Испытание на коррозию

Испытание на коррозию...............выдерживает [c.184]

Испытание на коррозию. ..... Выдерживает [c.201]

Испытание на коррозию металлических пластинок Прочие физико-химические показатели Дата и время окончания анализа [c.113]

Прп появлении на пластинках зелени, пятен или точек смазка считается не выдержавшей испытания на коррозию. [c.228]

Испытание на коррозию стали и меди. . . [c.215]

Испытание на коррозию пластинок из стали марки 45 или 50. ... [c.221]

Испытание на коррозию на пластинках из стали марки 45. . . . [c.226]

Испытание на коррозию на стальных, медных, алюминиевых пластинках при / = 60°С в течение 48 ч. .... [c.227]

Испытание на коррозию на медной пластине [c.7]

Примечание. Кислотность авиационных бензинов всех марок не более I мг КОН/ЮО мл продукта, температура начала кристаллизации не выше —60 С, содержание серы пе более 0,05 вес. % все бензины должны выдерживать испытание на коррозию (на медной пластинке), не содержать водорастворимых кислот и щелочей, механических примесей и воды, а также быть прозрачными. [c.360]

Весьма ограниченные и недостаточные требования потребителей, предъявлявшиеся в то время к нефтепродуктам, характеризовались собственно несложными техническими условиями на таковые. Например, спецификации (технические условия) на бензин и другие виды топлив ограничивали только фракционный состав, а также содержание минеральных кислот и щелочей. Решающими критериями для бензинов были докторская проба и испытание на коррозию медной пластинки. Характерно также, что до 1931 г. авиация снабжалась обычным моторным прямогонным бензином, который применялся как на автомобильных, так и на авиационных двигателях. [c.107]

Октол 9 кислоты, щелочи и абразивы Вода, %, не более Испытание на коррозию металлических пластинок Отсутствие 0,5 Выдержи- вает [c.715]

Предел прочности при 50° С, Г см , пе менее Эффективная вязкость при 0° С, пз, не более Свободные щелочи, %, не более Свободные органические кислоты и механические примеси Вода, %, не более Испытание на коррозию стали и меди [c.717]

Испытание на коррозию стальных пластинок [c.730]

Испытание на коррозию па стали л течение 72 ч [c.755]

Рис. 22. Прибор для испытания на коррозию серебряной пластинки (1Р 227)

За рубежом коррозионную агрессивность топлив оценивают испытанием на коррозию серебряной пластинки по стандартному методу IP 227. Введение этого метода связано с появлением коррозии на посеребренных втулках роторов насоса в авиационном двигателе. Б чистую испытательную пробирку 3 (рис. 22) наливают 250 мл образца топлива. Подвешивают свежеполированную пластинку 6 на крючок 7 холодильника 4. Закрепленную пластинку [c.76]

За рубежом в стандартах на топлива нет показателя содержа ние сероводорода или элементарной серы и не предусмотрены какие-либо методы для их определения. Единственным методом контроля служит испытание на коррозию медной пластинки, которое позволяет обнаружить 0,00001% элементарной серы и 0,00003% сероводорода [2]. [c.154]

Защитная способность антикоррозийных смазок характеризуется рядом констант. К ним относятся испытание на коррозию пластинок из стали, меди, погруженных ли покрытых слоем смазки, при повышенных температурах,. а также при конденсации на пластинке паров воды. Косвенно защитная способность характеризуется определением сохранности слоя смазки на поверхности металла при выдерживании в условиях повышенных температур. [c.248]

Испытание на коррозию пластинок в течение 3 ч из стали и меди при 100 С из меди при 120 С, баллы, не более 1 2с Выдерживав г 2с [c.197]

Испытание на коррозию, баллы Выдерживает <2а [c.203]

Примечания. 1. Зольность вапоров не более 0,015 %. 2. Масла ПС-28 и П-40 испытание на коррозию стальных пластинок выдерживают. [c.292]

Испытание на коррозию меди и стали Деэмульгирующие свойства время расслоения эмульсии, мин, не более обьем слоев (масло-вода-эмульсия), см не более Стабильность против окисления изменение вязкости, не более изменение кислотного числа, мг КОН/г, не более [c.294]

Испытание на коррозию медной пластинки Выдерживает [c.305]

Содержа- ние Моющие свойства Термо- окисли- тельнад Диспер-. гирующая эффек- тивность Время до появления коррозии (испытание на коррозию Ст. 45), сутки [c.612]

Гладкая мазь от светло-желтого до светло-коричневого цвета Температура каплепадения, С, не ниже Пенетрация при -(-25° С, не менее +75° С, не более —60° С, пе менее Синерезис при 50° С, %, пе более Испытание на коррозию медп [c.731]

Смазка ЦИАТИ Однородная мягкая консистентная мазь от желтого до светло-коричневого цвета Температура каплепадения, °С, не ниже Испытание на коррозию медных пластинок при 100° С в течение 24 ч [c.749]

С. Александров и В. Суханов [145] сравнивали характер окраски пластинок при определении коррозии моторных топлив при 50° в течение 3 час. и при 100°. Они установили следующее а) несколько более интенсивная окраска пластинки получается после исвытания на коррозию при 100 в течение 20 мин. б) менее интенсивная окраска пластинки наблюдается после испытания на коррозию при 100° в течение 16 мин. в) более или менее идентичная окраска пластинок при определении коррозии получена при 100° в течение 18 мин. [c.387]

Согласно ГОСТ 1037-41 на способ испытания на коррозию металлических пластинок это испытание проводится на шлифованных металлических пластинках размером 20 X 20 X 3 жл . Металл, из которого должны быть изготовлены пластинки, в ГОСТ не предусмотрен и марка металла устанавливается в стандарте или технических условиях на смазку. В случях, когда таких указаний нет, Великовский [3361 рекомендует применять две пластинки одну — из стали марки 40 или 50 по ГОСТ 1050-60, другую — из латуни ЛС59 по ГОСТ 1019-47. [c.716]

В последние годы утвержден международный стандарт для испытания на коррозию медной пластинки — ISO 2160—72А, основанный на методе ASTM —IP, и стандарт СЭВ—P 1405—72, ос- [c.75]

Примечание. Для масла И-68СХ нормируют содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствие испытание на коррозию меди — выдерживает эмульгируемость—время до начала расслоения эмульсии не менее 15 мин. [c.296]

Примечания. 1.Для жидкости Предокол испытание на коррозию медной пластинки — [c.302]

Установлены показатели качества, обязательные для всех или для отдельных видов смазок. К первым относят внешний вид, содержание воды и механических примесей, испытание на коррозию ко вторым — температуру каплепадения, предел прочности, вязкость, коллоидную, механическую и химическую стабильности, термоупрочнение, испаряемость, содержание органических водорастворимых кислот и свободной щелочи, показатели защитных (от коррозии), противоизностных и противозадирных свойств, адгезию (липкость) и растворимость в воде. [c.357]

Стеклов О.И., Бадаев A. . К методике испытаний на коррозию под напряжением при одноосном изгибе с "посгоянной деформацией" //Заводская лаборатория.-1970.-№8.-С.983-984. [c.419]

В состав БМС входят метанол (ГОСТ 6995-87), изобутанол (ГОСТ 6016-77) и газоконденсатный бензин. Определение коррозионной активности БМС проводилось по отношению к стали ВСтЗ (ГОСТ 380-71), легированной стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72), алюминиевому сплаву (ГОСТ 4784-74), меди (ГОСТ 859-78). Время испытания на коррозию 8 часов. Скорость коррозии определялось по изменению массы металла за период испытания, изменения качества исследуемых растворов по изменению окраски (визуально), по показателю преломления, оптической плотности. Характер коррозионного износа определялся по результатам визуального осмотра поверхности испытуемых пластин. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология