Расплав вязкость, аномалия

Расплав полимера, содержащий небольшие количества низкомолекулярного вещества, проявляет значительно меньшую аномалию вязкости (степень изменения эффективной вязкости под действием напряжения сдвига), чем исходный полимер. [c.325]

При таком методе описания поправка на аномалию вязкости учитывается автоматически и напряжения сдвига на стенке капилляра рассчитываются из перепада давлений и геометрических размеров капилляра. Это можно делать при различных скоростях сдвига, соответствующих различным объёмным расходам. Величину скорости сдвига можно изменять, варьируя давление на расплав и размеры капилляра. Получаемые результаты оказываются воспроизводимы с довольно высокой степенью точности. Однако при очень малых градиентах скорости наблюдаются отклонения от прямой линии. Эти отклонения вызывают существенный разброс данных в области малых градиентов скорости. [c.109]

Величина а—это показатель степени в степенном уравнении течения, характеризующий величину аномалии вязкости. Параметр а аналогичен 1/к. При н=1 расплав является ньютоновской жидкостью. Чем больше значение а, тем отчетливее выражена аномалия вязкости (рис. 5,60). [c.425]

Кривая течения полимера, как известно, описывает совокупность установившихся режимов течения полимера с разными скоростями и напряжениями [3]. Из экспериментальных результатов следует, что расплав 1,2-СПБ относится к аномально вязким (неньютоновским) жидкостям, т. к. его эффективная вязкость (Лэф) не является величиной постоянной, а зависит от скорости и напряжения сдвига, причем скорость сдвига увеличивается быстрее, чем напряжение сдвига (рис. 1). Угол наклона кривых течения к оси абсцисс, xapaктepизyюш й интенсивность развития аномалии вязкости [3], с увеличением температуры практически не изменяется (рис. 1). [c.32]

С увеличением со возрастает интенсивность сдвигового воздействия на полимер, и вязкость распла ва уменьшается вследствие проявления аномалии [5]. Вероятно, уменьшение вязкости, а также перемешивание массы способствует облегчению диффузии молекул мономера к радикалам и сопровождается снижением доли мономера в расплаве. Кроме того, переработка полимеров сопровождается протеканием процессов термо- и механодеструкции, приводящих к образованию макрорадикалов, которые могут реагировать с мономером. Так как концентрация макрорадикалов в деформируемом полимере выше, чем в недеформи-руемом (со = 0), то в экструдате мономера содержится меньше. С увеличением температуры вклад термодеструкции возрастает, а механодеструкции уменьшается. Одновременно уменьшается вязкость ПММА, что облегчает диффузию мономера к макрорадикалам, т. е. равновесие полимер—мономер сдвигается в сторону образования полимера [6]. [c.73]

Как следует из данных рис. VIII.2, расплав становится жидкокристаллическим, начиная с 30—40 % (мол.) ОБК, в результате чего вязкость резко снижается. Степень аномалии вязкости также сильно возрастает при [0БК1 <30 % (мол.). В этой области составов можно, таким образом, увеличить ароматичность и жесткость цепи при одновременном снижении вязкости. Это действительно является уникальным эффектом, решающим проблему ухудшения перерабаты-ваемости, которое обычно сопровождает улучшение степени совершенства полимера (в данном случае, через повышение жесткости цепи). [c.173]

Таким образом, аномалия вязкости гидрогенизированных жиров, проявляющаяся вблизи температуры кристаллизации, существенна с двух точек зрения во-нервых, она характеризует некоторые гидрогенизированные жирь как системы типа механических смесей во-вторых, требует учета изменения вязкости в зависимости от давления, если жировой расплав близок к температуре кристаллизации высокоплавких компонентов -системы. [c.81]

Течение расплавов в каналах фильеры в поле поперечного градиента скоростей происходит при больших напряжениях сдвига и высоких температурах. В этих условиях течение сопровождается или разрушением пачек и аномалией (снижением) вязкости, или вязкость остается неизменной (максимальная ньютоновская вязкость, если расплав выводится на режим ньютоновского течения). В зоне вытягивания (поле продольного градиента скоростей) реализуются небольшие напряжения, которые могут вызвать только изменение конформации макромолекул, поэтому на этой стадии процесс формования сопровождается увеличением вязкости струи (формующегося волокна). В процессе формования вязкость резко возрастает также вследствие снижения температуры. По мнению Забицко-го , решающее влияние на увеличение вязкости в этих условиях оказывает снижение температуры струи. Однако увеличение трутоновской вязкости в поле продольного градиента скоростей вследствие выпрямления макромолекул наблюдается также при деформации полимеров в изотермических условиях . [c.134]