Перегонная колонна

Рис. 4.9. Схема процесса U O 1 — реактор гидрокрекинга 2 — реактор гидроочистки 3 — уравнительная е.мкость для рециркулирующего масла 4 — фракционирующая колонна 5 — подогреватель 6 — уравнительная емкость 7 — перегонная колонна 8 — промежуточные резервуары 9 — секция каталитической депарафинизации. I — вакуумный газойль с ВТ II —. масло, неподвергщееся конверсии III — избыток дистиллятов IV — легкие фракции на НПЗ V — водородсодержащий газ VI — масла, конечный продукт

Этилен из газов крекинга и пиролиза часто выделяют фракционировкой. Эти газы в большинстве случаев содержат водород и метан. Чтобы можно было отделить фракцию Сд от водорода и метана без потерь перегонная колонна долл на иметь метановое орошение. Для достижения этого необходимы давление и низкая темпера- [c.70]

Обычный спирт—ректификат содержит 95,6% этанола и 4,4% воды. Этот состав характеризует азеотропную смесь, получаемую при отгонке на перегонной колонне. Дальнейшее обезвоживание производится специальными методами (см. также стр. 67), Поступающий в продажу абсолютный спирт, полученный азеотропной перегонкой с бензолом, содержит в качестве примеси бензол (допустимая норма 0,05% вес.). [c.157]

Рнс. 31. Схема перегонной колонны. [c.58]

В качестве побочных продуктов образуются метиловый спирт, кротоновый альдегид и отработанный газ, которые можно без труда удалить. Дл/1 устранения полимеризации акролеина при разделении смесп нужно непрерывно подавать в перегонные колонны 10 и 11 ингибитор. Добавка 0,1% фенольного ингибитора (гидрохинон или пирокатехин) делает акролеин устойчивым в течение года и исключает образование твердых осадков. [c.93]

Разделение на фракции при помощи экстракционной перегонки достигается путем создания боль-ших отклонений от идеальности вследствие того, что во всей зоне перегонки в жидкой фазе поддерживается высокая концентрация растворителя. При этих условиях все компоненты разделяемой смеси характеризуются положительным отклонением коэффициентов активности от единицы 1. Высокая концентрация растворителя в зоне перегонки поддерживается путем введения высококипящего растворителя в верхнюю часть перегонной колонны, как показано на рис. 2. Так как этот растворитель обладает относительно более высокой температурой кипения, он стекает в колонне вниз. Затем он регенерируется во второй колонне, откуда попадает обратно и первую колонну. [c.98]

Для непрерывного же промышленного процесса применение экстракционной перегонки удобнее, чем азеотропной, так как требуется меньше перегонных колонн. Применение каждого из этих процессов в промышленности ограничивается получением или очисткой таких продуктов, стоимость которых превышает стоимость топлив, получаемых при обычной переработке нефти. [c.134]

Сырой мономер из емкости 1 (рис. 31) поступает на сушку в перегонную колонну 2, затем для удаления побочного продукта — четыреххлористого пентаэритрита — в колонну 3 и через промежуточную емкость 4 направляется в реактор полимеризации 5. [c.51]

Смесь полимера и непрореагировавшего мономера из реактора поступает в экструдер 6, затем в аппарат 7, в котором полимер отделяется от непрореагировавшего мономера, и подается в бункер 8. Далее в него добавляют краситель и снова пропускают через экструдер 9 и гранулируют. Непрореагировавший мономер поступает в перегонную колонну /О, где отделяется от воды, и вновь направляется в емкость I. [c.51]

Для более совершенного разделения смеси, особенно в случае малой разницы температур кипения ее компонентов, применяется фракционная перегонка, осуществляемая в перегонной колонне. [c.57]

Типовой прибор для перегонки, изображенный на рис. 137, состоит из перегонной колбы 1 с тубусом, предназначенным для термометра 2, электрического обогревателя 3 с приспособлением 4, регулирующим обогрев, перегонной колонны 5 (например, модифицированной колонны Гемпеля, которая наверху имеет два горла), термометра 2, малого трубчатого дефлегматора 6, охлаждаемого водой, холодильника 7 и приемника. [c.136]

Эффективность перегонных колонн зависит от величины поверхности соприкосновения жидкости с паром, степени дефлегмации и скорости перегонки. [c.132]

Типы перегонных колонн [c.133]

Насадка ДЛЯ перегонных колонн [c.135]

Разделение идеальных смесей веществ с близкими температурами кипения (в пределах 2—3°) требует применения эффективной перегонной колонны и соблюдения условий правильной перегонки, а именно [c.137]

Указанным условиям отвечает прибор, изображенный на рис. 138. Он состоит из перегонной колонны 4 (снабженной в верхней части термометром Т5) с внутренним диаметром 25 мм и высотой насадки 2 ж верхний и нижний концы колонны имеют нормальные шлифы. [c.137]

Определение эффективности перегонной колонны [c.140]

С помощью метода изотопного разбавления можно определять скорость потоков в коммуникациях химической аппаратуры. Для этого в поток жидкости или газа вводят изотопный или неизотопный радиоактивный индикатор и определяют удельную активность смеси на различных участках движения потока. Отношение удельных активностей потоков в месте введения пробы и в контролируемом участке позволяет рассчитать скорость движения потока. Подобная методика позволяет изучить поток жидкости в технических перегонных колоннах, для чего в верхнюю тарелку колонны вводится радиоизотопная метка и затем определяется активность проб жидкости, взятых с различных тарелок. [c.224]

Пропилен вместе с кислородом или воздухом вводится после карбонизационной башни в цикл через отделитель и газодувку 6 в следующий отделитель. В подогревателе смесь нагревается до 250—350 °С и поступает в заполненный катализатором трубчатый реактор 1. Для поддержания постоянной темпера- ь 60-туры реакции имеется специ- Ь альная система 2. Образую- <ё щаяся смесь охлаждается в холодильнике 3 до 50—80 °С и направляется дальше в скруббер 4, где продукты реакции поглощаются водой. Промывная вода из скруббера 4 поступает в перегонную колонну 7, где отгоняются образующиеся продукты окисления. Вода, вытекающая из низа колонны, содержит небольшое количество кислот (акриловой, уксусной и др.). После нейтрализации вода снова возвращается для промывки в скруббер 4. В колоннах 8 ж 9 осзтцествляется дистилляция акролеина. [c.99]

В результате из верхней части колонны выходит непрерывный поток пара, полученного последовательным испарением, а в перегонный куб возвращается непрерывный поток жидкости, которая получена последовательной конденсацией. Для компенсации убыли вещества в перегонной колонне в нее вводится свежий раствор, обычно в середине колонны. Колонна должна быть [c.113]

Перегонная колонна может быть заполнена инертным материалом, который обеспечивает эффективный контакт между жидкостью и паром и занимает лишь небольшой объем, чтобы оставалось достаточно свободного пространства для движения больших количеств пара. В качестве насадок, действующих с различной эффективностью, применяют стеклянные кольца, сетчатые спирали и некоторые другие типы материалов [13,14]. [c.113]

Эффективность колонны выражается эквивалентным числом теоретических тарелок. Число теоретических тарелок в колонне равно числу последовательных бесконечно малых равновесий жидкость — пар, обеспечивающих разделение, которое действительно достигается в колонне. Число теоретических тарелок до некоторой степени зависит от коэффициента дефлегмации, т. е. от отношения скорости возврата жидкости в головку колонны к скорости отбора дистиллята. Число теоретических тарелок перегонной колонны в рабочих условиях можно найти, сосчитав, сколько раз нужно провести равновесное испарение, чтобы получить разделение, которое действительно достигается в колонне. [c.113]

Описанные явления протекают в перегонной колонне. Л ожно допустить, что в колонне на определенных высотах устанавливается равновесие между фазами. При движении вдоль колонны наблюдается некоторый градиент температуры. При этом предполагается, что колонна работает адиабатически, т. е. без тепловых потерь. Кроме того, принимаются еще некоторые допущения [c.58]

Перегонкг с водяным паром. Перегонка с водяным паром при переработке нефти применяется с различными целями. В большинстве случаев перегретый пар используется таким образом, что на тарелках перегонной колонны вода не выделяется. Так как состав фракций меняется в зависимости от относительной величины парциальных давлений паров воды и углеводородов, этот вид перегонки можно рассматривать как одну из разновидностей азеотропной перегонки. Перегретый пар вводится в различных местах в трубчатые перегонные кубы, работающие при атмосфер- [c.128]

В качестве ингибиторов хроматы большей частью используют в циркуляционных системах охлаждения (например, в двигателях внутреннего сгорания, конденсаторах перегонных колонн, башенных холодильниках). Концентрация применяемого для этой цели Naj rOi составляет около 0,04—0,2 % более высокие концентрации используют при повышенных температурах или в пресной воде с содержанием хлоридов более 10 мг/л. Значение pH следует поддерживать в пределах 7,5—9,5, добавляя при необходимости NaOH. Периодически следует проводить аналитические измерения (колориметрические) с целью поддержания концентра- [c.266]

Смесь тем труднее разделить перегонкой, чем ближе друг к другу температуры кипения отдельных компонентов. При перегонке двухкомпонентной смеси, образующей истинный раствор, в начале получается дистиллят, обогащенный более летучим компонентом, в конце—дистиллят, обогащенный менее летучим компонентом. Если разница температур кипения компонентов незначительна, то для разделения такой смеси дистиллят следует разделять на несколько фракций и их в свою очередь фракционировать. Лучше, однако, применять для разделения таких смесей эффективную перегонную колонну. [c.131]

Теоретическая тарелка определяет ту высоту секции перегонной колонны, на которой имеет место равновесие системы жидкость—пар, т. е. когда иары, поступающие на тарелку, имеют тот же состав, что и жидкость, стекающая с нее, а пары, уходящие с тарелки, находятся в рав- [c.131]

В лабораторной практике употребляют несколько типов перегонных колонн (рис, 130—135). Из них широкое распространение получили колонны Дафтона, Вигре, Видмера и Гемпеля. [c.133]

Выбор оборудования для кристаллизации значительно сложнее, чем для других процессов. По сравнению с ним выбор насосов, теплообменников, перегонных колонн и т. д. для обычных процессов оказывается значительпо проще и прямолинейнее. При современнол состоянии процессов рациональный выбор кристаллизационного оборудования является скорее искусством и делом интуиции, чем наукой. Часто приходится прибегать к обширным испытаниям существующего оборудования различных типов. Поэтому знакомство с этим оборудованием имеет особо важное значение для выбора оптимальных типов, подвергаемых последующим испытаниям.. [c.84]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.58 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.58 ]

Основные процессы синтеза красителей (1952) -- [ c.304 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.419 ]

Основные процессы синтеза красителей (1957) -- [ c.304 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология