Вязкость в зависим ости от давления

Изучение вязкости растворов высокомолекулярных соединений при различных давлениях истечения показало, что с увеличением давления вязкость уменьшается до определенного значения, после чего остается практически постоянной, несмотря на дальнейший рост давления. Указанная зависимость вязкости растворов высокополимеров от давления обусловлена изменениями в струк-туре раствора, вызванными возросшей скоростью течения при повышенных давлениях. Сетчатая структура, образующаяся в относительно концентрированных растворах, разрушается при повышенной скорости течения, что приводит к снижению вязкости. [c.222]

Реологические линии, т. е. графики зависимост перепада давления от скорости движения или фильтрации жидкости для пластовых нефтей СКВ. 851, 198, 952, отличаются от реологических линий для ньютоновских жидкостей. В определенном интервале скоростей и перепадов давления зависимость между ними нелинейная. Кривые имеют характерную форму, свойственную структурированным жидкостям. При малых скоростях движения вязкость нефти оказывается очень высокой, С ростом скорости вязкость падает до некоторой наименьшей величины и в дальнейшем в широком интервале скоростей и перепадов давлений остается постоянной. Отмеченные аномалии вязкости пластовых нефтей указывают на существование в них пространственных структурных сеток. [c.38]

Нейтрализация жидкого стекла кислыми газами, в том числе углекислым газом, используется в литейном деле для приготовления форм и стержней. Песок, очищенный от пыли, смачивается небольшим количеством жидкого стекла, из этой смеси формуется изделие, которое затем отверждается продувкой углекислым газом в течение 0,5—2 мин. Жидкого стекла требуется так мало, что оно не заполняет все пространство между зернами, но каждая песчинка обволакивается раствором. Таким образом, вся структура остается пористой, с большой поверхностью контакта с углекислым газом. Это создает идеальные условия для использования кислых газов пористая структура и тонкий слой раствора силиката, покрывающий каждую песчинку. Однако если необходима высокая прочность системы, то она достигается, прежде всего, наиболее плотной упаковкой зерен песка, что, помимо давления формования, требует определенного распределения зерен по размерам и оптимальной вязкости жидкого стекла. При этом зависимость прочности от содержания стекла в системе проходит через острый максимум. Часть этой зависимости представлена [c.109]

Для ньютоновской жидкости характерно линейное распределение скоростей, как показано на рисунке. При этом градиент скорости йи/йу (скорость сдвига поперек слоя жидкости) остается постоянным. Угловой коэффициент графика зависимости напряжения сдвига от градиента скорости соответствует коэффициенту вязкости жидкости 1. Он зависит только от температуры и давления и не зависит от скорости сдвига. [c.412]

График зависимости между напряжением и скоростью сдвига называют кривой течения . Для ньютоновских жидкостей кривая течения представляет собой прямую линию 1 с тангенсом угла наклона,равным ц (рис. 5). Все жидкости, кривые течения которых отличаются от ньютоновской, но касательное напряжение зависит только от скорости сдвига, называются неньютоновскими и относятся к так называемым реостабильным жидкостям. Вязкость неньютоновских жидкостей не остается постоянной при заданных температуре и давлении, а зависит от других факторов, таких как предистория жидкости, скорость деформации сдвига, конструктивные особенности аппаратуры и др. Кривые течения реостабильных неньютоновских жидкостей представлены на рис. 5(с). [c.20]

По первому способу определенную порцию раствора с концентрацией 5-20% в виде пробки продавливают током инертного газа-носителя вдоль всего капилляра под давлением до 30 атм (в зависимости от длины капилляра). При этом на стенках капилляра остается некоторое количество жидкой фазы, которое определяется концентрацией раствора, вязкостью, скоростью потока газа-носителя, смачиваемостью стенок и диаметром капилляра. По второму способу капиллярную колонку заполняют разбавленным 1—2%-ным раствором жидкой фазы в летучем растворителе. После этого закрытый с одной стороны капилляр медленно продвигают через нагретую печь. Летучий растворитель испаряется, и жидкая фаза в виде тонкой пленки 0,1—0,2 мк покрывает стенки капилляра. [c.78]

Аномальность поведения вязкости более или менее концентрированных растворов полимеров в зависимости от времени выражается в том, что величина вязкости при прочих неизменных условиях (температуры, давления, концентрации) не остается постоянной, а с течением времени постепенно возрастает наименьшее ее значение наблюдается в первые моменты приготовления раствора, а наибольшее и постоянное—через некоторый, иногда довольно продолжительный, промежуток времени. При этом большое значение имеет предшествующая история раствора его свежесть , т. е. промежуток времени, прошедший с момента его приготовления, и самый способ приготовления. Например, если раствор готовили при [нагревании (для ускорения процесса набухания и растворения), то измеренная после быстрого охлаждения вязкость раствора будет значительно меньше вязкости такого же раствора, приготовленного без нагревания последующее изменение (увеличение) вязкости во времени будет для них также различным. [c.218]

На фиг. 157 представлена зависимость от давления вязкостн трех масел из парафинистой, нафтеново-ароматической и асфальтово-смолистой нефтей. Все три масла при 54,4° имели п )имерно одинаковую вязкость, равную 42 сантипуазам [16]. Как видно из кривых, масла разного происхождения имеют ксзличестненно различную зависимость вязкости от давления, а именно масла из парафинистой нефти меньше всего меняют свою вязь ость, -а нз асфальтово-смолистой нефти сильнее всего. Кроме того, очевидно, что коэффициент изменения вязкости от давления уменьшается при повышении температуры. Аналогичные данные были получены и другими исследователями, причем исследовалась вязкость в пределах давлений до 50 ООО кГ см . [c.265]

Методики испытаний образцов отвечали общепризнанным государственным и отраслевым стандартам, а именно предел прочности и относительное удлинение определяли в соответствии с требованиями ГОСТ 269-66, плотность - по ГОСТ 18995.1-73, температуру стеклования -по ГОСТ 12254-66, чувствительность к удару - по ОСТ В-84-892-74, чувствительность к трению - по ОСТ В-84-895-74. Зависимость скорости горения от давления определяли на установке постоянного давления, вязкость топливной массы - на реотесте, химическую стойкость - с использованием манометров Бурдона. Энтальпию образования рассчитыватш исходя из структурной формулы каждого из соединений с учетом термодинамических поправок для входящих в него группировок [5], энергетические характеристики - по программам МГТУ им. Н. Э. Баумана. [c.190]

В большинстве случаев перед хроматографическим процессом стоит задача надежного разделенпя двух илп более заранее известных компонентов исходной смеси. Еслп хроматографическая система j e определена, то в распоряжении экспериментатора етце остается возможность выбора целого ряда физических параметров процесса с целью оптимизации условий разрешения зон (пиков) в этой снстеме. Краткое знакомство с основами теории хроматографии имело целью дать обоснования для такого выбора. Теперь можно подвести итоги. Последовательно рассмотрим следующий ряд параметров геометрия колонки, размер гранул, набивка колонки, скорость элюции, физические свойства элюента (вязкость, температура) и, наконец, загрузка колонки. Рассмотрение будем вести с позиции улучшенпя разрешения и одновременно уменьшения продолжительности хроматографического процесса. Но сначала надо привести еще одну зависимость — скорости ЭоЛюции и от разности давлений иа входе и выходе колонкп Д/ ( перепад давления ) и от размера гранул. Ее описывает уравнение Дарси [c.36]

Одной из характерных особенностей таких полипептидных монослоев является их высокий поверхностный момент, значительно превосходящий поверхностный момент полипептидов с неполярными боковыми цепями, например поли-В, Ь-аланина. Полярные связи в боковых цепях влияют на поверхностный момент так же, как и связи, расположенные в главной цепи. Важно подчеркнуть, что поверхностная вязкость поли-Р-бензпл-Ь-аспартата проявляется только при высоких поверхностных давлениях. Вообще поверхностная вязкость мопослоев в конденсированном состоянии оказывается высокой даже при тех площадях, при которых поверхностное давление все еще остается достаточно низким напротив, для монослоя, находящегося в растянутом состоянии, поверхностная вязкость обнаруживается лишь при площадях, при которых поверхностное давление становится достаточно высоким. Другими словами, поверхностная вязкость конденсированной пленки действительно связана с самим монослоем, тогда как поверхностная вязкость растянутой пленки, вероятно, характеризует сильно сжатый монослой. Такое характерное различие в вязкостных св011ствах конденсированных и растянутых пленок наблюдается не только у сополимерных полипептидов, о которых говорилось выше, но и у всех других полимеров. Хотя поверхностная вязкость поли-Р-бензил-Ь-аспартата дает картину, характерную для пленок растянутого типа, кривая зависимости давление — площадь соответствует пленке конденсированного типа. Более того, поверхностная вязкость плепок этого полипептида характеризуется положительным температурным коэффициентом, что отличает их от других пленок растянутого типа, которые имеют обычно отрицательный температурный коэффициент. Различия между пленками ноли-у-бензил-Ь-глутамата и поли-Р-бензил-Ь-аспартата и особенно аномальные свойства последнего обусловлены расположением полярных групп в боковых цепях. Карбонильные группы боковых цепей могут располагаться вне водной поверхности, однако в случае поли- -бензил-Ь-аспартата они соприкасаются с водной поверхностью и вряд ли отличаются от карбонильных групп главной цепи. В соответствии с этим возможность образования водородных связей между карбонильной группой боковой цепи и аминогруппой главной цепи делает конфигурацию этого полимера менее устойчивой. Это может быть причиной [c.306]

В наших исследованиях мы встргчались с тем фактом, что при попытках определения молекулярных вe oв полиамидных смол рноско-пическим и эбулиоскопическим методами всегда получались сильно заниженные результаты (10 ), тогда как по вязкости растворов, измерению светорассеяния и осмотического давления и по физическим свойствам эти полиамиды должны иметь средний молекулярный вес порядка 20 000. Причиной этого явления оказалось то, что даже при самом тщательном высушивании в образце полиамида остается не менее 0,1% воды, а воздушно-сухой образец полиамида при 50%-ной относительной влажности может содержать до 2,5% воды (в зависимости от строения) [19]. [c.13]

Адгезионный износ. Предотвращение и снижение износа при помощи смазочных материалов, как правило, зависят от способности масла выдерживать нагрузки. Еще многое остается неясным в отнощении несущей способности масел, применяемых в зубчатых редукторах. Борсофф и др. [10], хотя и утверждают, что точные значения давления и температуры в зоне контактирующей пленки масла не известны и в настоящее время нет достаточно эффективных методов для их определения , рассчитали и построили кривые зависимости несущей способности масла от его вязкости (рис. 2). При выполнении расчетов ими было сделано допущение, что максимальное давление [c.27]

В верхний и нижний отсеки вискозиметра, через отверстия в крышке 2 ШВ перегородке, подается азот под разными давлениями. Под действием перепада давлений жидкость передавливается через капилляр из нижнего отсека в верхний или обратно, в зависимости от того, в каком из отсеков давление больше. Перепад давлений в процессе эксперимента остается постоянным. Таким образом, измерение вязкости сводится к измерению времени передавли-вания определенных количеств жидкости через капилляр. Общее количество передавливаемой жидкости составляет примерно 50 см . [c.24]

О превышении давления, возникающем со стороны т, можно судить по разнице уровней Ж Идмости в трубке М, измеряющей разность давлений Рщ—Ра- Величина этой разности зависит от скорости вращения цилиндра, размеров канала и вязкости газа. Если через трубку Е, присоединенную к какому-либо дополнительному, например вращательному, масляному насосу, начать отсасывать газ, то давление будет падать с обеих сторон насоса, но соотношение между давлениями р и будет различным в зависимости от степени вакуума. Пока давления с обеих сторон канала еще относительно высоки, так что средняя длина свободного пути молекул газа в канале остается значительно меньшей глубины канала, вязкость газа, как мы энаем (см. 3-8), не зависит от давления следовательно, если цилиндр Б будет вращаться с постоянной скоростью, то разность давлений р —Рп будет оставаться также постоянной, несмотря на снижение давлений с обеих сторон канала. [c.93]

Возвратимся к примеру с уравнениями (11.36) и (11.37). Если предположить, что система этих уравнений при заданных начальных и граничных условиях решена, то пользуясь этим решением путем модельных опытов можно определить критерий Ро. Этот критерий зависит от скорости потока и, а также параметров В и р. К тому же все эти величины взаимозависимы. Так, например, на скорость потока оказывает влияние вязкость среды, диаметр зерен сорбента и их форма, перепад давления. Квазидиффузионпый параметр В зависит также от многих факторов вязкости среды, диаметра и формы зерен сорбента, коэффициентов молекулярной диффузии. Кинетический параметр р связан со многими параметрами, определяющими внешнюю и внутреннюю диффузии. Теоретически установить эти зависимости путем решения рассмотренных выше сложных систем уравнений практически невозможно. Поэтому остается единственный путь — экспериментальное установление этих связей путем модельных опытов. Меняя условия опыта — го геометрические параметры (например, размер зерен, диаметр колонн и т. п.), скорости потока, концентрации и т. д.—и экспери- [c.43]

При переработке бензилцеллюлозы, пластифицированной 10—25% диоктилфталата литьем под давлением в стандартные бруски нормальных размеров, Юст установил зависимость относительного удлинения брусков при разрыве от температуры шприцевания в интервале 110—165° С, в то время как предел прочности при растяжении остается довольно постоянным. Удельная ударная вязкость изделий из бензилцеллюлозы с 15% диоктилфталата, полученных литьем под давлением, не превышает 55 кгс mI m . Твердость, определяемая вдавливанием шарика, снижается с увеличением содержания диоктилфталата и при 25%-ной его дозировке составляет 2 кгс 1мм . [c.768]

При исследовании вязкости концентрированных растворов полимеров наблюдаются различные аномальные явления вязкость изменяется во времени, вязкость зависит от предшествующей истории раствора, и, наконец, коэффициент вязкости не шляется величиной постоянной, а зависит от градиента скорости или от приложенного давления. Первые два аномальных изменения вязкости являются следствием неравновесности раствора и были нами подробно разобраны в гл. IV. Что касается зависимости 7) от градиента скорости, то она свидетельствует о неподчинении концентрированных растворов закону Ньютона вначале вязкость уменьшается с ростом давления, а при даль-лейшем увеличении давления остается постоянной. [c.168]

Для диметилсилоксановых полимеров проявляется неожиданно сильная зависимость вязкости от давления [83]. При давлении 5000 кг/см их вязкость больше в 100—1000 раз по сравнению с нормальным значением их вязкости, в то время как у многих органических соединений, в том числе у изонентана, вязкость повышается только в 10—20 раз при том же давлении. Наоборот, полидиметилсилоксаны от тримера до жидкости с вязкостью 12 500 сантистокс остаются жидкостями при давлениях вплоть до 40 ООО кг/см — далеко за пределами давления, при котором жидкие парафины обычно затвердевают. [c.229]