Экстрактор для извлечения смолистых веществ

Схема экстракционной батареи с основной коммуникацией приведена на рис. 59. Число экстракторов в батарее от 6 до 10. При большом числе экстракторов в батарее создается значительное сопротивление для передвижения растворителя и требуется высокое избыточное давление, при котором замедляется процесс экстракции в силу большого гидравлического сопротивления, преодолеваемого веществами при выходе их из щепы. В настоящее время на канифольно-экстракционных заводах применяют батареи из 6 экстракторов, разделяя батареи из 10 экстракторов и устанавливая 2 дополнительных аппарата. При батарейно-противоточном методе экстракции получают более высокий коэффициент извлечения смолистых веществ, а именно 80—85%, вместо 75—80% при периодической экстракции более концентрированную мисцеллу, при этом уменьшается количество растворителя, находящегося в производстве, и сокращается время экстракции. [c.254]

Батарейно-противоточный метод экстракции При этом ме тоде растворитель проходит через ряд последовательно соеди ненных экстракторов, обогащаясь смолистыми веществами Движение растворителя в батарее создает благоприятные уело ВИЯ для диффузии и обеспечивает высокую разность концентра ций во всех экстракторах Регулируя скорость прохождения растворителя через батарею, можно добиться достаточно глубокого извлечения смолистых веществ из щепы при высокой заданной концентрации экстракта (мисцеллы) Необходимо также отметить, что обогащенный смолистыми веществами рас твор может растворять содержащиеся в осмоле окисленные смоляные кислоты, не извлекаемые чистым бензином [c.241]

На рис. 7 изображен стеклянный экстракционный аппарат, состоящий из пришлифованных деталей холодильника 1, экстрактора 2, сифона 3 и экстракционной колбы 4. Водяную баню наполняют водой, подогретой до 45—50°. Во избежание воспламенения эфира воду подогревают на достаточно большом расстоянии от прибора. Пары кипящего в экстракционной колбе эфира поднимаются в холодильник, охлаждаются в нем и стекают в экстрактор, где происходит растворение в эфире содержащихся в древесных опилках смолистых веществ. По заполнении экстрактора выше верхнего колена сифона жидкость сливается по сифону в экстракционную колбу. Экстрагированная смола остается в колбе, а пары кипящего эфира вновь поднимаются в холодильник, и, таким образом, цикл извлечения повторяется. Подогрев регулируют так, чтобы в течение часа происходило 3—4 наполнения экстрактора эфиром. Для полной экстракции смол достаточно 2,0—2.5 часа. Экстракторы могут быть с пришлифованными деталями, как это изображено на рис. 7, или состоящими из деталей, соединенных между собою при помощи корковых пробок. Лучше пользоваться прибором с пришлифованными частями. [c.40]

При это.м способе растворитель непрерывно проходит через несколько последовательно соединенных экстракторов, которые называются батареей. Растворитель подают в экстрактор со щепой, уже подвергавшейся экстракции. Она содержит незначительное количество смолистых веществ и обрабатывается чистым и, следовательно, наиболее активным растворителем. Проходя по батарее экстракторов, растворитель насыщается смолистыми веп1ествами и выходит в виде мисцеллы нз того экстрактора, в который загружена свежая щепа. Прн движении растворителя по батарее по принципу противотока создаются благоприятные условия для извлечения смолистых веществ. Экстрактор, в который подается растворитель, называется хвостовым, а тот, из которого сливается мисцелла,— головным. В хвостовом экстракторе давление составляет 4—5 атм и поддерживается наиболее высокая температура растворителя (130—140°). Первоначально растворитель подогревают в батарейном подогревателе или теплообменнике, который устанавливается после батарейного насоса, подающего растворитель на экстракцию. При движении по экстракторам растворитель подогревается в выносных подогревателях, которые имеются у каждого экстрактора. В головном экстракторе, а также и в первом от него при переработке влажного ос.мола щепа подсушивается путем кипя- [c.253]

На линии обратного слива требуется установка фильтра, так как имеет место унос мелких фракций щепы Кроме того, для обеспечения нормальной работы насоса приходится идти на снижение температуры растворителя в хвостовом экстрак торе до 80—90 °С, хотя это ухудшает условия экстракции во всей батаоее и условия последующей отдувки растворителя от проэкстрагированной щепы Осмольная щепа с высокой влажностью не успевает высохнуть в одном головном экстракторе Процесс сушки вынужденно продолжается в других экстракторах Это обусловливает получение на экстракционной батарее большого количества паров, что вызывает резкое возрастание гидравлического сопротивления, а наличие воды приводит к образованию азеотропных смесей с бензином, что снижает тем пературу процесса во всей экстракционной батарее Вследствие э ого противоточная батарея по такой схеме не обеспечивает удовлетворительного извлечения смолистых веществ, особенно при работе на сыром осмоле [c.244]

Отдувка растворителя от проэкстрагированной щепы После окончания процесса извлечения смолистых веществ осмольная щепа практически не содержит воды, но полностью пропитана бензином Процесс удаления бензина из проэкстрагированной щепы называется процессом отдувки растворителя При бата рейных ме годах экстракции отдувка осуществляется за счет тепла перегрева острого пара, подаваемого в экстрактор, и с этой точки зрения данный процесс во многом аналогичен процессу сушки щепы парами бензина [c.251]

Сущность этого способа состоит в том, что порцию сырья заливают растворителем. В течение определенного времени растворитель настаивают на сырье. Смолистые вещества из осмольной щепы переходят в раствор, образуя мисцеллу. Аппараты, в которых происходит извлечение экстрактивных веществ, называются экстракторами. Они представляют собой цилиндрические сосуды с верхним и нижним конусами, с верхней и нижней горловинами для загрузки и выгрузки щепы. Если экстракцию ведут с подогревом, то внутри экстрактора имеются [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология