Распыливающие абсорберы

В распыливающих абсорберах поверхность контакта образуется путем распыления жидкости на мелкие капли. К этой группе относятся аппараты полые форсуночные, с распылением за счет энергии жидкости, скоростные прямоточные с распылением абсорбента за счет кинетической энергии движущегося с большой скоростью газового потока, механические с распылением жидкости быстро вращающимися элементами. [c.215]

Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы, в которых распыление жидкости осуществляется за счет кинетической энергии движущегося с большой скоростью газового потока. [c.617]

СКОРОСТНЫЕ ПРЯМОТОЧНЫЕ РАСПЫЛИВАЮЩИЕ АБСОРБЕРЫ [c.628]

Гидравлическое сопротивление скоростных прямоточных распыливающих абсорберов выражают через скоростной напор в горловине при помощи уравнения [c.631]

Преимуществами распыливающих абсорберов являются их простота и дешевизна, низкое гидравлическое сопротивление и возможность использования при абсорбции газов, сильно загрязненных механическими примесями. [c.604]

Полые (форсуночные) распыливающие абсорберы, представляющие собой колонны или камеры, в которых движется газ, встречающий на своем пути жидкость, распыляемую на капли при помощи форсунок (распылителей). [c.617]

Выбор типа абсорбера определяется видом контакта потоков газа и жидкости. Для создания развитой поверхности контакта фаз газ пропускают через колонку с насадкой, орошаемую жидкостью (насадочные абсорберы), либо через аппарат, в котором жидкость распыливается форсунками или вращающимися механическими элементами (распыливающие абсорберы). Для хорошо растворимых газов используют поверхностные абсорберы, в которых газ пропускают над поверхностью жидкости или над поверхностью текущей пленки жидкости (пленочные абсорберы). Кроме того, газ может распределяться в жидкости в виде струек и пузырьков (барботажные абсорберы). [c.338]

Рабочий объем скоростных прямоточных распыливающих абсорберов обычно имеет форму расходомерной трубы Вентури (поэтому такие абсорберы часто называют абсорберами Вентури). Этот объем состоит (рис. 194) из сужающейся части (конфузора). [c.628]

Значительно более эффективными аппаратами являются прямоточные распыливающие абсорберы, в которых распыленная жидкость захватывается и уносится газовым потоком, движущимся с большой скоростью (20—30 м/сек и более), а затем отделяется от газа в сепарационной камере. К аппаратам такого типа относится абсорбер Вентури (рпс. Х1-29), основной частью которого является труба Вентури (см. стр. 60). Жидкость поступает в конфузор 1 трубы, течет в виде пленки и в горловине 2 распыливается газовым потоком. Далее жидкость выносится газом в диффузор 3, в котором постепенно снижается скорость газа, и кинетическая энергия газового потока переходит в энергию давления с минимальными потерями. Сепарация капель происходит в камере 4. [c.457]

В распыливающих абсорберах поверхность соприкосновения фаз создается путем распыления жидкости в массе газа на мелкие капли. Такие абсорберы изготовляются обычно а виде колонн, в которых распыление жидкости производится сверху, а газ движется снизу вверх. Применяются они главным образом для поглощения хорошо растворимых газов. [c.603]

Рис. 191. Полые распыливающие абсорберы

Механические абсорберы компакт-нее и эффективнее распыливающих абсорберов других типов. Однако они значительно сложнее по устройству и требуют больших затрат энергии на осуществление процесса. [c.458]

Механические распыливающие абсорберы, в которых жидкость распыляется вращающимися деталями. [c.617]

ПОЛЫЕ РАСПЫЛИВАЮЩИЕ АБСОРБЕРЫ [c.617]

На рис. 191 показаны некоторые типы распыливающих абсорберов, выполненных в виде полых колонн. Газ в них движется обычно снизу вверх, а жидкость подается через расположенные в верхней части колонны распылители с направлением факела распыла сверху вниз (рис. 191,а) или под некоторым углом к горизонтальной плоскости (рис. 191,6). [c.617]

Полые распыливающие абсорберы отличаются простотой конструкции и низкой стоимостью они обладают малым гидравлическим сопротивлением и могут применяться при сильно загрязненных газах. При использовании форсунок соответствующей конструкции полые абсорберы могут работать и в случае загрязненных жидкостей, хотя это вызывает иногда известные затруднения. [c.619]

ПОЛЫЕ РАСПЫЛИВАЮЩИЕ АБСОРБЕРЫ 621 [c.621]

ПОЛЫЕ РАСПЫЛИВАЮЩИЕ АБСОРБЕРЫ 623 [c.623]

ПОЛЫЕ РАСПЫЛИВАЮЩИЕ АБСОРБЕРЫ 627 [c.627]

Влияние различных факторов на массопередачу в полых распыливающих абсорберах. Объемный коэффициент массопередачи в полых абсорберах зависит от величины поверхностного коэффициента, определяемого массопередачей для капель, и от поверхности контакта, рассчитываемой по уравнению (УП1-7). [c.627]

Разновидностью скоростных прямоточных распыливающих абсорберов является абсорбер распыливающего типа (APT), разработанный Терновской и [c.630]

В Западной Европе широкое распространение получили распыливающие абсорберы [38]. Распыление гликоля производится в аппарате, диаметр которого близок к диаметру подводящего газопровода. Эффективность процесса определяется степенью распыления раствора, осуществляемого спе циальны-ми форсунками. Распыленная жидкость создает большую поверхность контакта фаз, а большие скорости газа (1-10 м/с) обеспечивают интенсивный массообмен и хорошее распределение частиц в потоке. Наилучший массообмен происходит при высоких относительных скоростях газа и капель, что достигается путем впрыска гликоля навстречу газовому потоку. Пределом дробления частиц жидкости является образование тумана, выделение частиц которого лимитируется существующими конструкциями сепараторов. [c.86]

Полый распыливающий абсорбер (рис. Х1-28) представляет собой колонну, в верхней части корпуса / которой имеются форсунки 2 для распыливания жидкости (главным образом механические). В распылива-ющих абсорберах объемные коэффициенты массопередачи быстро снижаются по мере удаления от форсунок вследствие коалесценции капель и уменьшения поверхности фазового контакта. Поэтому оросители (форсунки) в этих аппаратах обычно устанавливают на нескольких уровнях. [c.457]

Были попытки избежать неравномерного распределения газа путем тангенциального ввода его в аппарат. Этот принцип использован в циклонном распыливающем абсорбере (циклонный скруб- [c.618]

Большое число работ посвящено исследованию массоотдачи для одиночных капель, образуюш,ихся при исгечении жидкости из капилляров. В результате этих исследований получены значения коэффициентов массоотдачи, отнесенные к единице поверхности капли. При применении их для расчета распыливаюш,их абсорберов необходимо определить удельную поверхность контакта по формуле (Vni-7), что связано с известными трудностями. Кроме того, в промышленных абсорберах условия массопередачи существенно отличаются от условий при падении одиночных капель. Однако данные по массоотдаче для одиночных капель представляют известный интерес, тем более что имеется очень мало исследований в условиях, близких к условиям работы промышленных распыливающих абсорберов. [c.624]

Хиксон и Скотт [121 проводили опыты по абсорбции NH3 и SO2 водой, а также gHg маслом в распыливающем абсорбере диаметром 73 мм и высотой 0,48—1,37 м. По полученным данным, Kpv пропорционален скорости газа в степени 0,8 и плотности орошения в степени 0,9—1 и обратно пропорционален высоте аппарата в степени 0,5. [c.625]

В полых распыливающих абсорберах скорость газа нельзя значительно повысить, так как это вызвало бы унос с ним большей части распыленной жидкости. В случае прямотока газа и жидкости процесс проводят при больших скоростях газа (20—30 м1сек и выше), причем вся жидкость уносится с газом и отделяется от него в отдельном сепарационном устройстве. [c.628]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология