Летка

Получение цианплава основано на взаимодействии цианамида кальция с поваренной солью (хлористым натрием) при 1500°С. Процесс проводят в электропечах комбинированного действия. Шихта (смесь цианамида кальция с поваренной солью) поступает из бункеров в электропечь, в которой под воздействием высокой температуры плавится. Расплавленный продукт при 1300°С сливается через летку на охлаждающие вальцы, а затем в виде чешуек направляется транспортными механизмами (транспортерами, шнеками, элеваторами) на упаковку в железные бочки или контейнеры с герметичными крышками. [c.72]

Печь имеет две летки для выпуска шлака и две совмещенные летки для выпуска феррофосфора. Печной газ (70—80% окиси углерода, 5—7 газообразного фосфора и остальное — другие примеси) из печи поступает на очистку от пыли в сухие электрофильтры, далее на конденсацию фосфора и затем на сжигание. [c.62]

Схема замкнутого цикла умягченной воды, поступающей в водоохлаждаемые элементы, показана на рис. ИМ. Из бака умягченной воды 1 насосами через теплообменник 2 вода подается на токоведущие элементы, фурмы и дюзы и сбрасывается вновь в бак. По изменению уровня воды в баке определяют утечку ее из системы. Место утечки находят поочередным отключением водоохлаждаемых элементов от системы. Кроме того, попадание воды в печь контролируют визуально, наблюдая за состоянием шлаковой летки, а также по содержанию водорода в печных газах, давлению под сводом печи и т. д. [c.68]

Известен случай попадания воды в печь через прогоревшую часть фурмы шлаковой летки. [c.66]

Известны и другие случаи попадания воды через прогоревшие водоохлаждаемые фурмы в зону расплавленного шлака, что также приводило к локальным взрывам в печи с последующим выбросом расплавленного шлака через летку. [c.67]

Ниже рассмотрен случай взрыва в печи при прожиге летки кислородным копьем. [c.67]

Прожиг водоохлаждаемых элементов шлаковых леток обусловлен в ряде случаев выходом расплавленного феррофосфора вместе со шлаком через шлаковую летку при повышении уровня феррофосфора в печи до отметки расположения летки. По-видимому, нужно разработать обоснованные методы определения оптимальной высоты фосфорных печей и соответствующей высоты расположения шлаковой летки над подом, а также систему контроля уровня феррофосфора в печи. Кроме того, необходимо принимать меры, направленные на повышение надежности водоохлаждаемых элементов и улучшение системы контроля утечки воды в печь. [c.67]

В случае нарушения герметичности дюзы или фурмы шлаковую летку закрывают (если в это время происходил слив шлака), подают воду в дюзу, перекрывают фурму и останавливают печь для замены дюзы или фурмы. При подготовке печи к замене дюзы или фурмы шлак сливают через другую шлаковую летку. [c.69]

Летка для шлака немного выпускается из футеровки печи как во внутрь, так и наружу. Выступающие наружу части леток входят в отверстия (рамки) кожуха печи. К рамкам прикреплены торцевые пластины, к которым крепятся кронштейны для фурмы и дюзы. Торцевые пластины герметично закрывают летку. [c.124]

В нижней части реактора 2 установлена горизонтальная двухступенчатая циклонная топка /. Под реактора имеет шлаковую летку. В верхней части реактора расположен коллектор, 3 с форсунками для исходного раствора, подаваемого насосом 4 из емкости 5. По высоте реактора имеется три зоны /// — испарения, II — нагрева сухой соли и / — плавления. Окисление органики происходит, в основном, в зоне I. Противоток повышает интенсивность тепло- и массообменных процессов и обеспечивает рекуперацию тепла отходящих дымовых газов. Указанная схема, по сути дела, является вариантом скрубберной схемы, а реактор — полым скруббером со встроенной топкой, что дает возможность получить [c.106]

На другом предприятии несвоевременная замена летки, износ которой составлял 100—200 мм при допустимом 50 мм, привела к тому, что летка давлением расплава была выдавлена из печи. [c.74]

По металлургической промышленности взрывы и вспышки газа в отдельных аппаратах коксохимического производства, в цехах-потребителях газа, в топках металлургических печей, вызывающие местные разрушения зданий и агрегатов или аппаратуры, а также отключения от газоснабжения отдельных агрегатов (в том числе и кратковременные) уход жидкого металла и шлака из металлургических агрегатов, а также уход агрессивных жидкостей й расплавленных масс из емкостей и аппаратов столкновения подвижного состава (вагонов, шлаковозов, чугуновозов аварии аппаратов, агрегатов, машин, газопроводов, трубопроводов с легковоспламеняющимися горючими и агрессивными жидкостями, требующие капитального ремонта или замены прогар горна доменных печей, футляра чугунной летки и легочных холодильников, фурменных холодильников и фурм шлаковой летки, кессонов шахтной печи, заливка шлаком фурм, требующие остановки печей для проведения ремонта обрушения зданий и сооружений (рудных бункеров, транспортных галерей, вентиляционных камер, силосных башен, дымовых труб и др.) разрушения от взрывов в результате попадания расплавленного металла [c.235]

Охлаждение днища кожуха необходимо для предотвращения попадания жидкого феррофосфора на металлическое днище кожуха, в случае прорыва феррофосфора через швы и щели в футеровке. При наличии охлаждения расплавленный феррофосфор застывает в холодных горизонтах футеровки не достигнув днища кожуха. В боковой стенке кожуха имеется три отверстия с приваренными рамами и фланцами. В эти отверстия устанавливаются летки для выпуска шлака и феррофосфора. [c.123]

Шлаковая летка. Выпуск жидкого шлака производится через две шлаковые летки, расположенные в боковой стороне печи на высоте 400—450 мм от подины. Угольный блок для удобства монтажа состоит из двух половин. В отверстия углеродистых блоков вставляется шлаковая летка, состоящая из вставленных одна в другую медных конических втулок с двойными стенками (фурма и дюза). С целью охлаждения через фурму и дюзу пропускается охлаждающая вода. Дюза и фурма служат для прохождения жидкого шлака через стенку печи, температура которой достигает 1350—1500 °С. Разделение на дюзу и фурму производят для того, чтобы при износе, главным образом, с внутренней стороны выпускного отверстия можно заменить только дюзу. [c.124]

Лепка для феррофосфора. Выпуск феррофосфора из печи производится через летку, выполненную из углеродистого блока. Этот блок изготовляется длиной 1600 мм и сечением 550 X 500. Отверстие летки диаметром 60 мм высверлено точно по центру этого блока. Летка для феррофосфора выступает из футеровки печи наружу. Она окантована рамкой, приваренной к кожуху ванны печи. Отверстие в летке для феррофосфора расположено точно над подиной ванны. Этим достигается полный слив феррофосфора из печи. Выпуск феррофосфора производится периодически, когда расчетное его количество составит 10 т. [c.124]

Система циркуляции охлаждающей воды. Вода в этой системе используется многократно и после нагрева снова охлаждается в градирнях. С помощью этой циркуляционной воды охлаждаются 1) стенки ванны печи 2) днище ванны печи 3) летка для шлака 4) теплообменник системы умягченной воды. [c.128]

Заделка летки производится специальным аппаратом, конструкция которого приведена на рис. 34. [c.133]

Под ванны имеет уклон 1 50 в сторону летки для слива ферросилиция. [c.142]

Ванна печи имеет две летки для слива карбида кальция и одну — для слива ферросилиция. В местах установки леток на стенке кожуха имеются водоохлаждаемые карманы. Летки для слива карбида кальция также охлаждаются водой. [c.142]

Под феррофосфорными летками в перерывах между их выпуск.ами должен быть установлен ковш илн предусмотрен аварийный желоб. [c.420]

При сливе феррофосфора и его разливке в опоки, а также нри сливе шлака обязательно следует носить защитные очки. Кроме того, рабочий, занятый работой непосредственно на летке, должен быть оснащен защитным шлемом, рукавицами, очками, щитком для лица, кожаным фартуком. [c.420]

Под феррофосфорными летками в перерывах между их выпусками должен быть установлен ковш или предусмотрен аварийный желоб с выпуском феррофосфора в аварийную емкость. [c.275]

Во избежание выхода феррофосфора через шлаковые летки, не обходимо сливать его через установленные промежутки времени При появлении вспышек в грануляционной воронке следует про вести слив феррофосфора раньше времени. Пребывание вблизи от грануляционной воронки должно быть ограничено только абсолютно необходимым временем. [c.275]

Шахтная печь работает под оазрежением, поэтому вся шахта печи от фурменного пояса до кол шника и загрузочного устройства тщательно герметизирована. На Д слоем шихты поддерживается разрежение 6—8 кПа. Б фурменном поясе и в горне- имеются отверстия, сообщающие внутреннее пространство печи с наружным воздухом. Благодаря тому, что шахта печи находится под разрежением, через фурменные отверстия и летки для выпуска плава в печь из помещения цеха непрерывно засасывается воздух, необходимый для горения кокса. [c.99]

Следовательно, при постоянном отношении высоты к радиусу (а) и постоянной плотности таблеток эффективность использования каталитического материала обратно пропорциональна радиусу таб- летки. Это правило применимо во всех случаях, когда реакция полностью лимитируется диффузией, т. е. когда т заметно меньше г. [c.129]

При расследовании аварии было установлено, что медная фурма шлаковой летки прогорела и через образовавшееся отверстие вода попала в печь. Это привело к нарушению режима работы печи и резкому повышению давления газов. Газоотсекатель электрофильтра был неисправным, поэтому клапан не обеспечил необходимую герметичность. Кроме того, отсутствовали эффективные средства и методы контроля утечки воды в печь из водоохлаждаемых элементов (анализы газа на содержание водорода, проводимые один раз в смену, не обеспечивали непрерывность контроля состояния водоохлаждаемых элементов). Заглушка на газоходе печного газа при отключении электрофильтра для чистки и ремонта не была установлена. [c.66]

Шлак выпускали из печи попеременно через обе летки. При закрытии левой летки было принято решение открыть правую летку через шлак. Для этого в отверстие дюзы вставили лом и пневмомолотком загнали его в печь. Однако через образовавшееся отверстие шлак не пошел. Тогда решили шлаковую летку щюмигать кислородом. При прожиге летки водоохлаждаемая дюза прогорела, и вода стала поступать в печь. Произошел взрыв, раскаленный шлак расплескался, и в помещении возник пожар. [c.67]

Для Предотвращения подобных аварий, очевидно, следует ограничить применение кислорода для прожига летки. Представляется целесообразным применять неводоохлаждаемые дюзы. [c.67]

В современных фосфорных печах водяным охлаждением снабжены электродержатели, шлаковые летки, свод, днище и кожух печи. При нарушении герметичности элементов водоохлаждения вода может попасть в печь, что приведет к аварии. Поэтому они должны быть изготовлены и испытаны в соответствии с технической документацией ВНИИЭТО и НЗЭТО и эксплуатироваться при нормальном режиме со сроками между ремонтом, установленными временными инструкциями безопасной эксплуатации водоохлаждаемых элементов фосфорных печей. Однако рекомендуемые сроми эксплуатации охлаждаемых элементов печи действительны при соблюдении норм технологического режима работы печи. [c.67]

Наиболее серьезные аварии на фосфорных печах являются следствием выхода из строя водоохлаждаемых элементов шлаковой летки. Шлаковые летки, расположенные на расстоянии 400— 500 мм от подины, состоят из двух конусных втулок, дюзы и фурмы. Дюзу и фурму охлаждают водой. Конструктивно дюза и фурма представляют собой полые втулки, изготовленные из меди. Внутреннюю поверхность фурмы, по которой выпускают шлак, футеруют набивочной массой или графитированными плитами. Работоспособность дюзы и фурмы определяют герметичностью водоох- [c.68]

Известен случай самопроизвольного выхода шлака из летки, вызванный повыщенным содержанием Р2О5 в феррофосфоре и шлаке при недопустимо большом накоплении расплава в печи, а также недопустимо большом износе леточных блоков. [c.74]

Несвоевременный выпуск шлака и феррофосфора из печи также приводит к выдавливанию тычки. Очевидно, такие аварии можно предотвратить, если своевременно регулировать количественное соотношение фосфорсодержащего сырья, кварцита и кокса, строго соблюдать установленный режим слива шлака и феррофосфора и выпускать шлак и феррофосфор с учетом израсходованной электроэнергии. Количество выпущенного феррофосфора нужно определять по объему или взвешиванием. Если количество феррофосфора не соответствует количеству израсходованной энергии (больше чем на 15% меньше расчетного), то следующий выпуск феррофосфора должен осуществляться после того, как будет израсходовано 200 МВт-ч энергии. При открытии феррофосфорной летки необходимо предусмотреть более глубокое цроникновегаие кислородного копья и шуровочных прутков. Следует также своевременно заменять изношенные графитовые блоки леток и футервки печи. [c.74]

Считается, что в хорошем летком масле промежуточные фракции между бензолом и толуолом, а также толуолом и ксилолом должны быть малы. Наоборот, высокое содержание их принимают за свидетельство в пользу недостаточно высокой температуры ароматизации или слийгком большой скорости введения нефти. Осуществляемая у нас ароматизация дает возможность получать, например, из керосина 5% бензола и 6% толуола, ценой весьма высоких затрат на топливо. Расход топлива на печах Пикеринга составляет 21% без рекуперации тепла и 18% с рекуперацией. В ретортах же Пинча расход топлива достигает 25% и выше. Следует думать, что при развитии методов парофазного крэкинга и прн широком строительстве соответственной промышленности, а также при развитии более совершенных методов ректификации, надобность в существовании специфической самодовлеющей промышленности по ароматизации нефти отпадает. Свертыванию ее кроме того будет способствовать и развитие промышленности высоко- и низкотемпературного коксования. [c.376]

Подина печи имеет уклон к центру ванны. На боковой стенке ваппы для слива карбида кальция установлена чугунная водоохлаждаемая летка. Для забивки летки карбидом кальция применяют пневматическую забойку. В подине имеется летка для слива ферросилиция. Слив карбида кальция во вращающийся барабан производится но графику 20 мин слив и 10 мин перерыв. Слив ферросилиция производится через 10 суток. Шуровка летки производится подвесной шуровочной машиной с одним прутком. [c.133]

Под шлаковыми летками при периодическом сливе шлака в шла-ковозы в перерывах между сливами необходимо постоянно иметь шлаковозы. Во избежание выхода феррофосфора через шлаковые летки, необходимо сливать его через установленные промежутки времени. При появлении вспышек в грануляционной воронке следует нровестп слив феррофосфора раньше времени. Пребывание вблизи от грануляционной воронки должно быть ограничено только абсолютно необходимым временем. [c.420]

При сливе феррофосфора нужно следить, чтобы он не ковтакти-ровал с водой. Особенно опасно попадание воды, охлаждающей раму шлаковых леток, в лоток для стекания феррофосфора. Во избежание этого применяются специальные щитки. Блоки, образующие летку для слива феррофосфора, нужно регулярно проверять на износ и как можно скорее заменять новыми. Между самой глубокой точкой отверстия летки и нижней кромки блока углеродистый материал должен быть доброкачественным на расстояние не менее 100 мм, во избежание попадания фосфора в чашу, куда стекает вода из системы охлаждения печи. [c.421]

Под шлаковыми летками, при периодическом сливе шлака в шла ковозы, в перерывах между сливами необходимо иметь шлаковозы [c.275]

Блоки, образующие летку для слива феррофосфора, нужно регулярно проверять на наличие износа и как можно скорее заменять новыми. Между самой глубокой точкой отверстия летки и нижней кромки блока углеродистый материал должен быть доброкачественным на расстоянии не менее 100 мм во избежание попадания фосфора в чашу, куда стекает вода из системы охлаждения печн. [c.276]

Агломерат и кокс загружаются на рудном дворе в бункера 1 и 2, из которых они поступают в скипы подъемника 3. Скипы с материалами шихты в определенной последовательности например, АККАК (где А — скип с агломератом, К — скип с коксом), подаются в загрузочное устройство (засыпной аппарат) 5 доменной печи 4. В нижнюю часть печи через фурмы с помощью по-здуходувки из каупера (воздухонагревателя) 9 подается воздух, нагретый до 1200—ISOO . Образующиеся в процессе плавки жидкие чугун и шлак периодически выпускаются из нижней части печи через специальные отверстия — летки. Выпускае- [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология