Дистиллят постоянного состава

В отличие от периодической и полунепрерывной ректификации при непрерывном методе работы исходную смесь непрерывно подают в колонну через штуцер, расположенный между укрепляющей и исчерпывающей ее частями (рис. 162). После пуска установки все условия проведения процесса ректификации остаются. постоянными. Исходную смесь, предварительно подогретую до температуры, равной температуре жидкости в колонне в месте ввода исходной смеси, разделяют до заданного соотношения на дистиллят и кубовый продукт, которые имеют постоянный состав. [c.235]

Из сказанного выше ясно, что для получения дистиллята, обогащенного более летучим компонентом, нужно работать при конечной степени дефлегмации. По мере хода перегонки гипотетическое распределение состояний равновесия вдоль колонны меняется вследствие непрерывного изменения состава жидкости в перегонной колбе. В зависимости от того, какой дистиллят требуется получить, перегонку можно проводить или при переменной или при постоянной степени дефлегмации в первом случае дистиллят во время перегонки будет иметь постоянный состав, а во втором—переменны й. [c.61]

Периодическая ректификация на эффективных колонках обычно позволяет разделять смесь на фракции определенного состава. При этом, пока состав отгоняющегося дистиллята остается постоянным, изменение состава жидкости в кубе будет происходить в соответствии с простым правилом. Фигуративная точка кубовой жидкости в концентрационном треугольнике будет смещаться по прямой линии, соединяющей точки дистиллята и кубовой жидкости, причем последняя будет удаляться от точки дистиллята. Это правило фактически является следствием хорошо известного в физико-химическом анализе правила рычага, вытекающего из уравнений баланса массы. Отметим, что линия, по которой в ходе процесса смещается точка состава куба, называется ректификационной. Таким образом, пока отгоняется дистиллят постоянного состава, ректификационная линия является прямой. В тех случаях, когда состав дистиллята не остается постоянным, характер ректификационной линии оказывается более сложным. В общем случае поведение ректификационных линий при пренебрежимо малой задержке может быть описано системой дифференциальных уравнений [c.169]

Хк, из которого может образоваться дистиллят состава Хо- Перенеся результаты таких расчетов на диаграмму (рис. VI-38, а), получим кривую, которая показывает, как нужно изменять / , чтобы удержать состав дистиллята Хо постоянным. [c.498]

Отбор дистиллята при заданном флегмовом чиеле производился при той же интенсивности орошения, какая была при полном возврате флегмы. Чтобы обеспечить стационарное состояние отбираемый из конденсатора колонки дистиллят вновь направлялся в куб колонки с помощью специального приспособления [3]. Поскольку такой режим работы поддерживался в течение длительного времени, в кубе устанавливался постоянный состав жидкости. Таким образом, колонка работала как укрепляющая часть аппарата непрерывного действия. После установления стационарного состояния при таком режиме из четырех секций колонки, куба и конденсатора брали пробы жидкости и после анализа определяли эффективность колонки при данном флегмовом числе. [c.69]

Различают периодич. и непрерывную Р. При периодической Р. вся разделяемая жидкость загружается в куб колонны одновременно. По мере отбора дистиллята кубовая жидкость обедняется низко-кипящими компонентами. В связи с этим для получепия дистиллята постоянного состава (хд,= onst) необходимо непрерывно увеличивать флегмовое число В (рабочая линия приближается к диагонали),вследствие чего при том же числе теоретич. тарелок, несмотря на непрерывное обеднение кубовой жидкости, дистиллят сохраняет постоянный состав. При периодич. Р. возможна работа и при Л = [c.315]

С целью установления соответствующих зависимостей рассмотрим работу насадочной колонны с нижним питающим кубом (см. рис. 11) полученные соотношения в целом будут справедливы и для колонн других конструкций, кратко охарактеризованных выше. Пусть в начале работы колонны в ее кубе. находится Мо молей загрузки, в которой молярная доля вышекипящей примеси составляет хо. Для равномерного смачивания иасадки жидкостью колонна вначале обычно подвергается захлебыванию , после чего в ней устанавливается необходимый тепловой режим, чтобы скорости потоков ж1идкой и паровой фаз по колонне были постоянными. Избыток жидкости из ректифицирующей части при этом стекает в куб насадкой захватывается (задерживается) лишь некоторое определенное количество жидкости. Величина Ж1идкостного захвата (задержки) зависит в основном от типа и поверхности насадки, а также от скорости потоков жидкости и пара в колонне. Затем в течение некоторого времени (пусковой период) колонна работает в безотборном режиме (режим полного орошения) до достижения в ней стациона(рного состояния и лишь после этого включается система отбора части дистиллята. Время пускового периода может быть определено расчетным путем. Однако такая оценка является весьма приближенной и поэтому время пускового периода определяется экспериментально. Как показали результаты соответствующих исследований, время пускового периода можно несколько снизить, если с самого начала процесса колонна будет работать в отборном режиме. Разумеется, отбираемый при этом дистиллят по своему составу не будет отвечать составу требуемого продукта вплоть до выхода колонны к заданному стационарному состоянию, и его целесообразно во избежание потерь исходного вещества отводить в питающий куб. В результате будем иметь случай стабилизированной ректификации, для которой справедливы закономерности, характеризующие непрерывную ректификацию. Действительно, поскольку при циркуляции жидкость — пар количество вещества в колонне не изменяется, по достижении стационарного состояния будет постоянным и состав питания — образующегося в кубе колонны пара. Совершенно очевидно, что пренебрегая, как и выше, эффектом продольного перемешивания, уравнение рабочей линии колонны, работающей в стационарном состоянии, для рассматриваемого случая можно записать в виде [c.84]

В случае проведения периодической ректификации при постоянном флегмовом числе R = onst) состав получаемого дистиллята изменяется во времени. Этот способ более широко применяется в производственных условиях. При этом, как правило, проводят так называемую фракционную перегонку, когда получаемый дистиллят собирают по фракциям определенного состава в отдельные сборники. Один из возможных вариантов такой схемы показан на рис. 17-28. [c.129]

Потоки пара и жидкости большей частью постоянны по высоте колонны (D = onst, W — onst), а в случае полной конденсации паров, уходящих из колонны, дистиллят и флегма имеют одинаковый состав (у2 = Х2). Напишем уравнение материального баланса для верхнего участка колонны, ограниченного снизу произ- [c.517]

Для выбора оптимальной тарелки питания существенное значение имеет следующая качественная закономерность если линии дистилляции имеют 5-образный характер, то ректификацией в колонне с обратимым смешением потоков в питании из смеси можно выделить чистый компонент, причем такой режим является оптимальным [182]. Этот вопрос был исследован специально. Следует заметить, что для идеальных смесей режим с обратимым смешением потоков в питании соответствует первому классу фракционирования и в предельном случае возможен при исчерпывании крайних по летучести компонентов в соответствующих продуктах (см. гл. V). Для идеальных многокомпонентных смесей невозможность выделения чистого компонента в бесконечной колонне с обратимым смешением потоков в питании вытекает из того факта, что внутри концентрационного симплекса отсутствуют точки, в которых коэффициенты фазового равиовесня всех компонентов, кроме выделяемого, равны между собой [44]. Действительно, если допустить, что состав в зоне постоянных концентраций в районе питания равен составу сырья, то при выделении в дистиллят первого компонента из уравнения материального баланса укрепляющей секцией следует [c.289]

По второму способу в процессе поддерживают постоянное флегмовое число (7 — onst) при этом состав получаемого дистиллята меняется во премсни. Этот способ более широко применяют в производстве. Фракционирование (отбор п-го числа фракций) отбираемого дистиллята позволяет получать продукты практически любого состава. Один из возможных вариантов схемы периодической ректификации при постоянном флегмовом числе показан на рис. 6.10. Из первоначальной загрузки состава Хр получают первую фракцию дистиллята заданного состава Хр и промежуточный остаток состава. Далее этот остаток разделяют на дистиллят состава Xp2 = Xf (вторая фракция) и кубовый остаток конечного состава х , . В следующем цикле ректификации вторую фракцию вновь загружают в испаритель вместе с исходной смесью. В случае необходимости первую фракцию (состава Хр ) можно еще раз разделить на более концентрированный по легколетучему компоненту продукт и остаток состава который вновь добавляют в исходную смесь. Таким образом можно достичь требуемой чистоты конечных продуктов. [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология