Вещества, способствующие набуханию волокна

Химические вспомогательные вещества получают все большее применение в процессах отделки и крашения текстильных материалов. Наиболее распространены так называемые поверхностноактивные вещества, обладающие обычно комплексом ценных свойств (смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, моющих). Их вводят в щелочные растворы для облегчения проникания раствора в хлопковое волокно, они способствуют в первый момент отварки быстрому эмульгированию воскообразных веществ волокна. В качестве эмульгаторов вспомогательные вещества способствуют образованию водных эмульсий жиров, повышают устойчивость эмульсий и облегчают их последующее вымывание. Смачиватели усиливают эффект мерсеризации хлопчатобумажных тканей. Специальные вспомогательные вещества— выравниватели способствуют ровному прокрашиванию волокнистых материалов. Так называемые закрепители повышают прочность окраски тканей и устойчивость их к действию света и атмосферных условий. Диспергаторы облегчают пропитку волокнистых материалов раствором и способствуют большей прочности и яркости окра[ски. Лейкотропы применяют при вытравке тканей, т. е. при нанесении способом печатания на окрашенную ткань составов, разрушающих краситель, для получения белых или цветных рисунков. Некоторые препараты, например АМД, применяют при аппретировании тканей для уменьшения их сминания, повышения прочности тканей при их увлажнении, снижения способности тканей к поглощению Благи и набуханию и для уменьшения усадки. [c.855]

Анизотропность набухания—более сложное явление, чем это может показаться с первого взгляда. Хотя это и верно, что молекулярная ориентация в направлении оси волокна увеличивает степень набухания по радиусу за счет набухания в продольном направлении, однако этот эффект может быть в значительной степени замаскирован другими факторами. В работе Пальмера [14] показано, что первоначальное проникновение вещества, вызывающего набухание, в волокно найлон 66 сначала приводит к набуханию наружного слоя, а не сердцевины не набухшая сердцевина противодействует набуханию в продольном направлении, и возникшие в результате этого внутренние напряжения во время набухания по радиусу способствуют молекулярной ориентации в радиальном направлении. В наружных слоях может быть достигнуто равновесие раньше, чем в сердцевину проникнет вещество, вызывающее набухание, и она набухнет таким образом, анизотропия набухания сильно зависит от факторов, влияющих на скорость и продолжительность проникновения вещества, вызывающего набухание, например от диаметра волокна. [c.390]

Триацетатное волокно красят теми же красителями, что и диацетатное2 . Первое теплостойко и менее склонно к омылению. Дисперсные красители в кипящей ванне окрашивают триацетатное волокно в светлые тона без вспомогательных веществ. При окраске в темные тона волокно красят под давлением при 115—120° С, применяя переносчики, т. е. вещества, способствующие набуханию волокна (ортофенилфенол, бифенил, метиловый эфир салициловой кислоты, диэтилфталат, трипропилфосфат и ДР-)- [c.146]

Применение кислотных красителей в присутствии иона меди дает возможность получить окраски глубоких тонов с хорошей устойчивостью к свету. Светостойкость желтых красителей для ацетатного волокна выше, чем желтых кислотных. Путем комбинации красителей этих двух типов можно получить окраски, обладающие высокой устойчивостью к различным воздействиям. Для увеличения сродства кислотного красителя к волокну в красильную ванну вводят ионы меди, но не применяют вещества, вызывающие набухание волокна. На практике крашение смесью красителей этих двух типов проводят сначала при температуре кипения в течение 20 мин., затем кислотность ванны доводят до рН = 6 и в кипящую ванну добавляют холодные растворы сульфата меди и цинкформальдегидсульфоксилата, способствующие выбиранию кислотного красителя. Если цвет окраски необходимо выравнять, в ванну добавляют дополнительно краситель для ацетатного волокна или кислотный краситель. [c.350]

Вотерс изучал зависимость между эффективностью переносчиков и их химическим строением. Все исследованные соединения, оказавшиеся эффективными для указанных целей, вызывали также усадку териленового волокна, которую рассматривают как меру набухания волокон. Однако эти явления— степень окрашивания и усадка—не являются параллельными. По-видимому, эти вещества делятся на два класса, действия которых различны. Фенольные соединения и амины, вероятно, адсорбируются с образованием водородных связей на сложноэфирных группах и могут способствовать набуханию волокна в воде. Углеводороды и простые эфиры могут адсорбироваться путем соединения с п-фенилеиовой связью и могут действовать просто как смазка или пластификатор для молекул волокна в аморфных областях, облегчающий диффузию красителей. Такими же свойствами могут обладать и вещества первого класса. Вотерс считает, что распределение агентов между волокном и водной красильной ванной является важным критерием в определении их эффективности, и этим объясняется недейственный характер соединений, содержащих группы, способные к ионизации или улучшающие растворение. [c.484]

Лигннн, с одной стороны, способствует набуханию поперечных срезов древесины, выполняя роль перегородок, расположенных между кольцами роста и разделяющих волокно на отдельные камеры, с другой — замедляет реакцию гидролиза полисахаридов [60]. При набухании в концентрированной серной кислоте объем лигнина увеличивается более чем вдвое. Прн этом лигнин в поперечном наиравлении набухает значительно больше, чем в продольном. Свойства гидролизного лигнина определяются не только набуханием его вещества, но и рыхлой структурой его трехмерной сетки [46]. [c.196]

При образовании эмульсии в присутствии ПАВ происходит смачивание водой зажиренной поверхности, адсорбция молекул ПАВ на поверхности жировых частичек и отрыв их от волокна. Этим процессам благоприятствует повышение температуры, набухание волокна, механические воздействия и циркуляция жидкости. Одновременно с образованием эмульсии примеси, растворимые в воде, переходят в раствор. Поскольку в качестве замасливателя очень часто используют олеиновую кислоту, то промывка в щелочной среде способствует образованию добавочных количеств поверхностноактивного вещества (мыла), возникающего в результате взаимодействия олеиновой кислоты со щелочью. Однако щелочность раствора должна быть такой, чтобы в условиях промывки не произошло повреждения шерстяного волокна. [c.101]

По-видимому, первыми реагируют те гидроксильные группы, которые находятся на поверхности волокна и его составляющих (гл. И) вплоть до мицелл и пучков цепей, и в молекулах на неупорядоченных (аморфных) участках. После того как прореагируют доступные гидроксильные группы, реакция прекращается, если только исключается возможность проникновения реагента внутрь мицелл. Нередко в состав самой реакционной смеси входит какое-либо вещество, вызывающее набухание, например сильная щелочь (при метилировании) или сильные минеральные кислоты, или соли, способствующие также дегидратации при нитрации и ацетилировании. В других случаях, например при ксантогенировании, целлюлоза предварительно набухает в щелочи, в результате чего расширяется кристаллическая решетка целлюлозы и рвутся некоторые водородные мостики или другиё силы межмолекуляриого взаимодействия, связывающие гидроксильные группы одной цепи с гидроксильными группами или кислородными кольцами соседних цепей. Вследствие этого возрастает количество доступных гидроксильных групп и увеличивается расстояние между цепями целлюлозы. По мере того как реагируют эти, ставшие доступными гидроксильные группы, цепи раздвигаются за счет общего количества введенных радикалов, и еще большее количество гидроксильных групп становится доступным. Если производные целлюлозы растворяются в реакционной смеси, цепи целлюлозы постепенно переходят в раствор (как это в большинстве случаев имеет место при ацетилировании или ксантогенировании). Нередко производные целлюлозы не растворяются в реакционной смеси (например, при нитрации и при некоторых реакциях этерификации). Эти производные имеют волокнистую форму, причем их почти нельзя отличить от исходного целлюлозного волокна. [c.241]

Найдено, что акрилонитрильные волокна (орлон и дайнел) могут окрашиваться кислотными красителями в присутствии соединений меди. Процесс 1281 состоит в обработке волокна в красильной ванне (pH 6), содержащей уксуснокислую медь (I), которая получается восстановлением меди (II) в ванне формальдегид-сульфоксилатом натрия или цинка. Чтобы предотвратить излишнее набухание, рекомендуется добавлять п-оксидифенил в виде тонкой дисперсии в количестве не более 2% от веса волокна. При этом методе значительно улучшается выбирание кислотных красителей например, выбирание кумассивного синего ВЬ при обычном времени крашения после добавления соединения меди и п-оксидифенила повышается с 5 до 84%. Добавление одного соединения меди повышает выбирание только до 30% за то же самое время, но в этом случае равновесие не наступает даже после 1,5 часа крашения, С другой стороны, добавление п-оксидифенила в отсутствие соединенной меди оказывает очень небольшое влияние на выбирание красителя. Равновесное крашение красителями кумассивный синий ВЬ и солвей селестол В показывает, что оба красителя имеют определенную, хотя и небольшую остаточную адсорбцию на волокне при крашении без вспомогательных веществ, на которую изменение pH или введение нейтральных электролитов особого влияния не оказывает. При проведении крашения в присутствии соединений меди до равновесия количество красителя в волокне, поглощаемого сверх остаточной адсорбции, прямо пропорционально количеству адсорбированной меди. По-ви-димому, эти явления можно объяснить тем, что ионы меди образуют комплекс с нитрильными группами волокна и затем действуют как положительно заряженные группы, адсорбируя анионы красителя. п-Оксидифенил, по-видимому, действует как агент, способствующий набуханию, увеличивая скорость диффузии красителей в волокно к группам, образованным ионами меди. Этот процесс является совершенно новым методом придания акрило- [c.486]

Благодаря своей химической структуре виньон НН является исключительно гидрофобным волокном, поэтому молекулы красителя проникают в волокно с большим трудом, а его низкая температура размягчения не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении орлона и терилена. Следовательно, единственный путь облегчения крашения—это использование агентов, способствующих набуханию, и вспомогательных веществ или применение крашения в растворах. По-видимому, еще труднее будет окрашиваться волокно, состоящее на 100% из поливинилхлорида, поскольку оно не содержит активных групп, способных адсорбировать краситель. При добавлении в виньон около 10% поливинилацетата в нем появляются сложноэфирные группы, вследствие чего волокно должно приобрести сродство к дисперсным красителям для ацетатного н]елка, что и было подтверждено на практике. Простые амины и основания также адсорбируются волокном и могут диазотироваться и сочетаться в волокне при 60° с образованием азокрасителей. Вообще же для крашения виньона НН применяются дисперсные красители для ацетатного шелка, причем предлагаются различные способы их применения. Обычно волокне красят в водной дисперсии красителя при температуре ниже 60° в присутствии вспомогательных веществ. Для этой цели используются водорастворимые вещества, например метилизобутилкетоп, или водонерастворимые вещества, например о-оксидифенил и дибутилфталат. Наблюдения Вудраффа [31] свидетельствуют о том, что увеличение растворимости в красильной ванне веществ последнего типа отрицательно сказывается на их эффективности. [c.487]

Влияние увеличения молекулярного веса растворенного вещества (эквивалентное влиянию увеличения размера частиц, см. стр. 112) на увеличение адсорбции на твердом теле при низких концентрациях иллюстрируется данными табл. 6 на стр. 101. Однако молекулярная агрегация приводит к замедлению броуновского движения (см. стр. 110,120) и уменьшает скорость диффузии (стр. 146) молекул красителя. Удивительно, что коэфициент диффузии красителя, по крайней мере через целлофан, растет до максимального, а затем падает с увеличением концентрации соли. Причина этой аномалии неизвестна, ио факты указывают, что явление это чрезвычайно слогкное. Это наводит на мысль, что в случае этих непосредственных красителей, которые мало или почти не адсорбируются на хлопке в отсутствии солей, роль последних заключается н понижении -потенциала (стр. 201) отрицательно заряженной целлюлозы, в результате чего анионы красителя могут приближаться. При низкой концентрации соли двухвалентных металлов более эффективно способствуют адсорбции, чем соли одновалентных. Сернокислый алюминий, однако, менее эф ])ек-тивен, чем хлористый натрий, возможно, потому, что он коагулирует краситель. Рис. 8 показывает, что при высоких концентрациях соли, чем больше способность волокна к набуханию, тем больше обнаруживается и адсорбция краски, вовможно, вследствие большей доступности больших агрегатов красителя внутрь волокна. Относительно низкую адсорбцию на регенерированной целлюлозе при малых концентрациях соли можно объяснить понижением сродства между краской и волокном вследствие деградации, аналогичной той, которая происходит при образовании оксицеллюлозы (стр. 163). [c.510]

Целлюлоза имеет высокую температуру плавления, так что она разлагается раньше, чем плавится. Целлюлоза нерастворима в большинстве растворителей, хотя в некоторых растворителях, например в воде, она способна набухать, чему способствует наличие водородных связей. Изучение набухания целлюлозы показывает, что оно затрагивает только аморфные области. В основном целлюлоза растворяется путем химических превращений. В промышленности целлюлозу растворяют и переосаждают в чистом виде, получающийся при этом продукт носит название регенерированной целлюлозы . Хлопок содержит максимальный процент- целлюлозы и лишь небольшое количество других веществ,например пектина, пробелков. Текстильные изделия из хлопка стираются гораздо лучше, чем из большинства других синтетических волокон, которые во влажном состоянии теряют механическую прочность. Действительно, установлено, что хлопковое волокно во влажном состоянии имеет прочность на 25% вьпие, чем в сухом. Другое преимущество хлопковых тканей состоит в том, что они могут многократно сминаться без потери прочности. В сравнении с шелком и шерстью хлопок обладает большей теплопроводностью и высокой способностью поглощать влагу. Две последние особенности хлопка делают его идеальным материалом для одежды, особенно во влажном и жарком климате. Ткани из хлопка легко окрашиваются, поэтому изделия из него имеют привлекательный и элегантный вид. [c.205]