Диаграмма ситового анализа

Рис. П-4. Диаграмма ситового анализа

Рис. 84. Диаграмма типичного мокрого ситового анализа ионообменной смолы [305J.

Результаты ситового анализа для одного из опытов приведены на диаграмме рис. 49. [c.131]

Рис. 17-27. Диаграмма ситового анализа кристаллов.

Ситовый анализ заключается в просеивании определенной массы материала через комплект нормальных сит. Результаты анализа выражают графически в виде кривой зависимости долей или массовых процентов фракций, задержанных на ситах, от номеров сит (см. дифференциальную кривую I на рис. П-4). По другому методу на диаграмму наносится общий процент материала, не проходящего через сита данного номера, т. е. задержанного также и на всех ситах с отверстиями большего размера (см. суммарную кривую 2 на рис. П-4), [c.98]

В нижней части диаграммы приведены основные данные о главнейших методах дисперсионного анализа, касающиеся охватываемого ими интервала дисперсности. Можно отметить прежде всего, что ситовой анализ — наиболее простой и доступный путь для количественной характеристики распределения дисперсных систем — имеет лишь весьма ограниченную область применения. Максимально тонкие сита в 325 меш дают возможность рассеивать лишь порошки с размерами частиц не менее 45 [Л. Однако сколько-нибудь точные определения характера дисперсности таких систем практически невозможны вследствие легкой слипае-мости таких частиц, засорения сит во время рассеивания и других причин. Поэтому в большинстве случаев на практике ограничиваются предельным ситом в 200 меш, что соответствует размерам частиц приблизительно 73 [1. [c.16]

Для определения величины, количества и ассортимента мелющих тел составляется так называемая диаграмма помола, которая строится на основании ситовых анализов проб, взятых на определенном расстоянии по длине мельницы. Остатки на ситах показывают ход процесса помола и степень эффективности работы мелющих тел в каждой камере. Для получения более точных результатов следует иметь две или три диаграммы, [c.255]

В следующем рассуждении показано несколько обычно применяемых выражений Результаты ситового анализа, представленные в виде диаграмм на рис. 134, показывают разницу между идеальным и действительным процессами просеивания. На рис. 134 использованы координаты размер отверстия оит и интегральное количество материала, остающегося на соответствующих ситах. Следовательно, для действительного размера отверстия сита а фракция Б представляет собой частицы слишком большого размера, а фракция М — частицы слишком мало- [c.317]

Результаты ситового анализа записывают в форме таблиц, суммарных кривых или диаграмм. [c.129]

Правильность выбранного ассортимента определяют, снимая для каждой мельницы диаграмму помола — график, характеризующий изменение гранулометрии материала по длине мельницы. Диаграмма помола составляется на основе ситового анализа материала, отбираемого по длине мельницы через каждые 0,5 м, а также с обеих сторон междукамерных перегородок. Пробы для каждого сечения [c.386]

Ценность уравнений (VII-1) и (VII-2) и диаграммы, изображенной на рис. VII-3, заключается в том, что онй позволяют, имея только два-три достаточно отдаленных значения R , полученных в результате ситового или дисперсионного анализа, построить полную помольную характеристику и определить удельную поверхность измельченного материала. С помощью диаграммы (рис. VI1-4) облегчается расчет удельной поверхности. [c.292]

Таким образом, ситовой анализ разрешает определения лишь в незначительном участке той широкой области дисперсности, к которой относится большинство важных и интересных с научной и технической точек зрения объектов. Но даже и на этом узком участке дисперсности применение ситового анализа осложняется существенными затруднениями, связанными с использованием сит. Так, исследования Андреазена показали, что разделение на фракции полидисперсного порошка при помощи набора сит сопряжено во многих случаях с диспергированием порошка. Полученные Андреазеном диаграммы указывают на непрерывное возрастание количества отсеиваемого порошка даже спустя значительное время после начала отсеивания. Надо указать также, что многие порошки при обработке на ситах способны агрегироваться вследствие влияния следов влаги и приобретения частицами электрического заряда при трении, что приводит к резкому искажению действительной кривой [c.16]

Диаграмма помола — график, характеризующий изменение гранулометрии материала по длине мельницы. Он составляется на основе ситового анализа материала, отбираемого по длине мельницы. У хорошо работающей мельницы не должно быть разрывов на стыке кривых, характеризующих остатки на ситах, у перегородок. Кривая остатка на сите с ячейкой в 0,2 мм должна быть круче в первой камере, а кривая остатков на сите с ячейкой в 0,08 мм — круче во второй камере. На кривых не должно Jбыть горизонтальных участков. Если имеется разрыв в кривых на стыке первой и второй камер, то следует или увеличить диаметр наиболее крупных шаров в первой камере, или уменьшить крупность питания. Наличие на кривых горизонтальных участков указывает на замедление процесса измельчения на этом участке, что связано с недостаточным количеством в камере шаров малых размеров. [c.312]

Треугольная часть диаграммы, определяемая точками пересечения линий М, d и ij, включает угли, которые при самостоятельном коксовании дают прочный нормально сплавленный коке и не вызывают тугого хода или забуряемоети коксового пирога. Эта область поэтому является коксовой областью диаграммы, включающая истинно коксовые угли. Следует отметить, что на величину усадки смеси, составленной из различных углей и определяемой пластометрическим анализом, существенное влияние оказывает соотношение различных фракций по крупности (ситовой состав углей). С з величением размеров зерен загрузки усадка увеличивается. Шпхты следует составлять так, чтобы пластометрическая усадка была но менее 18 мм, потому что небольшое изменение в соотношении компонентов в подобных смесях или колебание в их коксующих свойствах может легко переместить смесь к границе углей, вызывающей тугой ход коксового пирога. [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология