Крекинг аппаратура

Все вышеизложенное относится к кривой раздела между двумя фазами для простой смеси, т. е. для таких систем, где не наблюдаются химические изменения. Для крекинг-аппаратуры рассматриваемая проблема усложняется, кроме того, третьим фактором — глубиной крекинга. Другими словами, необходимо учитывать три измерения темпера-туру, давление. и состав продуктов таким образом, кривая раздела между двумя состояниями становится поверхностью раздела. [c.33]

В настоящее время коксование непосредственно при крекинг-процессе производится в специальных аппаратах — коксовых каморах, которые могут быть выключены без остановки собственно крекинг-аппаратуры. [c.184]

Одной из характеристик крекинг-процесса, весьма важных особенно-для тепловых расчетов крекинг-аппаратуры, является теплота реакций крекинг-процесса. Эту величину можно определить различными способами [54]. [c.473]

Обрядчиков С. Н. Физико-химические основы расчета крекинг-аппаратуры. [c.339]

ОСНОВНАЯ АППАРАТУРА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТАНОВОК ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА Аппаратура [c.203]

Перечисленные неточности и ошибки должны быть устранены в последующем издании. Потребность в хорошей книге, посвященной физикохимическим основам расчета крекинг-аппаратуры, очень велика. [c.409]

Выше обсуждался вопрос о граничных кривых и граничных поверхностях, определяющих фазовое состояние в крекинг-аппаратуре. Тогда указывалось на то, что те же самые реакции крекинга могут иметь место как по одну, так и по другую стороны от поверхности раздела. Вероятно, опасность коксообразования имеется только в том случае, если процесс проходит слишКЬм близко к граничным условиям. Если же процесс идет по ту или другую стороны от граничной поверхности, то отложения кокса не происходит. Коксообразование может иметь место только в том случае, если процесс идет вблизи поверхности конденсации и только при наличии коксообразующих веществ. Это явление аналогично осаждению синего красителя в ранее описанных опытах с бензином. [c.40]

Промышленный крекинг тяжелых нефтепродуктов характеризуется двумя реакциями иротивоиоложного характера реакцией расщепления и реакцией кондепсации. Если первая реакция является основой процесса, так как приводит к образованию целевого продукта, а именно крекинг-бензина, то вторая реакция является крайне нежелательной, так как в результате ее исходное сырье превращается в дешевый п неудобный в обращении крекинг-остаток и в конце концов — в кокс. Последний, отлагаясь в крекинг-аппаратуре, вызывает вынужденные простои и снижение производительности крекинг-установок. Поэтому в борьбе за увеличение выходов крекинг-бензина и повы-шеиие производительиостн крекпнг-устаиовок одним из важных мероприятий должно быть снижение удельного веса реакций конденсации и уменьшенпе выходов кокса. Для осуществления этого необходимо детальное и систематическое изучение кинетики и химизма образования карбоидов прн крекинге индивидуальных углеводородов. [c.198]

О б р я д ЧИКО в с. И. Процесс нагревания нефтепродуктов в трубчатых печах при крекинг-процессе. НХ, № 3, 1929 Физико-химичес11пе основы расчета крекинг-аппаратуры. ОНТИ НКТП, 1934. [c.126]

В более ранних системах крекинга нроцесс коксоваипя производился неносредственно в крекинг-аппаратуре. Однако из-за малой продолжительности пробега (всего 2—3 дня) этот нроцесс был невыгоден. [c.184]

Лаборатория, руководимая Ю. С. Сабадаш, разработала процесс термического крекинга в присутствии присадок [9]. Испытание в промышленном масштабе присадки ВНИИНП-102, проведенное на Салаватском комбинате показало, что с ее применением рез ко уменьшаюля отложения кокса в крекинг-аппаратуре, в результате чего в 3 раза удлиняется рабочий пробег крекинг-усгано- [c.152]

На нефтеперерабатывающих заводах легированные стали применяются для аппаратуры, работающем при высоких температурах, а также для аппаратов, предназначенных для переработки сернистых нефтей и нефтепродуктов. Хромо-молибденовую сталь (Х5М), содержаш,ую 4—6% xpo2 Ia и около 0,5% молибдена, применяют для изготовления труб для крекинг-печей, корпусов горячих насосов, печных двойников и т. д., из нержавеющих сталей марки ЭЯ1Т, содержащих до 20% хрома, до 10% никеля и 0,4—0,8% титана, изготовляют отдельные части оборудования и аппаратов, работающих в весьма агрессивной среде, а также при высоких температурах (550—750°), например детали установок каталитического крекинга, аппаратуру катализаторных фабрик, футеровку для защиты аппаратов от коррозии при переработке сернистых нефтей, змеевики пирогенных трубчатых установок и др. [c.173]

Обрядчиков С. H., Физико-химические основы расчета крекинг-аппаратуры. ОНТИ НКТП, 1934. [c.443]

О б р я д ч и к о в С, Н. Физико-химические основы расчета крекинг-аппаратуры, 0HT1I, 1934. [c.41]

Жароупорная и жаростойкая хромомолибденованадиевая сталь марки ХбМ применяется в химическом и нефтяном машиностроении для изготовления корпусов, головок, крышек, гидрогенизационных и крекингустановок, трубок теплообменников при синтезе аммиака, труб для крекинга, аппаратуры высокого давления, а также в котлостроении. [c.246]

Вышедшая недавно книга С. Н. Обрядчикова Физико-химическиеосновы расчета крекинг-аппаратуры представляет значительный интерес для инженеров и химиков и исследователей, работаюш их в области переработки нефти. [c.407]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология