Губка вискозная

Вискозная губка Вискозная губка [c.580]

Целлофан — пленка из гидратцеллюлозы, образующаяся при формовании вискозы через щелевую или кольцевую фильеру в осадительную ванну, содержащую сернокислый водный раствор сульфата натрия. Вискозная губка применяется как газообразующее (раздувающее) средство. [c.591]

В тех случаях, когда по списку № 1 в разделе XVI Производство искусственного и синтетического волокна производства вискозное, медно-аммиачное, триацетатное, хлориновое, ацетатное, синтетических волокон, щетины, лески, целлофана, пленки и губки не имеют подразделений на цехи химические, вискозные, прядильные, отделочные, размотки кислого щелка и крашения, кислотные станции и станции отделочных растворов, — тогда рабочим и инженерно-техническим работникам, занятым полный рабочий день в этих производствах на тех же работах, которые производятся в вышеуказанных цехах, пенсия на льготных условиях и в льготных размерах должна назначаться по списку № 1, раздел XVI Производство искусственного и синтетического волокна , вне зависимости от того, где выполняются эти работы (в цехе, отделении, группе, на участке, установке, отдельном агрегате или машине). (Разъяснение Комитета от 31 мая 1957 г. № 20). [c.343]

Для отформованных изделий употребляют осадительную ванну из теплого водного раствора сульфата натрия. Коагуляция в закрытых формах может происходить за счет простого нагревания паром. Пригодные для продажи вискозные губки отвечают высоким требованиям по прочности, эластичности, неизменности формы, скорости поглощения воды. Отношение веса в сухом состоянии к объему в сухом состоянии для губок хорошего качества — от 0,05 до 0,06 это значит, что средняя губка весом 25 г удерживает объем около 500 мл. [c.268]

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые полный рабочий день в производствах сероуглерода, вискозного, медноаммиачного, триацетатного, хлоринового, ацетатного, синтетических волокон, щетины, лески, целлофана, пленки и губки в цехах химических, вискозных, прядильных, отделочных, размотки кислого шелка и крашения, кислотных станциях и станциях отделочных растворов регенерации (сероуглерода, серы и газов сероуглеродных производств, летучих и органических растворителей, меди, аммиака, капролактама), на обслуживании диниловой установки, на приемке и отпуске сероуглерода [c.249]

Слесари, бригадиры, ремонтировщики, помощники ремонтировщиков, электрики, мастера и старшие мастера, занятые полный рабочий день на ремонте, профилактике и обслуживании технологического оборудования, электрооборудования, вентиляции, контрольно-измерительных приборов, производственной канализации, тоннелей и коммуникаций в цехах и производствах сероуглерода, ронгалита, сульфата, гексаметафосфата, цинковых белил, сернистого натрия и аммония, бисульфата и сульфинированных жировых продуктов в цехах химических, прядильных, отделочных, размотки кислого шелка и крашения, производства вискозного, медно-аммиачного, триацетатного, хлоринового, ацетатного, синтетических волокон, щетины, лески, целлофана, пленки и губки в кислотной станции и станции отделочных растворов в цехах регенерации (сероуглерода, серы яз газов сероуглеродных производств, летучих и органических растворителей, медв, аммиака, капролактама) рабочие, занятые на мойке и обработке возвратной тары из-под токсических химических продуктов, нейтрализации и очистке промышленных сточных вод. [c.306]

В подземные воды титан поступает главным образом при инфильтрации жидких отходов горно-обогатительной промышленности, титано-магниевого производства и производства отдельных видов химических волокон и полиэтилена. В процессе обогащения железных и тйедных руд, получения титановой губки титан переходит в сточные воды из минерального сырья. В технологии штапеля и вискозного шелка в качестве реагента применяется двуокись титана, которая частично теряется в технологическом цикле. В производстве полиэтилена полимеризацией этилена при низком давлении в качестве катализатора используют хлориды титана. Они являются источником титана в сточных водах. [c.298]

Укупорка для бутылок и упаковка для колбасных изделий также иногда подвергаются пластификации глицерином. Для повышения пластичности эти изделия перед пхщменением замачиваются в воде. После сушки пленка плотно облегает форму колбасы или бутылки. Вискозная губка формуется из очень зрелой вискозы, в к-рую перед формованием замешивают 25% сульфата натрия, а также различные волокнистые материалы. Вискоза формуется в прямоугольных формах в горячей воде или водяном паре, после чего образовавшийся ксантогенатный гель разлагается кислотой до гидратцеллюлозы. Для создания пористости в вискозу часто замешивают 1 ар6онаты или др. [c.294]

Вискозную губку 5, расположенную на анодной пластине 6, тщательно насыщают 70%-ной уксусной кислотой. На верхней стороне губки расположен гребнеобразный сепаратор 4, в который вставляют столбики геля. Поверх образцов геля помещают другую вискозную губку и накрывают ее целлофанавой пленкой, на которую ставят катодную пластину. Все эти слои скрепляют тонкими резинками проделать это следует очень осторожно, так как иначе можно выжать жидкость из губки. Чтобы прибор работал нормально, столбики геля должны контактировать с источником питания с двух сторон при этом они не должны выступать из блока. Блок помещают в чашку Петри (катодом кверху). Для одного столбика геля достаточно напряжения 25— 50В при силе тока 25—30 мА. Через 25—40 мин работы прибор выключают, разъединяют и столбики геля вставляют в пробирки с 7%-ной уксусной кислотой. Используемая вискозная губка должна быть мелкопористой и однородной. Если плотность тока увеличивается или обесцвечивание проводится слишком долго, может происходить частичное высушивание или окрашивание геля. Если данная вискозная губка всегда помещается у одного и того же электрода, ее не нужно отмывать после процесса обесцвечивания, а достаточно просто выжать. [c.309]

В зависимости от формы вискозных изделий, фильера имеет или длинную горизонтальную щель, от 1,0 до 1,5 м длины и ок. 0,2 мм ширины (при произ-ве целлофана), или кольцеобразную щель — при нроиз-ве колбасной упаковки, или форму туб и т. п. В нек-рых случаях вискозой заполняют прямоугольные или фасонные формы и отливают изделия в виде губки, коробочек для лекарств и т. п. Ввиду того, что В. н. и. по толщине значительно превосходят вискозные волокна, вискоза направляемая на формование этих изделий, должна иметь высокую зрелость (ом. Вискоза)-, индекс зрелости достигает обычно 3,0—5,0 мл по хлористому аммонию. Только такая вискоза способна быстро затвердевать в виде сравнительно толстых пленок пли др. изделий без изменения формы, заданной фильерой. Осадительная ванна, применяемая для формования нецо,[Юкнистых изделий отличается по составу от ванн, применяемых для формования волокон обычно содержится 130— 150 г л серной к-ты и 200—220 г л сульфата натрия. Сульфат цинка не применяется. Темп-ра формования (в первой ванне) ок. 40°. Обычно формование производится в двух-трех последовательных ваннах до полной коагуляции и разложения вискозы в средних слоях пленки или стенок изделия. [c.294]

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые в производстве сероуглерода в химических цехах (производствах), в прядильных цехах предприятий, вырабатывающих вискозные, медноаммиачные, ацетатные, триацетатные и синтетические шелка, штапельное волокно, шелк для корда в цехах и производствах целлофана, щетины, лески, губки, искусственных и синтетических пленок в цехах отделочных и крашения производства вискозного, медно-аммиачного, синтетического шелка, штапельного волокна и шелка для корда в цехах регенерации сероуглерода,. меди, капролактама, диметилформамида и летучих растворителей в диниловых и холодильно-компрессорных установках и на кислотных станциях в. мастерских по иро.мывке, очистке и обработке деталей прядильных машин (фильер, прядильных насосиков, гарнитуры — набора, электроверетен), входящих в состав прядильного цеха в цехах по производству химикатов и красителей сернистого натрия, фосфорно-кислого натрия, сухих цинковых белил, ронгалита, жидкого силиката, гексаметафосфата, гипосульфата, сульфированных жировых продуктов (авиважны.к. материалов), сернистых красителей и хромовых солей в цехах соляносульфатном, сернокислотном, бисульфатном, сульфитном. [c.180]

Такая концентрация является типичной для производства синтетических волокон (например, полиакрилонитрильных) и накоплен большой практический опыт по переработке подобных формовочных растворов. Вязкость вискозы при этом возрастает до 25-35 Па-с, что диктует необходимость модернизации аппаратуры для ее фильтрации, обез-воздушивания и транспортировки. Наиболее прогрессивным оборудованием для фильтрации являются фильтры-сгустители типа вискоматик или КК-фильтров. Необходимые для их размещения производственные площади сокращаются в 5-10 раз по сравнению с производственными площадями при использовании традиционных рамных фильтр-прессов. При этом процесс полностью автоматизируется, а потери вискозы снижаются в 2—3 раза. Отходы, ,сгу1ценной загрязненной вискозы могут быть использованы для получения другой продукции (вискозная губка, пленка), что повышает степень безотходности производства. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология