизации всех печных устройств. В частности, здесь установлены гидравлические затворы в системе шихтоподачи и гидравлические уплотнения электродов при проходе их через свод печи. [c.163]

Рис. 263. Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора с треугольным расположением электродов

Рис. 264. Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора

На рис. 265 приведена схема опытной вращающейся печи для возгонки фосфора мощностью 7500 кет >26,129 Внутренний диаметр вращающегося тигля составляет около 5 м. Скорость вращения от 1 оборота за 15 ч до 1 оборота за 100 ч. Электроды графитовые диаметром 600 мм. Печь работает с напряжением до 325 в. Благодаря вращению печи создается возможность плавить не только кусковую руду, но и не агломерированные мелкие фосфаты, что удешевляет производство. На этой печи достигнута экономия в расходе электроэнергии на 11%. При этом срок службы футеровки увеличивается в 3—4 раза. [c.160]

Особенностью печей для возгонки фосфора является их полная герметичность, В печи поддерживается избыточное давление газов порядка 30—60 мм вод. ст. это предотвращает возможность подсоса воздуха, что привело бы к сгоранию фосфора. [c.161]

Печь для возгонки фосфора имеет металлический кожух и выложена из огнеупорного кирпича. В реакционной зоне стены и под печи футерованы угольными блоками. Через свод в нее вводятся электроды в своде же имеются загрузочные отверстия для шихты. Газы, образующиеся при восстановлении природных фосфатов, непрерывно выводятся по газоотводным трубам, расположенным в верхней части торцовых стенок печи. Шлак и феррофосфор периодически выпускаются из печи в ковши через летку. [c.348]

Мощность современных печей для возгонки фосфора достигает 40 тыс. кет. [c.348]

Термическую фосфорную кислоту в небольших количествах для технических и медицинских целей получали окислением фосфора до пятиокиси фосфора с последующей ее гидратацией. В промышленном масштабе термическую фосфорную кислоту стали вырабатывать в на чале 20-х годов, когда появились электрические и доменные печи для возгонки фосфора [106]. [c.371]

Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора 2—электрод 5—конденсаторы фосфора приемник фосфора-сырца 5—баки для очистки фосфора-сырца. [c.497]

Мощность современных трехфазных электрических печей для возгонки фосфора составляет от нескольких тысяч киловатт до 50 тыс. кет. [c.500]

Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора 2—электроды 3—конденсаторы для фосфора 4—приемник для фосфора-сырца 5—баки для фосфора-сырца. [c.312]

Рис. 132. Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора (поперечный и продольный разрезы)

Мощность однофазных печей для возгонки фосфора невелика и составляет несколько сот киловатт. [c.315]

Процесс окисления фосфора осуществляется либо сжиганием паров фосфора вместе со всеми горючими газами, выделяющимися из печей для возгонки фосфора одноступенчатый способ), либо путем сжигания сконденсированного из газов фосфора двухступенчатый способ). [c.323]

Мощность однофазных печей для возгонки фосфора не превышает нескольких сот ква, так как при большей мощности потребовались бы электроды слишком больших диаметров. Мощность трехфазных печей достигает 40 ООО ква. [c.109]

Рис. 59. Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора с расположением электродов в ряд

Мощность однофазных печей для возгонки фосфора не превышает нескольких сот киловатт, так как при большей мощности потребовались бы электроды слишком больших диаметров. Мощность трехфазных печей достигает 12 тыс. кет. Расход энергии, зависящий от мощности печи и состава исходного сырья, составляет 17—23 тыс. квт-ч на 1 т фосфора. [c.480]

Возгонка фосфора в печи типа доменной не получила промышленного развития, несмотря на большое количество исследовательских и опытных работ Это объясняется сложностью процесса, высокими капитальными затратами и большей стоимостью фосфора, чем получаемого электровозгонкой Интерес представляет применение плазменных печей для возгонки фосфора. Но это требует еще значительных изысканий. В настоящее время для возгонки фосфора применяются электрические печи юэ-ио с угольными или графитовыми электродами, погруженными в шихту. Нагревание происходит от пламени электрической дуги, возникающей между электродами, и за счет сопротивления самой шихты. [c.947]

Для восстановления фосфата и расплавления шихты (что облегчает удаление жидкого шлака и феррофосфора) ее нагревают до 1300—1550°С при помощи угольных электродов. Температура выходящих из печи газов колеблется в пределах 300—500 °С. Процесс в печи протекает непрерывно, загрузка шихты и удаление шлака производятся периодически. Электроды по мере их сгорания опускают и наращивают сверху, пользуясь для этого специальными приспособлениями. Печи для возгонки фосфора герметически закрыты, в них поддерживают избыточное давление газов порядка 30—60 мм вод. ст., что предотвращает возможность подсоса воздуха. [c.174]

Печи для возгонки фосфора [c.46]

В отличие от производства карбида кальция, основной продукт электротермического производства фосфора выделяется в газообразной фазе поэтому электрические печи для возгонки фосфора должны быть обязательно закрытыми. Пары фосфора и окись углерода выходят через трубу в крышке печи и направляются в конденсационные установки, где фосфор переходит в жидкое, а затем в твердое состояние. [c.46]

В остальном фосфорные печи по устройству весьма близки к карбидным печам. Для возгонки фосфора применяются одно- и многофазные (главным образом трехфазные) электрические печи. Ввиду преимуществ последних перед однофазными печами (возможность достижения большей мощности, лучшее использование тепла и др.) в настоящее время строят главным образом трехфазные печи, хотя эксплуатация нх сложнее, чем однофазных печей. [c.46]

Трехфазные печи для возгонки фосфора имеют большей частью эллиптическое сечение и линейное расположение электродов (рис. 20), [c.47]

Разработан проект печи для возгонки фосфора мощностью 96 Мва. Осваиваемые печи мощностью по 48 Мва для выплавки ферромарганца, силикомарганца, медно-никелевого штейна и ферроникеля являются наиболее мощными в мировой практике. Все новые крупные печч строятся закрытыми с утилизацией отходящих газов и снабжены всеми необходимыми видами механизации, в том числе дистанционными устройствами для зажима и перепуска электродов в необходимых [c.136]

В довоенные годы наиболее мощными печами для возгонки фосфор.а в СССР были прямоугольные печн мощностью 4,2 Мва, по конструкци напоминающие рассмотренные выше печи для выплавки медно-никелевого штейна. [c.163]

Рис. 196. Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора (продольный и поперечный разрезы) /—кожух печи 2—летка для выпуска шлака 3—футеровка (угольные блоки) трансформатор 5—футеровка (огнеупорный кирпич) б—шины от трансформатора 7—съемная крышка печи —сальниковые кольца 9—электроды /О—электрододержате-ли //—гибкие медные кабели /2—щит управления и контроля /3—газоходы лебедка для подъема электродов

Справочник химика 21

Химия и химическая технология