Вискозная нить текстильная перемотка

Замасливание синтетич. и ацетатных нитей проводят при их формовании на прядильных машинах, причем, в первом случае применяют препарат БВ (30%-ный р-р сульфопродуктов в минеральном масле с добавкой неионогенных веществ, а во втором — замасли-ватель А-1 (54% минерального масла, 16% алкилфос-фата, 15% бутилстеарата, 10% растительного или животного масла, 5% органич. основания). При перемотке текстильных нитей на бобины замасливание происходит обычно в результате касания нитью поверхности вращающегося ролика, частично погруженного в замасливающий состав. Составы замасливающих средств различны и определяются видом и свойством нити. Для перемотки капроновой нити применяют замасли-ватели К-160 (84% вазелинового масла, 1% триэтано-ламина, 3% олеиновой к-ты, 6% стеарокса-6 и 6% препарата ОП-4) или 1421 (90% вазелинового масла, 3% продукта ОП-4, 3% стеарокса-6, 4% моноолеата кси-литана). Для перемотки вискозной текстильной нити — замасливатель В-1 (91% минерального масла велосит Л, 1% триэтаноламина, 4% олеиновой к-ты и 4% стеа-рокса-6). Для А. о. штапельных волокон особенно широко используют стеароксы различных марок, препарат ОС-20, триамин и др. Однако вследствие сильной электризации, особенно синтетич. волокон, А. о. недостаточна, и на перерабатывающих предприятиях вынуждены дополнительно подвергать замасливанию сухое штапельное волокно водными р-рами тех же продуктов. [c.6]

Отделка. После формования моноволокна, текстильные и кордные нити подвергают обработке различными реагентами, сушке, кручению, перемотке и выпускают в виде шпуль, копсов, навоев и др. жгуты штапельных волокон режут на отрезки (штапельки) длиной 30—100 мм и подвергают обработке реагентами и сушке. В нек-рых случаях жгуты, предназначенные для производства штапельных волокон, подвергают обработке реагентами и сушат до резки. Характер обработки волокон различными реагентами зависит от условий формования. При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (напр., из полиамидных волокон), растворители (напр., из полиакрилонитрильных волокон), отмываются к-ты, соли и др. примеси, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (напр., для вискозных волокон). Для придания волокнам мягкости, способности склеиваться друг с другом, антистатич. свойств, а также для понижения коэфф. трения после промывки и очистки их подвергают авиважной обработке, а затем сушат на сушильных роликах, цилиндрах пли в сушильных камерах. Обработка реагентами и сушка В. X. производится в натянутом (при этом волокна не изменяют физико-механич. показателей) или свободном состоянии. В последнем случае волокна усаживаются при этом незначительно снижается прочность при растяжении, но сильно возрастает относительное удлинение и улучшаются эластические свойства (прочность в петле или узелке, усталостная прочность). [c.251]

Замасливатель Т-1 (ТУ Хо 2090—55) Смесь авироля (стр. 430) с вазелиновым маслом (1 1) Замасливание вискозной текстильной нити при перемотке ее на бобины [c.434]

Вискозная текстильная нить может быть получена на центри-фугальных прядильных машинах с последующей отделкой, сушкой и перемоткой нити, на соответствующем оборудовании или на машинах непрерывного процесса, вырабатывающих готовую продукцию. [c.290]

На машинах непрерывного действия осуществляются технологические процессы, начиная с формования нити и кончая отделкой, сушкой, кручением, т.е. получается готовая продукция — вискозная нить. Отделочные операции на машинах непрерывного действия проводятся методом погружения, орошения, сушка нити — на цилиндрах, обогреваемых паром. Далее нити подвергаются ряду текстильных операций перемотке для устранения дефектов намотки, увеличения массы паковок сновке для дальнейшей переработки на ткацких станках, трикотажных машинах. [c.123]

При транспортировании и упаковке жгутового штапельного волокна образуется меньше пыли, ко и здесь нужно следить за ее удалением то же относится к текстильным цехам (при перемотке и крутке) в производствах вискозной текстильной нити и корда. Пух оседает повсюду, даже на тросах, на которых висят светильники. Опасности, возникающие при большой запыленности этих помещений, те же, что и в производстве штапельного волокна. [c.79]

Допустим, что завод должен вырабатывать в сутки 18 т вискозной текстильной нити толщиной 16,7 текс центрифугальным способом на машинах ПЦ-250-И7. Скорость формования 86 м/мин и перемотки нити 550 м/мип, перемоточный цех работает в 2 смены, на каждой перемоточной машине 48 веретен. [c.95]

Рис. 1.22. Зависимость числа обрывов А при перемотке 1 кг вискозной текстильной нити (Г=16,7 текс), обработанной различными препаратами [7]

Рис. 1.23. Зависимость числа обрывов А при перемотке 1кг вискозной текстильной нити, обработанной различными препаратами, от коэффициента компактности а [18]

На Киевском комбинате химического волокна и на ряде заводов искусственного волокна текстильная нить выпускается на сновальных валиках и секционных катушках, минуя перемотку нити на шпули. Осуществление этого мероприятия очень эффективно, так как при строительстве завода вискозной текстильной нити на перемоточные цеха затрачивается около 20% капитальных вложений, а на перемотку нити с куличей на шпули приходится около 25% общих трудовых затрат. При выпуске нити на сновальных валиках и секционных катушках производительность ткацких станков и трикотажных машин повышается на 8—10% [11]. [c.379]

Вопрос о целесообразности двукратной обработки вискозных текстильных нитей — авиважной обработки мокрых нитей после отделки, но до сушки, н замасливания сухой нити безводными композициями во время крутки или перемотки — неясен. Условия текстильной переработки вискозных нитей постепенно изменяются необходимость в отдельных операциях крутки и перемотки постепенно отпадает, так как вискозные нпти все чаще выпускаются на заводах химического волокна в готовых паковках с машин непрерывного формования и отделки, а также в куличах или на сновальных валиках. При этом операция замасливания нитей не нужна, но состав авиважной композиции должен быть несколько изменен, а концентрация веществ на волокне увеличена. [c.65]

Основной процесс производства каждого вида химического волокна расчленяется на технологические операции. Например, в производстве вискозной текстильной нити технологическими операциями являются мерсеризация целлюлозы, измельчение щелочной целлюлозы, предсозревание и ксантогенирование щелочной целлюлозы, растворение ксантогената целлюлозы (получение вискозы), подготовка вискозы к формованию волокна (смешивание, созревание, фильтрация, обезвоздушивание), формование, отделка, сушка, перемотка, сортировка и упаковка готовой нити. [c.86]

Пример 2, Рассчитать производительность перемоточной мапшны, уста-аовить норму обслуживания и норму выработки перемотчицы при следующих (гсловиях. Машина скоростная двусторонняя с числом веретен М = 24. Выпуск-1ая паковка — бобина крестовой намотки. Скорость перемотки V = 500 м/мин. Перематывается вискозная текстильная нить толщиной 13,33 текс. Масса нити за питающей паковке (куличе) С, = 580 г, на выпускной паковке (бобине) = 1740 г. Число обрывов в пересчете на 1 кг перематываемой нити равно 5. Время на текущий ремонт и наладку машины, чистку и смазку ее Тб = 20 мин [c.167]

Текстильная переработка вискозных щтапельных волокон зависит не только от их физико-механических свойств, но и от трения между волокнами. В отличие от текстильных нитей, переработка которых состоит в основном из перемотки на бобннажных и сновальных машинах и превращения в готовые изделия на ткацких или трикотажных станках, штапельные волокна предварительно подвергаются сложным операциям рыхления, чесания, лентооб-разования, вытягивания, прядения и лишь после превращения в пряжу поступают на такие же машины, на которых перерабатываются текстильные нити. [c.144]

В последнее время для увеличения компактности вискозной текстильной нити и уменьшения образования ворса при крутке и перемотке нити в авиважный или замасливающий состав вводят подклеивающие (подшлихтующие) вещества. [c.68]