Поршневые компрессоры производительность

Производительность и тип применяемого оборудования определяются мощностью холодильной установки в целом. Так, для холодильной установки мощностью до 2000 кВт используют поршневые, ротационные и винтовые компрессоры холодопроизводительностью 300—500 кВт до 6000 кВт — поршневые компрессоры производительностью до 1500 кВт свыше 6000 кВт—центробежные. Конденсаторы обычно охлаждаются водой от общезаводской системы оборотного водоснабжения, что в большинстве приводит к значительному повышению давления конденсации и заставляет применять установки двухступенчатого сжатия даже при относительно высоких температурах кипения (например, - 20° С). [c.259]

Для сжатия воздуха в установках малой и средней мощности используются поршневые компрессоры производительностью 25—40-10 нм /ч газа, в установках большой мощности— турбокомпрессоры производительностью 95-10 нм /ч газа, имеющие шесть ступеней сжатия. [c.233]

Определить мощность, потребляемую углекислотным поршневым компрессором производительностью 5,6 м /ч (при условиях всасывания). Компрессор сжимает двуокись углерода от 20 до 70 ат (давление абсолютное). Начальная температура —15 °С. К. н. д. компрессора принять равным 0,65. Задачу решить как аналитическим путем, так и с помощью диаграммы Т—S для двуокиси углерода (рис. XXVII). [c.92]

Производительность. Для поршневых компрессоров производительность определяется объемом газа V, подаваемого в единицу времени в нагнетательный трубопровод и приведенного к условиям всасывания. [c.160]

Поршневые компрессоры, производительность которых более 1 м /с, условно относят к компрессорам большой производительности. Они выполняются исключительно на оппозитных [c.334]

Поршневые компрессоры производительностью 5,2 кВт и более выпускают в СССР по ГОСТ 6492—76. [c.23]

Пример 2. Примерный расчет поршневого компрессора. Рассчитать поршневой компрессор производительностью V = = 60 m Imuh при условиях всасывания, предназначенный для сжатия воздуха от атмосферного давления до Р = 8 ати или Ря = 9 ата. [c.580]

В схемах синтеза метанола под давлением 30—40 МПа наряду с турбокомпрессорами применяют поршневые компрессоры. Производительность поршневых компрессоров обычно не превышает 25 тыс. м час, поэтому устанавливается несколько (4 или 6-ти) ступенчатых компрессоров. Замена поршневых компрессоров центробежными резко увеличивает производительность установок и снижает себестоимость продукта. [c.120]

На ряде установок, где давление отходящих газов рекуперируется в газовой турбине, смонтированной на одном валу с компрессором, электродвигатель компрессора выбирают таким, чтобы при отключенной турбине компрессор мог действовать на полную мощность. На установках пиролиза, работающих при 3—6 ат, применяются дожимающие компрессоры (без первой ступени), которые могут создать конечное давление 12—16 ат. При совместном получении ацетилена и этилена требуются более мощные компрессоры, чтобы газовую смесь после выделения ацетилена сжать до 30—40 ат. Для сжатия ацетиленсодержащих газов применяют поршневые компрессоры производительностью 5000—10 ООО лг /ч, обеспечивающие конечное давление 10—12 ат. Создание более крупных машин затруднено, поскольку при малой степени сжатия цилиндры, особенно на первых ступенях, будут очень большими и неконструктивными. Указанные компрессоры имеют четыре ступени с выносными промежуточными холодильниками и циклонами для сбора капель влаги и растворителя, отделяющихся при сжатии газа. [c.344]

Для наполнения ацетилена в баллоны выпускают поршневые компрессоры производительностью до 25 ж /ч и давлением 25 ат. Показатели некоторых типов таких компрессоров приведены в табл. УП-7. Для охлаждения газа имеются выносные холодильники, а цилиндр компрессора охлаждается водой, циркулирующей по специальной рубашке. [c.347]

Поршневые воздушные компрессоры высокого давления и кислородные поршневые компрессоры производительностью 3600 час [c.226]

Важнейшие параметры поршневых компрессоров производительность, индикаторная мощность и мощность, потребляемая компрессором. [c.11]

На установках со смесителями такого типа применяются главным образом поршневые компрессоры производительностью 280— 1700 нм /ч, давление на выходе из компрессора 1,7—3,2 ати. Смесители снабжены приспособлениями для ручного регулирования состава и теплоты сгорания смеси. При установке смесителя с пропорционирующим клапаном возможно использование газовоздушных смесей сжиженных газов с невысокой упругостью паров (к-бутан, к-бутан — изобутановые смеси). [c.289]

В Советском Союзе компрессоростроение стало развиваться только с 1930—1931 гг. Заводы им. Фрунзе, Борец и Компрессор выпускают компрессоры горизонтального, вертикального и У-образного типов, появляются первые мотор-компрессоры и "турбомашины. За последние годы в компрессоростроении достигнуты значительные успехи. Например, созданы такие уникальные машины, как поршневые компрессоры производительностью Q = 16000 м /час на 320 ат и производительностью 300 м Ыас на 1500 ат и турбомаш ина производительностью Q = 4100 м мин. [c.253]

Воздушный компрессор — один из основных агрегатов воздухоразделительной установки — используется для сжатия воздуха до давления, требуемого в холодильном цикле. Соответственно конечному давлению сжатия применяются различные типы поршневых компрессоров производительностью от 65 до 7500 м ч с конечным избыточным давлением сжатия от 6 до 220 кгс1см . [c.270]

Кислород до высоких (14,7—15,7 Мн1м ) давлений (150— 160 ати) сжимают в кислородных многоступенчатых поршневых компрессорах. Производительность кислородных компрессоров высокого давления невелика и обычно не превышает 300 м /ч. [c.139]

Поршневые воздушные комрессоры высокого давления и кислородные поршневые компрессоры производительностью 3 600 м /ч [c.220]

На установках со смесителями такого типа применяются главным образом поршневые компрессоры производительностью-280—1700 н.ч 1час, давление на выходе из колшрессора 1,7— [c.211]

В пневмотранспортных установках, работающих при высоких концентрациях аэросмесей, применяются воздушные поршневые компрессоры производительностью от 3 до 12 м 1мин, развивающие конечное давление от 3 до 8 кПсм . [c.68]

Техническая характеристика воздушных поршневых компрессоров производительностью 3—6 м 1мин [c.10]

Техническая характеристика воздушных поршневых компрессоров производительностью 8,7—20 m Imuh [c.11]

В компрессорных станциях небольшой мощности широко применяют двухступенчатые воздушные поршневые компрессоры производительностью 3—10 м 1мин. [c.15]

Поршневые компрессоры производительностью 5,2 кВт (4,5 тыс. ккал/ч) и более выпускают в СССР по ГОСТ 6492—76. Весь параметрический ряд о.хватывает диапазон производительности до 1340 кВт (табл. 1-9). Этот ряд сложился в начале 60-х годов и с тех пор подверга.чся многократной модернизации ОСТ 26.03-943—77, который определяет основные параметры нового ряда компрессоров, ограничивает производительность самого крупного поршневого компрессора — 268 кВт (табл. 1-10). [c.51]

Усредненная стоимость устранения одного отказа холодильной машины в зависимости от типа применяемых компрессоров составляет для машин с центробежными компрессорами 18 руб. с винтовыми компрессорами 12 руб. с оппозитньши компрессорами 40 руб. с аммиачными и фреоновыми поршневыми компрессорами производительностью свыше 116 кВт (100 тыс. ст. ккал/ч) 11 руб. с аммиачными компрессорами производительностью до 116 кВт (100 тыс. ст. ккал/ч) [c.274]

Поршневыми компрессорами комплектуются стационарные и транспортные воздухоразделительные установки, построенные по схемам высокого, среднего и двух давлений для получения газообразных и жидких продуктов. Для указанных установок применяются воздушные поршневые компрессоры производительностью от 65 до 7500 мУч на давление от 6 до 220 кПсм . Сжатие технического кислорода и подача его в баллоны производится кислородными компрессорами высокого давления 150— 220 кГ/см . В некоторых случаях требуется давление 350 кПсм и выше. Производительность компрессоров высокого давления обычно не превышает 500—600 м ч. Компремирование технологического кислорода производится кислородными компрессорами низкого и реже среднего давления. [c.104]

МПа, т. е. разница уровней должна быть не менее 13 —20 метров. При компрессорном способе слива газов компрессор отсасывает паровую фазу из заполняемого резервуара и направляет ее в паровое пространство опорожняемой емкости. При этом сжиженный пропан-бутан перекачивается в емкость с меньшим давлением за счет разности давлений. Х1ля сливо-наливных операций на ГНС используются компрессоры АВ-100, АУ-200, П 1/0 и др. На смену этим компрессорам приходят новые поколения поршневых компрессоров производительностью до 4,2 м7мин. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология