Церезин механические показатели

Некоторые механические показатели для парафинов, церезинов и защитных восков представлены в табл. 1.19. Как следует из этих данных, прочностные свойства парафинов превышают прочность церезинов и защитных восков, а температура хрупкости для парафинов находится, примерно, на одном уровне и составляет 26-32 °С. Несколько ниже она для церезинов, что обусловлено различием химического состава. Отрицательные значения температуры хрупкости защитного воска характеризуют его высокую пластичность. [c.48]

Физико-механические показатели церезинов и защитных восков отличаются от показателей парафинов более низкими значениями температуры хрупкости, остаточного напряжения сдвига и пологой кривой изменения этого показателя от температуры. Такой характер изменения физико-механических свойств объясняется структурными особенностями молекул указанных продуктов, что находит отражение на соответствующих рефрактометрических кривых и ИК-спектрах поглощения. [c.52]

В связи с расширением областей применения парафинов, церезинов и разработкой на их основе восковых композиций большое значение приобретают физико-механические свойства этих продуктов, такие как твердость, прочность, пластичность, адгезия, усадка и др. Прочностные и пластичные свойства твердых углеводородов могут быть оценены по остаточному напряжению сдвига, температуре хрупкости и показателю пластичности. Результаты работ [16, 22] показали, что физико-механические свойства твердых углеводородов обусловлены их химическим составом, структурой молекул отдельных групп компонентов и связанной с ней плотностью упаковки кристаллов твердых углеводородов, а также фазовым состоянием вещества. Сопоставление физико-механических свойств со структурой твердых углеводородов проведено [16] на молекулярном уровне с использованием температурных зависимостей показателей преломления и ИК-спектров в области 700—1700 см-. На рис. 33 и 34 приведены результаты исследования грозненского парафина, состоящего из парафиновых углеводородов нормального строения, и углеводородов церезина 80 , не образующих комплекс с карбамидом и содержащих разветвленные и циклические структуры. [c.126]

Обезвоженную массу после обезмасливания методом вакуумной перегонки (при 200°С и остаточном давлении 15-20 мм рт. ст.) подвергли обработке 98 %-ной серной кислотой в количестве 35-40 % (по весу) с последующим контактированием с 15 % отбеливающей глины. Далее парафиновая масса в количестве 11868 кг была расплавлена, и затем на атмосферной колонне при температуре до 350°С с использованием перегретого пара из нее были отогнаны вода и масло. Выход продуктов от общего количества полученной обезвоженной массы составил пробки - стандарта 7052 кг (59,5 %), легких масляных дистиллятов 3935 кг (33,5 %) и потери 331 кг (7 %). Пробка-стандарт имела следующие показатели температура каплепадения - 75°С пенетрация при 25°С - 12 содержание, % церезина - 77 масел - 11 смол - 10 механических примесей - 2. Масляный дистиллят температура каплепадения 50°С, содержал церезина - 32 % парафина и масел - 64 % смол - 4 %. [c.158]

К физико-механическим свойствам парафинов, церезинов и восковых композиций, определяющих поведение твердых углеводородов в условиях эксплуатации, относятся твердость, прочность, пластичность, адгезия, усадка, слипаемость. Начиная с 60-х годов механические свойства твердых углеводородов широко освещаются в литературе [43, 45, 62-65]. Для их характеристики предложен целый ряд показателей [66]. Так, прочностные и пластичные свойства твердых углеводородов могут быть определены по остаточному и предельному напряжениям сдвига и температуре хрупкости. [c.48]

Сопоставление физико-механических свойств со структурой твердых углеводородов проведено на молекулярном уровне с использованием температурных зависимостей показателей преломления и ИК-спектров в области 1700-700 см Ч На рис. 1.22 и 1.23 приведены результаты исследования высокоочищенного грозненского парафина (Спл = 56,2 °С), состоящего из н-алканов и углеводородов церезина 80 , не образовавших комплекс с карбамидом, содержащих разветвленные и циклические структуры. Каждому участку кривой зависимости прочности от температуры соответствуют температурные зависимости рефрактометрических кривых и ИК-спектров, т. е. определенная область фазовых превращений. Наименьшие изменения прочностных свойств парафина проходят в высокотемпературной области III (см. рис. 1.23), где молекулы еще имеют возможность вращаться вокруг осей длинных алкильных цепей, что придает парафинам пластичные свойства. [c.50]

Ассортимент нефтепродуктов (топлив, масел, консистентных смазок, парафинов, церезинов и пр.) в настоящее время превышает тысячу наименований. Общими физико-химическими показателями для основных групп нефтепродуктов являются плотность, содержание механических примесей и воды. Для бензинов, реактивных топ- [c.151]

Парафины и церезины часто не удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям по ряду физико-механических показателей (механической прочности, морозоустойчивости, влаго- и паропрони-цаемости и др.). Так, парафины при нанесении на упаковочный материал образуют высокопористую пленку, обладающую повышенной проницаемостью. При низких температурах пропитанный ими упаковочный материал растрескивастся на изгибах, нарушая герметичность и снижая прочность покрытия. Свойства парафинов могут быть улучшены введением модифицирующих добавок— смол растительного (каиифоли) и синтетического (производных терпенов) происхождения, натуральных и синтетических каучуков, некоторых полимерных материалов (полиолефинов, сополимеров этилена с кислородорганическими соединениями и др.). [c.405]

Полученная масса была обработана в контакторе смесью отбеливающей глины (596 кг) с известью (25 кг) и отфильтрована на двух фильтр-прессах в два приема. С учетом разогрева фильтр-прессов и их очистки на фильтрацию продукта потребовалось 10 ч. Выход церезина марки 75 составил 1050 кг, или 30 % в перерасчете на пробку-стандарт, отходов фильтр-прессов 2610 кг, потери 1653 кг. В результате был получен коричневый церезин с показателями температура каплепадения 75 С пенетрация при 20°С - 16 кислотное число - 0,15 мг КОШг с содержанием механических примесей 0,08 %, солей- 0,02 %. Состав отходов с фильтр-пресса (% масс) церезина-30 смол-3 масел-11 механических примесей-55 воды-1. [c.159]

При проверке клеящей способности чистых церезинов оказалось, что при сопротивлении расслаиванию, равном нулю, получается слабый и легкорвущийся шов. Это можно объяснить возникновением микротрещин, что присуще церезинам [3, 4]. Для улучшения клеящей способности церезинов к ним добавляли до 20 вес. % низкомолекулярного полиэтилена. Было установлено, что величина сопротивления расслаиванию повышается при добавлении 13 вес. % низкомолекулярного полиэтилена, при дальнейшем добавлении увеличивается эластичность шва, а сопротивление расслаиванию (рецепт Яо 1—3) снижается. Добавка низкомолекулярного полиэтилена улучшает механические свойства клеевого соединения, приготовленного по рецептам № 11 и 12 (см. табл. 4). Швы, склеенные клеем-расплавом на основе высокоплавких церезинов, дают лучшие показатели сопротивления расслаиванию- [c.129]