Вискозные нити текстильные

Способность материала электризоваться затрудняет переработку волокон и нитей, а также вызывает неприятное ощущение при носке текстильных изделий и способствует их запыленности. Для устранения или уменьшения электризуемости текстильных материалов используют явление рассеивания возникающих зарядов и нейтрализуют уже возникшие заряды. Для этого повышают относительную влажность воздуха в цехах, покрывают волокна и нити антистатическими препаратами, ионизируют воздух, устанавливают на пути движения нитей детали, электризующие волокна и нити зарядами разных знаков. Для определения знака зарядов применяют приборы [83, с. 54] или пользуются трибоэлектрической шкалой, в которой материалы расположены в таком порядке, что при трении двух любых материалов друг о друга материал, расположенный левее, приобретает положительный заряд, а правее — отрицательный (-1-) стекло, анид, шерсть, шелк, вискозная нить, хлопок, сталь, каучук, ацетатная нить, орлон, совиден, полиэтилен (—) [82, с. 130]. Следует отметить, что имеются и другие трибоэлектрические шкалы, частично отличающиеся и противоречащие друг другу. [c.471]

Машины для текстильных нитей. На рис. 3 изображена схема разработанной в СССР машины непрерывного процесса для получения текстильных вискозных нитей. Перемещение и обработка комплексных нитей производится на продольных секционных цилиндрах, вращающихся от общего привода. Прядильные элементы и констру кция желоба для циркуляции осадительной ванны в этой и рассматриваемых ниже машинах для формования волокон по мокрому способу принципиально такие же, как в центрифугальной П. м. (см. Вискозные [c.120]

Сформованная текстильная вискозная нить имеет прил следующий состав (%) [c.154]

Авироль — аммонийная соль сульфоэфира бутилолеата — применяется в качестве авиважного средства для вискозной нити (текстильной и кордной), а также как эмульгатор в замасливающих и препарирующих составах. [c.229]

Вискозные волокна и неволокнистые вискозные материалы. В промышленности выпускают штапельное волокно (обычное, высокомодульное и полинозное) и нити (текстильные, технические кордные и по- [c.594]

Выработку химических волокон и нитей в 1985 г. намечалось довести до 1,6 млн.т. В производстве синтетических волокон осуществляется переход па высокоскоростное формование (2800—3500 м/мин) и совмещение процессов вытягивания и текстурнрования на одной машине для нитей текстильного назначения, на совмещенное формование и вытягивание при скорости 3000 м/мин с полной механизацией и автоматизацией операций заправки, съема и транспортированпя паковок для технических нитей. В производстве вискозных нитей внедряются высокопроизводительное оборудование с полной автоматизацией, технологические схемы с замкнутым водооборотом и отсутствием вредных выбросов. Создается производство хлопкоподобных вискозных волокон — высокомодульных, полинозных. [c.18]

Для производства вискозной текстильной нити и волокна обычно применяют сульфитную целлюлозу 6 содержанием а-целлюлозы 92—93% (см. табл. 1.2). В сульфатной целлюлозе содержание а-целлюлозы достигает 96—98% и несмотря на высокую стоимость ее применение экономически оправдано для производства высокопрочных кордных нитей, где особенно большое значение придается даже небольшому приросту разрывной и усталостной прочности. Что касается высокопрочных нитей текстильного назначения (полинозное и ВВМ-волокна), то их свойства предпочитают регулировать, изменяя условия формования или используя более дешевые целлюлозы [23]. Применение целлюлозы с более низким содержанием а-целлюлозы, например, при производстве полинозного волокна, когда основное влияние на структуру и свойства волокна оказывают условия формования, практически не приводит к снижению его потребительских свойств [24]. [c.26]

Обычные вискозные текстильные нити характеризуются средними величинами кристаллитов, сравнительно высокой кристалличностью и низкой ориентацией. Высокомодульное (ВВМ-волок-но) и, особенно полинозное волокно, имеют большие размеры кристаллитов, достаточно высокую кристалличность и высокий показатель ориентации. Все это предопределяет высокую прочность и модуль упругости по сравнению с обычными вискозными нитями. При производстве вискозных кордных нитей условия формования подбирают таким образом, что нити обладают мелкокристаллической структурой, умеренной степенью кристалличности и высокой ориентацией. Это позволяет достичь наряду с высокой прочностью хороших эластических свойств. Экстремальными свойствами характеризуются волокна ВХ и фортизан. Высокие значения кристалличности и ориентации наряду с большой прочностью- и низким удлинением позволяют предположить наличие большого числа проходных цепей в фибриллах этих волокон. [c.212]

Отделение химических волокон (9 заводов) — найлоновое штапельное волокно, нить для текстильных изделий и автомобильного корда, акриловое штапельное волокно орлон , полиэфирное штапельное волокно и нить дакрон , специальные волокна из фторуглеродных смол, вискозная нить для текстильных изделий и корда, ацетатная и эластичная нити. [c.115]

Дальнейшим шагом в этом направлении явились металлокордные шины. Если, нанример, замена вискозного корда полиамидным в шинах 10.00—20 позволила уменьшить число слоев в каркасе с 12 до 8, то металлокордный каркас в этой шине имеет 2 (максимум 4) слоя . Частота расположения нитей металлокорда в слое примерно в 1,5—2 раза меньше, чем частота нитей текстильного корда. Несмотря на большой вес металлокорда, покрышки из него имеют примерно такой же вес, как и обычные покрышки, что объясняется меньшим числом слоев. Благодаря исключительно высокой прочности каркаса внутреннее давление в металлокордных шинах предусматривается большим, чем в обычных шинах. Металлокордные шины устанавливают на тяжелых скоростных автомобилях, работающих преимущественно на хороших дорогах. [c.34]

В 1954 г. на Красноярском заводе искусственного волокна было начато производство вискозной текстильной нити, а в 1959 г.— вискозной кордной нити и ткани. В настоящее время этот сибирский первенец промышленпости химических волокон является одним из самых современных заводов вискозной нити. [c.298]

Основными процессами называются технологические процессы, протекающие в аппаратах и на машинах, перерабатывающих сырье и основные материалы в готовое волокно. К таким процессам относятся, например, получение вискозных волокон (текстильной или кордной нити, штапельного волокна), ацетатной нити, штапельного волокна нитрон и т. п. [c.86]

По данным Всесоюзного научно-исследовательского института искусственного волокна, производственные площади при выработке вискозной нити на 45%, а объем помещений (включая текстильные цехи и цехи по регенерации растворителей) почти вдвое больше, чем при получении ацетатной нити той же толщины. [c.17]

Оборудование для выработки вискозных высокомодульных волокон 51 2121 Машины для выработки вискозной высокомодульной текстильной нити 51 2122 Машины для выработки вискозной высокомодульной нити технического назначения [c.440]

В производстве вискозных, полиэфирных волокон, вискозных, капроновых текстильных нитей снижение удельных расходов энергоресурсов будет обеспечено внедрением непрерывных процессов, созданием новых машин, оборудования, применением технологий с лучшими технико-экономическими показателями. В результате намечается значительно снизить энергозатраты. [c.92]

Вискозные нити широко применяются в ткацком и трикотажном производстве. Поскольку от этих нитей высокой прочности не требуется, их формуют без пластификационной вытяжки. Для получения текстильных нитей применяются центрифугальные прядильные машины или машины непрерывного процесса. В первом случае нити принимаются в быстровращающиеся центрифугальные кружки, одновременно подвергаясь кручению. Отделка нити производится на других агрегатах. Во втором случае кроме формования на машине осуществляется ряд других операций — промывка, авиважная обработка, сушка и кручение . [c.250]

В последнее время вискозные нити в текстильной промышленности вытесняются ацетатными, стоимость которых при малой толщине оказывается ниже вискозных. [c.410]

Расчет модуля сдвига вискозной текстильной нити, обработанной композицией, по модулю сдвига компонентов, входящих в ее состав [7], приведен в табл. 1.3 расчет устойчивости к многократным изгибам вискозной нити, обработанной композицией, по устойчивости к многократным изгибам компонентов, входящих в ее состав [7], приведен в табл. 1.4. [c.28]

В гл. 1 приведены экспериментальные данные, характеризующие влияние обработки вискозных комплексных нитей текстильно-вспомогательными веществами на количество сорбированного ПАВ, модуль сдвига и изгибоустойчивость нитей, компактность нитей, свойства вискозных кордных нитей, условия переработки вискозных комплексных нитей. [c.61]

Многообразие факторов, влияющих физико-механические свойства, и условия переработки вискозных комплексных нитей (химический состав и концентрация ПАВ, коэффициенты трения — статический и динамический — и др.) не позволяют заранее предсказать качество переработки вискозных нитей на текстильных фабриках. Для оценки [c.64]

Поэтому статический коэффициент трения необработанных полиамидных волокон даже несколько выше, чем обычных вискозных волокон для капроновых текстильных нитей (трение по металлу) Ц1 = = 0,24—0,40, для вискозных нитей [д,1=0,18—0,20. [c.72]

В некоторых случаях, когда требуется осуществить процесс формования в более мягких условиях в течение более продолжительного времени, нить формуют в индивидуальных трубках, куда подается и осадительная ванна. Сформованная в этих трубках нить принимается на одно из обычных приемных приспособлений. Такое оформление процесса формования волокна мокрым способом применяется при производстве высокопрочной кордной или текстильной вискозной нити (см. 12.4.1), а также нити из раствора хлорированного поливинилхлорида (см. том II). [c.65]

Путем переработки прядильных растворов получаются все три основных вида вискозных волокон — текстильная нить, кордная нить и штапельное волокно, а также вискозная пленка (целлофан). [c.203]

В зависимости от назначения ВВ производятся в виде непрерывных нитей (текстильных и особо прочных кордных) или штапельного волокна различного типа обычной прочности, высокопрочного, извитого и полинозного (хлопкоподобного). Особую группу составляют модифицированные ВВ специального назначения повышенной хемостойкости, ионообменные, бактерицидные, кровеостанавливающие и др., а также вискозная пленка. [c.413]

Произ-во вискозных нитей непрерывно сокращается. Текстильные нити, используемые для изготовления трикотажного нижнегд белья, подкладочных тканей, заменяют полиэфирными, техи. иити (гл. обр. кордные для шин)-полиамидными и др. синтетическими, превосходящими вискозные по прочностным и усталостным св-вам. [c.379]

Появление синтетических волокон и их бурное развитие на базе нефтехимического сырья существенно изменило ситуацию. В первую очередь это коснулось производства текстильных нитей для легкой промышленности, а особенно технических — для шин и других изделий. Вискозная текстильная нить была вытеснена из чулочно-иасочного ассортимента и сорочечных изделий, однако ее продолжали применять для производства нижнего трикотажного белья, подкладочных ткаией и других изделий, для выпуска которых не применялись синтетические нити из-за низких санитарно-гигиенических характеристик. Дальнейшая конкуренция между синтетическими и вискозными нитями для этих ассортиментов, по-видимому, в значителыюй мере будет зависеть от того, удастся ли создать высокопроизводительную прядильно-отделочную машину для производства вискозной текстильной ппти и решить проблему обезвреживания производства, а также от создания высокопроизводительного оборудования для выпуска хлопкоподобных нитей — высокомодульных и полинозных. [c.10]

Основное применение вискозных текстильных нитей —производство подкладочных тканей, трикотажного белья, галантерейный изделий. Главным достоинством этих нитей являются их высокие санитарно-гигиенические характеристики, обусловленные высокой гидрофильностью и сорбционной способностью регенерированной целлюлозы. Существенным недостатком вискозных нитей является большая потеря прочности в мокром состоянии и недостаточная формоустойчивость получаемых из них изделий, что, в частности, явилось причиной ограниченного их использования при выпуске сорочек, несмотря на их исключительную камфорт-ность. Разрабатываемый в настоящее время способ получения высокомодульных и полинозных нитей, обладающих большой стабильностью размеров при мокрых обработках, возможно, позволит расширить выпуск изделий этого ассортимента. [c.262]

Особенно важным является показатель неравномерности накрашивания вискозной нити. Его определяют по отражению света на лейкометре и рассчитывают в виде коэффициента вариации степени отражения. Большая часть выпускаемой продукции имеет коэффициент вариации, не превышающий 2,2%, хотя по требованиям текстильной промышленности этот показатель должен быть равен 1,5%. Поэтому в промышленности непрерывно прово- [c.264]

Производство искусственных волокон в 60-е годы росло главным образом за счет увеличения выработки вискозных штапельных волокон, а также ацетатной текстильной нити. Прирост мощностей по выпуску искусственных волокон в последние годы незначителен н происходит в основном за счет расширения установок, вырабатывающих вискозные штапельные волокна и ацетатные нити, пользующиеся в настоящее время наибольшим спросом. Мощности по производству высокопрочной вискозной нити, напротив, сокращаются. Ниже приведены общие мощности по проивводству Искусственных волокон (тыс. т) [3] [c.308]

Паковки прядильного цеха направляют в отделочный цех, отделанные влажные паковки транспортирзш)т к сушилкам и затем на кондиционирование и далее в текстильные цехи. Такие грузопотоки имеют место при производстве вискозной нити центрифугальным способом. Для сопряженной и бесперебойной работы оборудования 100—120 прядильных машин закрепляются за 3—4 отделочными [c.191]

Несмотря на одинаковый состав, целлюлоза в зависимости от предыстории имеет различные структуру, макро- и микроморфологию, влияющие на ее поведение при пиролизе. Согласно Мадорскому [85, с, 254], по скорости деструкции целлюлозные препараты располагаются в следующий ряд вискозное волокно > волокно фортизан > хлопок > >гидратцеллюлоза. Филлипом и сотр. [86] найдена следующая последовательность изменения скоростей реакции вискозный корд > текстильная нить > хлопок. Монокарбоксилцеллюлоза (МКЦ) менее термостабильна [87] по сравнению с целлюлозой зона термического распада целлюлозы находится в пределах 250—370 °С, а зона МКЦ, содержащей 15,2% групп СООН, сдвинута в область 170—350 °С. Для МКЦ богаче набор пиков эндо- и экзотермических эффектов. Замена СН2ОН [c.278]

Вопрос о целесообразности двукратной обработки вискозных текстильных нитей — авиважной обработки мокрых нитей после отделки, но до сушки, н замасливания сухой нити безводными композициями во время крутки или перемотки — неясен. Условия текстильной переработки вискозных нитей постепенно изменяются необходимость в отдельных операциях крутки и перемотки постепенно отпадает, так как вискозные нпти все чаще выпускаются на заводах химического волокна в готовых паковках с машин непрерывного формования и отделки, а также в куличах или на сновальных валиках. При этом операция замасливания нитей не нужна, но состав авиважной композиции должен быть несколько изменен, а концентрация веществ на волокне увеличена. [c.65]

При однованном способе формования, являющемся в настоящее время основным методом получения всех видов вискозных волокон (текстильная и кордная нити, штапельное волокно), вытекающие через отверстия фильеры струйки вискозы попад-ают в ванну, в которой находятся реагенты, вызывающие высаживание из раствора ксантогената и его омыление. Основным компонентом осадительной ванны, вызывающим омыление ксантогената целлюлозы, является кислоту. [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология