Сапожникова

Классификация СССР [79]. В СССР применяются различные системы классификации углей. За основу классификации принимают чаще всего показатель выхода летучих веществ и, кроме того, измеряют пластометрические показатели по Сапожникову [57], такие, как параметр у, выражающий толщину пластического слоя (мм). [c.69]

Пластометрический аппарат Сапожникова. В некоторых странах Восточной Европы для изучения коксующих свойств углей используется метод Сапожникова. [c.145]

Введение иглы-зонда в опыте Сапожникова показывает, что она делится на две зоны очень тонкую, слегка пластичную и зону, в которой полукокс полностью затвердевает. [c.146]

В случае смеси, еще менее плавкой, но способной давать хороший металлургический кокс при загрузке печи с трамбованием (например, при шихте из 30% пламенного жирного угля, 30% жирного В, 30% угля с выходом летучих веществ 22% и 10% коксовой пыли), возникновение пластического слоя практически не различимо ни методом Сапожникова, ни рентгенографически. [c.146]

Наиболее распространенным в СССР и других социалистических странах методом характеристики свойств пластической массы углей является пластометрический метод Сапожникова и Базилевича [12, с. 5], с помощью которого измеряется ширина зоны пластического состояния (толщина пластического слоя). Этот метод дает возможность автоматически записывать изменение объема [c.230]

Толщина пластического слоя у) в ряду спекающихся донецких углей изменяется с ростом степени их метаморфизма по кривой, максимум которой приходится на группу жирных углей (рис. 83). Пластометрические показатели у и де были предложены Сапожниковым в качестве параметров для классификации углей как сырья для коксования (рис. 84) [1, с. 272]. [c.232]

До 1989 г. по каждому угольному бассейну имелась своя классификация, закрепленная соответствующим ГОСТом. Основами этих классификаций для разделения углей на марки и внутри каждой марки на группы были выход летучих веществ, толщина пластического слоя (определяемая в аппарате Л.М.Сапожникова) и характеристика нелетучего остатка (королька) при определении выхода летучих веществ. С 1991 года введена Единая классификация каменных углей. По стандарту (ГОСТ 25543—88), который предусматривает новые классификационные параметры, угли делятся по видам, в зависимости от величины показателя отражения витринита, теплоты сгорания и выхода летучих веществ на бурые, каменные и антрациты. [c.21]

Сущность метода Л.М.Сапожникова заключается в разделении процесса коксования на стадии, каждая из которых осуществляется в отдельном аппарате, что дает возможность выдерживать оптимальный режим для каждой из стадий. Характерной чертой этого процесса является уплотнение нагретых угольных частиц и слияние их в монолит под небольшим давлением, накладываемым на определенной стадии термического разложения угольного вещества. [c.219]

Кривая АВ есть кривая кислотных смесей предельного состава. Кислотной смесью предельного состава называются смсси. прн которых реакция нитрования практически не идет. Эта кривая аналогична кривым, полученным Л. В. Сапожниковым для нитратов целлюлозы. [c.34]

В Советском Союзе при классификации углей спекаемость углей определяется пластометрическим методом Л.М.Сапожникова. Толщина пластического слоя (У1 принята вместе с показателем выхода летучих веществ в качестве параметров промышленных классификаций углей в СССР. В табл, 11 приводятся классификации углей основных бассейнов. [c.285]

Строго говоря, вспучивание надо было бы рассматривать в пластическом слое, т. 0. когда к углю уже предварительно добавлено небольшое количество первичных смол. Это точка зрения защищалась Сапожниковым и его сотрудниками. При пенетрометрическом методе, который они разработали, измеряются величины, зависящие одновременно от вспучивания при наличии указанных первичных смол и от температурного интервала, в течение которого уголь остается пластичным. [c.181]

Значительная мектропроводность серно-азотных кислотных смесей, обнаруженная А. В. Сапожниковым [125] и подробно изученная другими исследователями, подтверждает образование ионов прн растворении азотиой кистоты в серной. [c.35]

Для выбора независимых параметров, характеризующих свойства угля, выполнили корреляционный анали связей выхода летучих веществ с показателями отра -жения витринита текучести по Гизелеру Р, дила-тации О, пластометрической усадки по Сапожникову X, твердости угля НО и др. Полученные уравнения рег- [c.49]

При дальнейшем повышении содержания серной кислоты происходит понижение упругости паров азотной кислоты, особенно заметное при концентрации H3SO4 около 90%, что вызывается, по мнению А. В. Сапожникова, более глубоким дегидратирующим действием серной кислоты на молекулу азотной киелоты, приводящим уже к превращению последней в азотный ангидрид. На примере нитрования целлюлозы А. В. Сапожников установил, что нитрующая смесь, соответствующая максимальной упругости паров азотной кислоты, обладает максимальной нитрующей способностью. [c.153]

Для проверки высказываемого некоторыми авторами (Шаар-пшидтом, А. В. Сапожниковым и др.) взгляда, что серная кислота играет в реакции нитрования нитрующей смесью роль дегидратирующего агента, Мартинсен проводил ряд опытов в присутствии фосфорного ангидрида. Опыты показали, что последний не влияет на скорость реакции, из чего можно заключить, что дегидратирующее действие серной кислоты не является фактором, определяющим скорость реакции. [c.164]

А. Сапожникова. Духовые мыла готовились прежним способом. Еще в 1885 г. Рейнбот писал, что для приготовления туалетного мыла обычное подсушивают и превращают в стружку. Затем ее нагревают на водяной бане с ароматической водой до полного расплавления , вводят краску, духи, охлаждают в формах, режут мыло и штампуют. При холодном способе работы стружку толкут в мраморной ступе с краской и душистыми веществами и формуют массу в куски или еще предварительно пропускают ее через вальцы куски штампуют. Опубликованный в 1885 г. Проект устройства отделения туалетных мыл уже предусматривал оборудование мыльный струг, машину-смеситель, мыльную мельницу и пресс >5. [c.336]

Толщина пластического слоя. Развити1е теории и практики состояния шихт для коксования сделало принцигпиально важный скачок, когда был разработан комплексный метод (Определения спекаемости углей. Таким параметром оказалась толщин а пластического слоя угольной загрузки, измеряемая в стандартных условиях в пластометрическом аппарате, созданном чл.-корр. АН СССР> Л.М.Сапожниковым (рис. 80). [c.156]

Современная теория спекания углей берет свое начало из работ выдающегося углехимика Л.М.Сапожникова, который один из первых разработал метод количественного определения способности углей образовывать пластическое состояние с помощью пластометрического аппарата. Значительный вклад внесли в разработку теории спекания углей советские ученые Л.Л.Нестеренко, С.Г.Ароноа, Н.С.Грязнов, В.М.Гофтман, Е.М.Тайц, М.Г.Скляр, Ю.В.Бирюков и др. [c.165]

Методы элементоорганической химии (1963) -- [ c.65 , c.368 ]

История химии (1975) -- [ c.410 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1967-1972) Ч 1 (1977) -- [ c.0 ]

Методы элементоорганической химии Магний бериллий кальций стронций барий (1963) -- [ c.65 , c.368 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей Издание 4 (1955) -- [ c.106 , c.117 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология