Форсунки пульсационные

Пульсационные форсунки. Пульсационная механическая форсунка показана на рис, 1-117, Пока форсунка не работает, выходное отверстие прикрыто конусным клапаном, шток которого проходит через отверстие внутрь корпуса форсунки. Усилие сжатой пружины, надетой на шток клапана, удерживает коническую головку последнего на отверстии до тех пор, пока давление подаваемой в форсунку жидкости не станет достаточным, чтобы поднять клапан, открывая кольцевое отверстие. После того, как жидкость выйдет через открывшееся отверстие и ее давление упадет, пружина стремится вернуть клапан в закрытое положение, однако подпор жидкости таков, что клапан полностью не закрывается. Такое совместное воздействие пружины и пульсирующего давления создает состояние самопроизвольной вибрации, во время которой головка клапана удерживается на некотором малом расстоянии от отверстия таким образом, что жидкость непрерывно выходит в виде распыляющейся струн. [c.77]

Пульсационную форсунку испытывали при давлении 28—140 ат. Угол распыляемой струи равен углу наклона конической части клапана при всех давлениях. Работа форсунки зависит от пружины и первоначального давления, площади кольцевого отверстия и отношения диаметра головки клапана к диаметру отверстия, оптимальные соотношения этих величин не опубликованы. Наиболее тонкие и однородные дисперсии получались при отчетливо видимой вибрации клапана. [c.77]

Наибольшее распространение в промышленности нашли гидравлические (механические) и пневматические форсунки и центробежные дисковые распылители. Конструкции, преимущества и недостатки не часто встречающихся распылителей акустических, ультразвуковых, электрических, пульсационных, с качающимся стержнем, перфорированным дном и т.п., изложены в [60]. [c.492]

По принципу действия форсунки для диспергирования жидких сред можно разделить на форсунки гидравлического, газового, акустического, электрогидравлического, пульсационного распыления. [c.80]

Появление пульсационного горения нарушает подачу топлива, которая становится неравномерной и изменяется во времени между максимумом и минимумом в зависимости от колебаний давления в камере сгорания и перепада на форсунках, что связано в свою очередь с количеством поступающего топлива. Величина этих колебаний зависит от физико-химических свойств топлива и гидравлической системы подачи, распыления и смесеобразования топливных компонентов. [c.228]

Для подготовки колодца к эксплуатации производят интенсивную гидравлическую обработку скважины (применяют откачку, пульсацион-ные выбросы или вымывание). Пульсационные выбросы можно получить механическим путем за счет перемещения плунжера вверх и вниз в обсадной трубе, наподобие поршня в цилиндре. Кроме того, они могут быть созданы с помощью сжатого воздуха (на дно скважины опускают трубу с отверстиями, в которую нагнетают сжатый воздух). При высокоскоростном вымывании водоструйная форсунка располагается внутри трубчатого фильтра и медленно вращается вокруг своей оси, нагнетая с высокой скоростью воду через отверстия. Подготовка колодца к эксплуатации проводится с целью исправления каких-либо повреждений скважины, устранения закупорки водоносного слоя, которая может образоваться при бурении, а также для увеличения пористости и проницаемости окружающих фильтр естественных слоев грунта и стабилизации водоносного пласта с тем, чтобы выкачиваемая вода не содержала песка. В результате выполнения всех операций по подготовке колодца к эксплуатации уменьшается глубина депрессионной воронки и достигается более высокое качество воды. [c.144]

В работе В. Я. Натанзона [16] предполагается, что единственной причиной распада струи является турбулентность потока жидкости в канале форсунки. Размер капли определяется из соотношения между величиной пульсационной энергии изотропного турбулентного движения и величиной поверхностной энергии жидкости при распыливании. Отличие расчетных значений диаметра капли от измеренных объясняется неучетом влияния плотности газовой среды и другими допущениями. [c.143]

И. И. Богданович считает, что первичный распад струи происходит в основном под воздействием неизотропных крупномасштабных турбулентных пульсаций потока, возникших в канале форсунки. Из-за отсутствия данных о величине пульсационной скорости в канале форсунки использование предложенной автором формулы для вычисления диаметра капли весьма затруднительно. [c.143]

Дополнительные сведения по расчету и конструкциям гидравлических, пневматических, акустических и пульсационных форсунок, а также форсунок элекфостатического и электрогидравлического диспергирования и распыливания жидкостей можно найти в работе [9]. [c.89]

Здесь же следует отметить, что поток в камере закручивания центробежной форсунки в интересующих нас случаях является турбулентным, а поэтому скорость в каждой точке непрерывно пульсирует. Пульсация окружной скорости, независимо от того, в какую сторону она направлена, оказывает влияние на центробежное ускорение частицы, а следовательно, и на перепад давления. Другими словами, давление в каждой точке центробежной камеры является полным (истинным), а скорость Уфс нас интересует, естественно, осредненная. Если представить окружную скорость как сумму осредненной и пульсационной составляющих и принять гипотезу о связи этих скоростей, можно уравнение [c.52]

Обращаясь к исследованию динамики форсунки, можно рассмотреть следуюидае параметры динамического процесса входной импеданс форсунки = 8р /8и = 6р /8т и отношение значений пульсационных [c.24]

При взаимодействии автоколеблющейся жидкостной пелаш 14 и наклонных топливных струй 16 возникает пульсационное течение струй более летучего топлива, способствующее более тонкому распыливанию основной жидкости, что дает возможность повысить расходонапряженность и равномерность распределения топлива в зоне горения, а также применить в одной форсунке разнородные топлива, летучесть одного из которых использована для интенсификации испарения более тяжелого. Возможно использование и одинаковых топлив, а также реализация обратной схемы - подача через каналы 5 более легкого низкокипящего топлива. При этом должны быть лишь изменены проходные сечения газовстх) канала 2 и отверстий 9. И и 13 в соответствии с плотностями топлив. [c.217]

Эффективность процесса осушки зависит от качества распыления гликоля, осуществляемого с помощью инжекционных форсунок. Форсунки могут быть центробежные, пульсационные, пневматические, ударные и других типов. На процесс распыления в свою очередь влияют перепад давления на форсунке, конструкция форсунки, вязкость гликоля и другие факторы. Перепад давления на форсунке обычно составляет 0,3—0,5 МПа. В зависимости от конструкции форсунки гликоль впрыскивается или в виде полого конуса, или в виде веера, при этом диаметр отверстий для впрыска должен составлять от 0,5 до 3 мм. Степень диопергирования жидкой фазы определяется сепарирующей способностью применяемых для этой цели устройств. Вязкость гликолей влияет и на распыление и на процесс сепарации. В связи с этим наиболее приемлемы температуры контакта от 15 до 30°С. Для лучшего распыления гликоль иногда подогревают до 50 °С это не оказывает влияния на температуру контакта, так как при подаче его в газопровод происходит быстрое выравнивание температур. Перед форсунками устанавливают фильтры для удаления частиц размером выше 5 мкм. [c.226]

В связи с этим необходимо шире развернуть работы по созданию более совершенной эмульсионной аппаратуры путем применения форсунок с вихревыми генераторами акустических колебаний, акустических стержневых форсунок с магнитострик-ционным и пьезоэлектрическим излучателями, форсунок с электризацией распыливаемой жидкости, пульсационных форсунок, форсунок с предварительным газонасыщением и электрогид-равлических форсунок. Это позволит отказаться от необходимости использования резервуаров и эмульсаторов и упростить схему трубопроводов при сжигании водотопливных эмульсий. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология