Ацетобутиратцеллюлозные этролы

Для получения ацетобутиратцеллюлозных этролов применяется ацетобутират целлюлозы для этрола (СТУ № 68—61). [c.222]

Ацетобутиратцеллюлозные этролы в зависимости от природы пластификаторов и их содержания выпускаются нескольких марок, имеющих различное назначение. [c.222]

Марки ацетобутиратцеллюлозных этролов [c.222]

Физико-механические свойства ацетобутиратцеллюлозных этролов [c.223]

Основные показатели физико-механических свойств ацетобутиратцеллюлозных этролов приведены ниже (см. также стр. 225) [c.223]

Рис. П. Зависимость физико-механических свойств ацетобутиратцеллюлозных этролов от содержания пластификаторов (соотношение диоктилфталат дибутилсебацинат трифенилфосфат = 1,5 1,5 1)

Рис. 12. Зависимость модуля упругости при изгибе ацетобутиратцеллюлозных этролов с различным содержанием пластификаторов от те.мпературы I — 12,0 вес. ч. пластификатора иа 100 вес. ч. ацетобутирата целлюлозы 2-20,0. 3-27,0

Рис. 3. Зависимость физико-.механических свойств ацетобутиратцеллюлозных этролов с различным содержанием пластификаторов от температуры (см. обозначения к рис. 12).

Ацетобутиратцеллюлозные этролы перерабатываются теми же методами и примерно при тех же условиях, что и ацетилцеллюлозные этролы (см. стр. 216). АБЦ и АЦ этролы друг с другом не совмещаются. [c.227]

Хорошие акустические свойства ацетобутиратцеллюлозных этролов позволяют использовать их и для изготовления корпусов приемников, телефонных аппаратов, деталей радиоаппаратуры. [c.227]

Марки ацетобутиратцеллюлозных этролов [c.430]

Основные показатели физико-механических свойств ацетобутиратцеллюлозных этролов приведены в таблице на стр. 431 и ниже [c.430]

Зависимости физико-механических свойств ацетобутиратцеллюлозных этролов от количества пластификаторов и температуры приведены на рис. 16 и 17. [c.432]

Ацетобутиратцеллюлозные этролы имеют следующие показатели теплофизических и электрических свойств [c.432]

Водопоглощение ацетобутиратцеллюлозных этролов составляет 1,1—2,2%. Они имеют малую величину возникающего статического электричества заряды быстро стекают с исчезновением источника. Эти этролы отлично полируются, длительно сохраняют глянец в процессе эксплуатации. Энергия активации вязкого течения их расплавов равна 25—35 ккал/моль. [c.432]

Несмотря на это, между длиной спирали и а получено хорошее согласование и для ряда материалов, различных по химической структуре, например полиметилметакрилата, ударопрочного полистирола типа АБС и ацетобутиратцеллюлозного этрола (рис. VII. 17). [c.263]

Таблица 1. 10. Влияние содержания пластификаторов на физико-механические свойства ацетобутиратцеллюлозных этролов

Наибольшее применение получил ацетобутиратцеллюлозный этрол (МРТУ 6-05-1051—67), содержащий наряду с полимером пластификаторы, стабилизаторы и красители. Выпускается двух марок — АБЦЭ-12 и АБЦЭ-20, в виде твердых дробленых частиц определенной формы. [c.38]

В 1941 г. было установлено резкое повышение прочности ацетилцеллюлозных и ацетобутиратцеллюлозных этролов при применении в качестве наполнителя стеклянного волокна й = 5у), введенного в количестве 3—5% от веса эфира целлюлозы . В последнее время это наблюдение было использовано в производстве пенистых пластмасс. Так, в литературе отмечается, что наличие в пеноацетилцеллюлозе 3—6% стеклянного волокна резко повышает физико-механические свойства материала и позволяет применять пеноаце-тилцеллюлозу в качестве легкого заполнителя силовых конструкций, пловучего средства, а также высококачественного тепло- и звукоизоляционного материала. [c.56]

Имеются указания , что один из наиболее прочных пенопластических материалов получается на основе ацетилцеллюлозы с добавкой 3% стеклянного волокна. Следует отметить, что резкое повышение физико-механических свойств ацетилцеллюлозных и ацетобутиратцеллюлозных этролов при введении 3—5% стеклянного волокна ( = 5 р.) отмечалось еще в 1941 г., т. е. задолго до появления американских работ. [c.170]

Исследование фотостарения иленок из ацетобутир ата целлюлозы в СССР (52) показало, что салол — эффективный стабилизатор композиций на основе ацетобутиратцеллюлозных этролов. Его можно применять и в этилцеллюлозных пластиках (53). [c.206]

Оценка стабилизирующего эффекта соединений ироизводи- лась в камере роторного пластографа, где с определенной степенью приближения воспроизводятся условия получения и переработки ацетобутиратцеллюлозного этрола марки АБЦЭ-20, рецептура которого принималась стандартной и включала 100 вес. ч. АБЦ, 7,5 вес. ч. дибутилсебацината, 7,5 вес. ч. ди-октилфталата, 5,0 вес. ч. трифенилфосфата и стабилизатора. [c.339]

При использовании ацетобутирата целлюлозы с повышенным содержанием связанной масляной кислоты увеличиваются твердость, геплостойкость и формоустойчивость при повышенных температурах ацетобутиратцеллюлозных этролов. [c.223]

Водопоглощенпе ацетобутиратцеллюлозных этролов составляет 1,1—2,2%. Они имеют малую величину статического электричества заряды быстро стекают с исчезновением источника. Отлично полируются, длительно сохраняют глянец в процессе эксплуатации. [c.227]

Ацетобутиратцеллюлозные этролы целесообразно применять в первую очередь там, где от изделий требуются такие свойства, как тропикостойкость, плесене- и грибостойкость, прочность при низких температурах, прозрачность, огнестойкость и декоративность. Они применяются в основном в автомобильной промышленности из них изготовляют рулевые колеса для легковых автомобилей и автобусов и другие изделия, к которым предъявляются повышенные требования в отношении морозо- и тропикостойкости. Ацетобутиратцеллюлозные этролы могут использоваться также при изготовлении различных деталей для авиационной промышленности. [c.227]

Из ацетобутиратцеллюлозных этролов получают корпуса чернильниц к самописцам, корпуса авторучек, автокарандашей, шариковых ручек, оправы для очков, детали пылесосов, каблуки для дамской обуви, корпуса приборов и различных шкал и другие изделия. [c.227]

Ацетобутиратцеллюлозные этролы (АБЦЭ), обладая всеми достоинствами ацетилцеллюлозных этролов, превосходят их по морозостойкости, водостойкости и теплостойкости. Они тропикостойки, а также устойчивы к действию грибков и плесени. [c.429]

Ацетопропионатцеллюлозные этролы (АПЦЭ) отличаются высокой механической прочностью, поверхностной твердостью, стабильностью размеров и отсутствием неприятного запаха. По своим свойствам они занимают промежуточное положение между ацетилцеллюлозными и ацетобутиратцеллюлозными этролами (при одинаковых прочностных свойствах ацетопропионатцеллюлозные этролы несколько тверже и имеют более высокую теплостойкость, чем ацетобутиратцеллюлозные). [c.432]

Таблица I. 17. Рецептуры ацетатцеллюлозных, ацето-пропионатцеллюлозных и ацетобутиратцеллюлозных этролов

Метод ротационного формования [50] рекоменцуется только для ацетобутиратцеллюлозных этролов с ударной вязкостью 130 - 190 кДх/м , разрушающим напряжением при растяжении 25,3 - 31,6 МПа и модулем упругости при растяжении 560 -1120 Ша [51]. а также для порошкообразннх ацетобзггиратов целлюлозы и их смесей с гранулами ацетобутиратцеллюлозного пластика [52]. [c.99]

Изделия, предназначенные для вакуумной металлизации, необходимо изготавливать из этролов с минимальным содержанием малолетучих пластификаторов, чтобы исключить дефекты, возниканцие в результате выдежния летучих продуктов [б4]. При металлизации изделий из ацетобутиратцеллюлозного этрола в вакууме [65] происходит частичное отщепление масляной кислоты, что обусловливает необходимость стабилизации этого материала. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология