Турьит

Плотность нефтепродуктов уменьшается с повышением темпера туры. Зависимость относительной плотности от температуры определяется по формуле, предложенной Д. И. Менделеевым [c.10]

ЛИТЕРА ТУРА К ГЛАВАМ VI—VII [c.305]

Щелочной компонент Темпера- тура, °С Давление, ат Выход жидкого продукта, с.и на I со Нз [c.72]

Темпера -тура реакции, С Молярное отношение С12 СН4 Выход , % мол. [c.168]

Рис. 1-1. Типичные кривые зависимости темпера- 1°С тур кипения нефтяных смесей от доли отгона

Расчет процессов и аппаратов с учетом термической стабильности сырья будет рассмотрен в следующих главах книги. Отметим здесь, что в настоящее время общепринято учитывать только один параметр — максимальную температуру нагрева, принимая ее изменяющейся в довольно широких пределах. Так, максимальная т 4 1 тура нагрева нефти без заметного разложения топливных и масляных фракций принимается в пределах от 340 до 380°С, и максимальная температура нагрева мазута —от 380 до 420°С. [c.53]

Расчетная темпера- тура стенки, С Марки стали [c.166]

О г К а п о 8 Ь- X Н О X 3 т Примечание Литера- тура [c.151]

С 12 11 1 ЕС 5 С Л о О) в о кг е и о к в е г X 3 п Примечание Литера- тура [c.153]

О е Р т к (п" а а о п 1 и о а 0 X о п о X 2 П Примечание Литера- тура [c.155]

Случай с одинаковыми коэффициентами диффузии двух реагентов детально рассмотрел Тур [19]. [c.63]

Ббльшая или меньшая чувствительность к резким колебаниям темоера-туры зависит от сорта стекла. Так, стекла марок Б-2 и № 846, из которых в большинстве случаев приготовляется химическая посуда, выдерживают быстрое охлаждение от 120—140 °С до комнатной температуры. Стекло пирекс не растре-скгвается при резком охлаждении от 220—240 С до комнатной температуры. [c.44]

Задача была предложена той же группе испытуемых. Максиальное время на решение — 42 мин, всего выдвинуто разных вариантов — 26, наибольшее количество вариантов в одной записи — 12. На контрольный ответ вышли только шесть инженеров (а. с. 344199) Дроссельная заслонка с поворотным диском, закрепленным на оси, отличающаяся тем, что, с целью комоёжации изменения расхода газа в зависимости от темнер туры, в диске выполнено сквозное отверстие, и на дисис установлен биметаллический чувствительный элемент, лере- [c.46]

Пропилен вместе с кислородом или воздухом вводится после карбонизационной башни в цикл через отделитель и газодувку 6 в следующий отделитель. В подогревателе смесь нагревается до 250—350 °С и поступает в заполненный катализатором трубчатый реактор 1. Для поддержания постоянной темпера- ь 60-туры реакции имеется специ- Ь альная система 2. Образую- <ё щаяся смесь охлаждается в холодильнике 3 до 50—80 °С и направляется дальше в скруббер 4, где продукты реакции поглощаются водой. Промывная вода из скруббера 4 поступает в перегонную колонну 7, где отгоняются образующиеся продукты окисления. Вода, вытекающая из низа колонны, содержит небольшое количество кислот (акриловой, уксусной и др.). После нейтрализации вода снова возвращается для промывки в скруббер 4. В колоннах 8 ж 9 осзтцествляется дистилляция акролеина. [c.99]

Твердые металлы являются кристаллическими телами, т. е, построены на основе одинаковых элементарных ячеек, п узлах которых лежат частично ионизированные атомы. Повторение таких элементарных ячеек в пространстве образует кристал конечных размеров и обус пвливает его однородность и анизотропию в различных направлениях. Большинство металлов кристаллизуется в одной из следующих трех структур кубической объемпоцентрнрованной (например, щелочные металлы, Ва, аРе, Мо, Ш)—стру <тура а-железа, кубической гранецент-рированной (Са, 5г, N1. А1, (ЗТ1, уТ , уСо, Си, Р1)—структура меди и гексагональной (Ве, Мк, аСо, аТ1, Оз) —структура магния. [c.334]

Сульфокислотный слой отделялся от деароматизирован-ной фракции, разбавлялся четырехкратным объемом воды и подвергался гидролизу по Кижнеру [5]. Гидролиз повторялся до ирекращеиия выделения ароматических углеводородов. Ароматические углеводороды, выделившиеся в результате гидролиза сульфокислот, в пределах от 120—210- (темиера-тура измерялась термометром, опущенным в жидкость), отделялись от водного слоя и после соответствующей промывки и сушки перегонялись над металлическим натрием. Константы полученной фракции ароматических углеводородов приведены ниже [c.25]

Первая фракция была нитрирована смесью азотной (уд. вес 1,52) и серной кислот (уд. в. 1,84), после перекр 1сталли-зации из этилового спирта плавилась прп 88—89 С, Те.мпера-тура плавления синтетического динитробензола равна 87— 88°, а смесь синтетического и нашего препарата плавилась при 88-89=С. [c.72]

Подобные результаты были получены Шервудом и Раяном[1б] и Туром и Чангом [17]. Интересный обзор по этому вопросу сделал Лайтфут [18]. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология