Крекинг-бензины выходы при смешаннофазном процессе

Выход крекинг-бензина при однократной операции крекинга, в промышленных смешаннофазных крекинг-процессах составляет около 20% за цикл для крекинга сырья, состоящего из свежего газойля и рисайкл-газойля. В парофазном крекинге выходы за цикл ниже, обычно не превышают 10%. Как было указано выше, выход крекинг-бензина для парофазного процесса не равен выходу бензина в смешаннофазном процессе вследствие значительно большего образования газа. Общее превращение сырья, соответствующее 20% выходу бензина при смешаннофазном крекинге и 10% выходу при парофазном процессе, может считаться приблизительно одинаковым. Средние результаты для различных степеней крекирования за одну операцию при крекинге под давлением даны в табл. 63. Образование газа и смолы быстро увеличивается с углублением степени крекирования за цикл. [c.143]

Газы получаются во всех процессах крекинга. Как указывалось в главе 2, выходы газов крекинга зависят от многих факторов, включая природу сырья, время и температуру крекинга и давление. Средний выход газов крекинга близок к 89 на 1 т перерабатываемого газойля при смешаннофазном процессе крекинга с максимальным выходом бензина около 60—65%. Выходы газов резко уменьшаются при уменьшении выхода бензина, как это показывают данные табл. 166 [18]. [c.379]

Средний выход Г. к. близок к 89 ж на 1т- перерабатываемого газойля при смешаннофазном процессе крекинга с максимальным выходом бензина около 60—65%. Парофазный крекинг дает в среднем 266 на 1 сырья при максимальном выходе бензина в процессе до кокса. Г. к. представляет собой очень ценное сырье, из к-рого могут [c.142]

Использование заводской аппаратуры крекинга базируется на тех основных факторах процесса крекинга, которые обсуждались в главе 2 и могут быть суммированы следующим образом. Образование крекинг-бензина из сырья начинается, как только достигается требуемая температура. Скорость образования бензина увеличивается с повышение температуры, она удваивается при повышении температуры на каждые 14° С при крекинге под давлением и на каждые 18 С при крекинге в паровой фазе. Скорость при данной температуре зависит от природы сырья, причем она больше для высококипящих и высокопарафинистых продуктов. Давление заметно не влияет на образование бензина. С другой стороны, образование кокса начинается только через определенный прол ежуток времени после начала процесса крекинга. Для большинства дестиллатов прямой гонки кокс начинает образовываться после получения 25—30% крекинг-бензина и для крекинг-сырья (рисайкл) после получения приблизительно 20% бензина. Для тяжелого сырья и остатков ейход бгнзина, соответствующий началу коксообразования, еще ниже — около 10—15%. Различие в кинетике образования бензина и кокса дает возможность вести процесс при температуре, которая обеспечивает достаточную скорость крекинга без образования кокса. Допустимая глубина крекинга за цикл или максимальный выход бензина без образования кокса соответствует приблизительно 20% для операций с рисайклом в смешаннофазном процессе. Допустимая глубина крекинга за цикл в парофазном процессе — только 10%. [c.241]

Термический риформинг можно вести в смешанной фазе при высоком давлении, а также в паровой фаае. В ирим-сти иримвниех-ся смешаннофазный процесс Р. т. под высоким давлением. Фактически Р. бензинов происходит только в паровой фазе. Р. в паровой фазе при низких давлениях не применялся вследствие более низких выходов и нестабильности получаемого продукта. Р. проводится при довольно жестких т-рных условиях. Т-ра колеблется от 500 до 560°, давление — от 17,5 до 70 кГ/см . Продолжительность крекинга 10 — [c.536]

В парофазном крекинг-процессе выход бензина ниже из-за значительного газообразования при более жесгких условиях крекинга. Температура парофазного процесса является основным фактором, предопределяющим выход бензина. Парофазные процессы, требующие сравнительно умеренных температур, около 575° С, дают высокие выходы бензина, близкие к получаемым при смешаннофазном крекинге. [c.168]