Полиэтилентерефталат окрашиваемость

Химические свойства полиэтилентерефталата и его анализ. Химические свойства полиэтилентерефталата, например деструкция, поведение при облучении и окрашиваемость описаны в ряде статей [1663, 2442—2522]. [c.124]

Существенный недостаток волокна из полиэтилентерефталата — плохая окрашиваемость, что объясняется высокой кристалличностью и отсутствием в макромолекуле полиэфира реакционноспособных функциональных групп. Так, скорость диффузии одного и того же красителя в полиэфирное волокно примерно в 500 раз меньше, чем в ацетатное или полиамидное волокно. [c.152]

Сушественный недостаток волокна из полиэтилентерефталата— плохая окрашиваемость, что объясняется высокой кристалличностью и отсутствием в макромолекуле полиэфира реакционноспособных функциональных групп. Так, например, скорость диффузии одного и того же красителя в полиэфирное волокно примерно в 500 раз меньше, чем в ацетатное или полиамидное волокно. Для улучшения окрашиваемости полиэфирного волокна разрабатывается ряд методов, основными из которых являются крашение волокна в массе, нарушение регулярной структуры полимера получением смешанных полиэфиров, а также проведение процесса крашения при высокой температуре (180—225 °С) и повышенном давлении. [c.152]

Полиэтиленовую пленку предварительно облучают в вакууме (20 мин 250 вт-сек1см ) за 90 сек при 100° покрывают полиоксиэтиленрм М 6000) и затем нагревают в атмосфере азота в течение 1 час. После тщательной экстракции растворителем привес пленки полиэтилена составляет 0,15%. Одновременно увеличивается и смачиваемость пленки. Для полиэтилентерефталата и найлона после аналогичной обработки улучшаются мягкость, упругость и окрашиваемость [78]. [c.435]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

С целью изыскания волокнообразующих полимеров, которые более реакционноспособны (т. е. обладают менее упорядоченной структурой), более гидрофильны, легче окрашиваются или способны окрашиваться красителями иных типов, чем обычно применяемые дисперсные красители, было синтезировано большое число смешанных полиэфиров, содержащих в основной цепи полиэтилентерефталата включения звеньев других глико-лей и дикарбоновых кислот. В качестве кислот были использованы изофталевая (46), п-оксибензойная (47) и (для улучшения окрашиваемости волокна) сульфоизофталевая (48) кислоты. [c.328]

В последнее время появилось большое число работ о крашении волокна из полиэтилентерефталата [1204—1339], Для получения прочных окрасок наиболее подходящими оказались красители, обладающие большой скоростью диффузии. Однако и медленно диффундирующие в волокно дисперсные красители позволяют получать ровные окраски светлых и средних оттенков. Для улучшения окрашиваемости оказалось полезным введение ускорителей, способствующих набуханию волокна [1205, 1261]. В качестве таких ускорителей могут быть использованы о- и п-оксидифенилы, ароматическиедиамины, 2-нафтилметиловый эфир [1204], дифенил [1245] и др. Часто окрашивание рекомендуют проводить при повышенных температурах [1243, 1249, 12561. [c.40]

Для увеличения свето- и атмосферостойкости полиэтилентерефталата, а также предупреждения окрашиваемости полимера предложено терефталевую кислоту или уже в смеси с этиленгликолем нагревать вначале до реакции в сосуде с внутренней футеровкой из алюминия высокой чистоты при температурах >150° С, после чего проводить поликонденсационный процесс в обычном аппарате из нержавеющей стали В качестве оптического отбеливающего средства полиэфира рекомендуется на любой стадии поликонденсации терефталевой кислоты с глико- [c.235]

Волокно, изготовленное из блаксоиолимера полиэтилентерефталата и полиэтиленгексагидрофталата, получаемого сплавлением этих двух полимеров в течение непродолжжтелвного времени, обладает повышенной окрашиваемостью [112]. [c.230]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология