Совиолы

Поливиниловый спирт (ПВС) — один из наиболее доступных промышленных водорастворимых полимерных материалов. Получают ПВС гидролизом поливинилацетата, чаще всего при действии раствора едкого натра на раствор поливинилацетата в метиловом спирте. В зависимости от области применения получают ПВС с различной молекулярной массой без остаточных ацетатных групп или с содержанием их от 1 до 30 % (мол.) (табл. 1.7). Полимеры, содержащие более 3 % (мол.) ацетатных звеньев, называют сополимерами винилового спирта и винилацетата (сольвары или совиолы). Их формула может быть представлена следующим образом [c.65]

Получают П.с. алкоголизом иш гидролизом поливинилацетата. Наиб, распространен метанолиз (кат,-NaOH), проводимый по периодич. или непрерывной схеме, с послед, отмывкой полимера от ацетата Na метанолом или водой и сушкой. Производят П.с. в виде порошка нли гранул. Выпускают также продукты, содержащие 10-30% по массе остаточных ацетатных групп (сольвары, или совиолы). [c.618]

Определение состава маточного раствора от производства совиола [c.157]

Совиол — поливиниловый спирт, содержащий 25% ацетатных групп и получаемый омылением поливинилацетата в мета-нольно-метилацетатной среде в присутствии экстракционного бензина. В состав маточного раствора после отделения от него бензина входят метиловый спирт, метилацетат и небольшое количество бензина. Отделенный бензин может содержать метиловый спирт и метилацетат. В состав различных фракций после разгонки маточных растворов входят метиловый спирт, метилацетат и бензин. Содержание каждого компонента может изменяться в широком интервале (от 0,1 до 99%). [c.157]

ПВС, в зависимости от области применения, получают разной молекулярной массы от 5000 до 250 000, не имеющим остаточных винилацетатных звеньев или содержащим их от 1 до 30% (мол.). Полимеры, содержащие более 3% (мол.) винилацетатных звеньев, называют сополимерами винилового спирта и винилацетата (в СССР им дано название <-<совиолы , часто употребляется название сольвары ). Строение сополимеров выражается формулой [2, с. 66] [c.31]

Свойства ПВС и совиолов, выпускаемых в нашей стране, представлены в табл. 2. Совиол марки С используется для получения защитных покрытий в судостроительной и других отраслях промышленности, марки Ш — для шлихтования тканей, марки Э — для изготовления водорастворимой пленки и марки ТР — при бурении нефтяных скважин. [c.35]

При нагревании на воздухе ПВС сначала желтеет, не плавясь, а затем темнеет. Этот процесс сопровождается термоокислительной деструкцией, приводящей в конечном счете к разрыву макромолекул. Более высокомолекулярный полимер легче подвергается термоокислительной деструкции. ПВС начинает разлагаться при температуре ниже температуры плавления. Ниже представлены температуры стеклования, плавления и разложения ПВС (степень полимеризации 900—1700, 1—2% остаточных ацетатных групп) и совиола (степень полимеризации 1050, 13% остаточных ацетатных групп) [c.36]

Присутствие воды и пластификаторов в ПВС и совиоле резко снижает их температуры стеклования и плавления. ПВС, содержащий 50% воды, имеет температуру плавления 80°С, а совиол, содержащий 15% диэтиленгликоля, имеет температуру стеклования 40 °С. [c.36]

Пленки и листы, клеи и краски, шланги и покрытия обычно получают из ПВС, а чаще из совиола, содержащего 10—35% (масс.) пластификатора или смеси пластификаторов. Пластификаторами являются этилен-, диэтилен- и триэтиленгликоли, глицерин, 1,3-пропилен- и бутиленгликоли, оксипропилирован-ный глицерин и полиоксиэтиловые эфиры пентаэритрита, амиды карбоновых кислот, производные мочевины, фосфорная кислота и ее эфиры. Вода улучшает совместимость с ПВС большинства пластификаторов. Механизм пластификации ПВС — внутрйпа-чечный. [c.37]

Совместимость совиолов с гликолями увеличивается с уменьшением молекулярной массы пластификаторов в следующем ряду [7] [c.37]

Температуры плавления и текучести совиолов понижаются с увеличением количества введенного пластификатора. Температура текучести может быть рассчитана по эмпирическому уравнению [7] [c.37]

Пластифицированный совиол в вязкотекучем состоянии ведет себя в соответствии с уравнением Оствальда — де-Вейля т = ку" [c.37]

Совиол при 60%-ной относительной влажности воздуха поглощает 7,8 Уо (масс.) воды и имеет температуру стеклования 36°С, а пластифицированный 15% (масс.) диэтиленгликоля и 10,5% (масс.) воды характеризуется температурой стеклования 2°С [7]. [c.37]

Экструзию ПВС обычно проводят при 150—190°С. Совиол легко перерабатывается при 170—180°С. Пластифицированный [c.45]

Свойства пленок из ПВС в сравнении с пленками из других полимеров представлены в табл. 3, а ниже приведены разрушающее напряжение при растяжении а и относительное удлинение при разрыве е пленок совиола [степень полимеризации 1050, 16% (масс.) остаточных ацетатных групп], пластифици- [c.46]

Пленки из ПВС и совиолов обладают высокой гигроскопичностью. При изменении относительной влажности воздуха от 40 до 80% содержание влаги в них возрастает с 3 до 12%. Пленки из пластифицированного полимера имеют ббльшую гигроскопичность, чем из непластифицированного. [c.47]

Пленки совиола, пластифицированного 15% диэтиленгликоля, полученные методом экструзии, толщиной 50 мкм имеют следующие свойства [7] [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология