Поршневые насосы приводные

Принцип действия приводных поршневых насосов [c.92]

На нефтегазоперерабатывающих заводах применяют также паровые прямодействующие и приводные поршневые насосы. Они предназначены для перекачки как холодных жидкостей с температурой до 100 °С, так и горячих с более высокой температурой. К первой группе относятся насосы НПС-1, ПНМ, БНП, В-2 и др. ко второй — насосы СЛ-1М, СЛ-1МС, 1СП, НПН-3 и др. Штоки гидравлических цилиндров насосов для перекачки горячих нефтепродуктов имеют охлаждаемые водой сальники [c.72]

По способу действия поршневые насосы подразделяются на насосы простого (одинарного), двойного и многократного действия. По виду привода —на приводные и прямодействующие. [c.156]

Поршневые насосы. Поршневые насосы (рис. 5.2) рекомендуется применять для перекачивания небольших количеств жидкости при высоких напорах, а также для перекачивания вязких и весьма текучих горячих и холодных жидкостей. К поршневым насосам относятся приводные (ГОСТ 12052—77), паровые (ГОСТ 11376—77) и дозировочные пасосы. [c.173]

Число оборотов насоса определяется числом оборотов в минуту коленчатого вала (в приводных поршневых насосах) или вала ротора (в центробежных и роторных насосах). Число оборотов обозначается буквой п. В поршневых насосах часто вместо термина число оборотов применяется термин число двойных ходов (количественно число двойных ходов равно числу оборотов). [c.5]

Поршневой насос состоит из двух основных частей гидравлической и приводной. Гидравлическая часть насоса предназначена для перемещения жидкости из области низкого давления в область высокого давления. Приводная часть передает гидравлической части энергию от двигателя. [c.89]

На рис. П1-11 приведена схема гидравлической части поршневого насоса. В цилиндре 4 находится поршень 5, который через шток 3 соединен с приводной частью насоса. В клапанной коробке 10 находятся два клапана напорный 8 и всасывающий И. К всасывающему клапану присоединена приемная труба 12, помещенная в резервуар 13. К напорному клапану присоединена напорная труба 7, по которой жидкость подается насосом. [c.89]

По роду привода поршневые насосы делятся на приводные (от электродвигателя) и прямодействующие (от паровой машины). [c.141]

Приводные поршневые насосы более экономичны, но более дороги и сложнее в эксплуатации, так как имеют отдельные двигатель и редуктор. Приводные насосы могут создавать высокое давление, величина которого ограничивается механической прочностью деталей насоса. Насосы типов ДПН-1 и ДПН-2 имеют привод от двигателя внутреннего сгорания (дизеля). [c.102]

Поршневые насосы. В поршневых насосах жидкость подается под действием возвратно-поступательного движения дискового поршня — плунжера. По способу действия поршневые насосы делят на насосы простого (одинарного), двойного и многократного действия по виду привода — на приводные и прямодействующие. На НПЗ широко используют паровые прямодействующие поршневые насосы. Поршень такого насоса находится на одном штоке с поршнем парового цилиндра. [c.135]

Подачу поршневых насосов регулируют изменением длины хода плунжера и изменением скорости вращения приводного вала в паровых прямодействующих насосах — изменением подачи пара в паровые цилиндры. В табл. П1-3 приведена характеристика горячих поршневых прямодействующих насосов. [c.102]

В поршневых насосах использование подведенной мощности анализируют при помощи индикаторных диаграмм. Индикаторная диаграмма (рис. 4-7 и 4-8) представляет собой запись давления в цилиндре насоса в зависимости от перемещения поршня х или от угла поворота приводного механизма а. Она получила свое название от прибора — индикатора давления 3 (см. рис. 4-1, а и 4-9), представляющего собой пружинно-поршневой манометр с механизмом, записывающим величину давления. Сила давления Рц жидкости на поршень 1 (рис. 4-9) сжимает (или при вакууме растягивает) пружину 2, деформация которой благодаря линейности ее характеристики про-, порциональна давлению. Конец 4 рычажного механизма 3 воспроизводит деформацию в увеличенном масштабе. [c.281]

Для выравнивания подачи перекачивающих поршневых насосов применяют насосы многократного (двойного и более) действия. Выполнив цилиндр по схеме, представленной на рис. 3.9, получим насос двойного действия, в котором оа один оборот приводного вала происходит два хода всасывания и два хода [c.347]

Приводные поршневые насосы приводятся в действие от двигателя при помощи кривошипно-шатунного механизма. При одном обороте вала кривошипно-шатунного механизма поршень совершает один двойной ход. [c.156]

Поршневой насос двустороннего действия (рис. 9-4) состоит из цилиндра 1 диаметром с1, внутри которого совершает возвратно-поступательное движение поршень 2 со штоком 3. На цилиндре имеются две группы клапанов нагнетательные 4 и всасывающие 5. Привод поршня осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, состоящим из шатуна 6, ползуна 7 и маховика 8 с приводным пальцем, установленных на радиусе г. За каждый оборот маховика 8 поршень совершает двойной ход на 2г. [c.185]

Учитывая, что давление рх в цилиндре всегда должно быть больше давления Р насыщенных паров жидкости при температуре перекачки, на основе уравнения (5.48) можно получить следующую формулу для определения максимально допусти мой геометрической высоты всасывания приводных поршневых насосов [c.159]

На рис. 6.1,6 представлена конструкция двухцилиндрового поршневого насоса, обеспечивающего равные подачи жидкости при движениях ручки в ту и другую стороны. В практике такие насосы применяются для вспомогательных установок давлениями (до 5 МПа) и расходами. Для основных гидроустановок применяют насосы различных конструктивных исполнений с меха ническим приводом, в качестве которого широко рас пространен кривошипно-шатунный механизм (рис. 6.2) Возвратно-поступательное движение поршня 4 в цилин дре 3 осуществляется при вращении кривошипа 1 ра диусом г вокруг оси О2 приводного вала в результате шарнирного соединения с шатуном 2. За каждый оборот кривошипа поршень совершит два хода, из которых один может быть использован для всасывания, а другой — для нагнетания жидкости. Для обеспечения процесса нагнетания и всасывания насос снабжен двумя самодействующими клапанами — всасывающим 5 и нагнетательным 6. [c.228]

Первоначальный типоразмер роторно-поршневого насоса выбирают на основании ориентировочной номинальной (установочной) мош,ности Л н.ном, полученной по формулам (4.12)—(4.15). Затем уточняют необходимые подачу и приводную мощность основного насоса [c.277]

Как видно из фиг. 20, бив, поршень 4 насоса соответствует камню 4 кривошипно-кулисного механизма, поршень 3 — кулисе 3, ротор 2 — статору 2, эксцентриситет е — радиусу кривошипа 1. Ротор расположен концентрически относительно приводного вала. В роторе имеется сквозная прямоугольная прорезь, которая является открытым с обоих концов цилиндром поршневого насоса прямоугольной формы. В этой прорези или цилиндре во время работы перемещается поршень коробчатой формы 3, внутри которого, в свою очередь, перемещается второй прямоугольный поршень 4. В прямоугольном поршне на пересечении его осей расточено цилиндрическое отверстие, служащее для установки поршня на пальце 5, 52 [c.52]

На рис. 1 изображена простейшая схема 1 идравлической части поршневого насоса. В цилиндре 1 помещен поршень 2, соединенный штоком 3 с приводной частью насоса. К цилиндру [c.6]

На рис. 18 изображена схема установки приводного поршневого насоса. [c.31]

Баланс энергии приводного поршневого насоса [c.53]

Подтягивание сальника плунжера производится нажимными болтами, пропущенными через заднюю крышку цилиндра (в поршневых насосах задней считается сторона, противоположная приводному механизму). [c.89]

При ремонте центробежного насоса или приводного поршневого насоса электродвигатель обесточивается, а на пусковом устройстве электродвигателя должен быть вывешен плакат Не включать . [c.390]

Для выполнения элементарных функций—перекачивания жидкости и обеспечения различных вспомогательных операций в современной технике часто применяют поршневые насосы с ручным приводом. На рис. 6.1 приведены схемы таких насосов. Насос состоит из цилиндра 7 и поршня 2, шток которого связан с приводной ручкой 4. При начальных движениях ручки поршень совершает возвратно-поступательные движения в цилиндре 7. При движении вправо левая рабочая камера цилиндра будет увеличиваться, в результате чего в ней создается вакуум и жидкость через всасывающий клапан 6 начинает поступать в эту камеру. Одновременно с этим первая полость цилиндра уменьшается, в ней создается избыточное давление, при котором откроется нагнетательный клапан 3, в результате чего жидкость будет вытеснена поршнем в нагнетательный трубопровод. При движении поршня влево полости всасывания и нагнетания поменяются местами, В этом случае жидкость будет засасываться в рабочую камеру через клапан 5 и нагнетаться через клапан 1. Поскольку часть объема рабочей камеры справа занята штоком, объем жидкости, поступающей в рабочую камеру [c.227]

При эксплуатации поршневых насосов необходимо учитывать, что их производительность можно изменить только путем изменения числа ходов поршня или частоты вращения приводного вала. Прикрывание кранов на всасывающей линии приводит к подсосу воздуха. На нагнетательной линии нельзя устанавливать краны, так как при случайном перекрытии линии во время работы насоса может произойти разрыв трубопровода. [c.68]

В процессе эксплуатации поршневого насоса иногда требуется изменить его производительность. Увеличение или уменьшение последней чаще всего достигается путем соответствующего повышения (до допустимого предела) или понижения числа оборотов насосного вала. В приводных насосах это осуществляется регулированием числа оборотов двигателя, изменением передаточного числа приводного механизма, установкой вариаторов и т. п. В насосах специальных конструкций предусматривается регулирование производительности путем изменения длины хода поршня перестановкой пальца кривошипа (увеличивая или уменьшая радиус кривошипа). Наименее экономичным является регулирование подачи насоса путем перепуска части жидкости из нагнетательной линии обратно во всасывающую к этому приему прибегают весьма редко. Заметим, что регулирование производительности поршневого насоса не связано с изменением развиваемого напора. Для ограничения последнего во избежание поломки насосы снабжаются предохранительными клапанами. [c.115]

На современных типовых установках не([)теперерабатываюии1Х заводов применяют в основно.м центробежные насосы. Менее распространены паровые н )яиодействующие поршневые насосы. Незначитель[Ю используются плунжерные нрямодействующие и приводные поршневые насосы. Шестеренчатые, винтовые, струйные и другие насосы применяют главным образом в качестве вспомогательных. [c.9]

Поршневые насосы по характеру действия делятся на насосы простого, двойного, тройного и четверйого действия, а по виду привода — на приводные и прямодействующие. В зависимости [c.206]

Основным способом регулирования подачи поршневого насоса с электрическим приводом является изменение частоты враш,етгя приводного двигателя или перемена отноц1е-ния передаточных устройств, включенных между двигателе.м и насосом. Этот способ регу-лироваршя оправдывается [c.253]

Простейшим примером объемного насоса является поршневой насос с кривошипным приводным механизмом (рис. 4-1, а). В нем рабочей камерой служит цилиндр 7, замыкаемый поршнем 9, совершающим возвратно-поступательное движение. Система распределения, обеспечи- [c.256]

При окончательном выборе 1Ипоразмера основного насоса сравнивают номинальную и расчетную подачи рабочей жидкости Си. ном С2н. рас при номинальном давлении Рном и номинальной скорости Он. пом приводного валз. Стремятся к тому, чтобы номинальная скорость насоса была близка к номинальной скорости Оц. д приводящего двигателя. Максимально-поршневые насосы и асинхронные электродвигатели во многих случаях имеют близкие значения Ун. ном и ,1. д, лежащие а пределах 2400. .. 960 об/мин. Однако двигатели внутреннего сгорания имеют значительно большую частоту вращения в режиме максимальной мощности д = = 3500. .. 4500 мин При этом необходима входная зубчатая передача с коэффициентом [c.277]

Агрегат — регулируемый, состоит из гидроприводного насоса и привода, который включает в себя радиально-поршневой насос НРД 250А-20, приводимый в действие электродвигателем во взрывобезопасном исполнении. Все оборудование смонтировано на общей раме, в которой размещен масляный резервуар для приводного насоса. [c.743]

Только после изобретения в конце XVIII века первой паровой машины начали широко применять поршневые насосы, особенно в XIX веке, когда наряду со многими конструкциями приводных насосов были разработаны различные типы паровых прямодействующих насосов (некоторые из них без принципиальных изменений применяются и в настоящее время). Большой вклад в развитие поршневых насосов внесли русские ученые В. Г. Шухов, П. К. Худяков, И. И. Куколевский, Л. С- Лейбензон, А. А. Гетье. [c.4]

Поршневой насос состоит из двух основных частей гидравлической, непосредственно производящей иерекачивапие жидкости, и приводной, служащей для передачи гидравлической часта энергии, получаемой насосом от двигателя. [c.6]

В результате стендовых испытаний поршневых насосов получают их характеристики, которые можно найти в соответствующей литературе по насосам [см. 89]. На рис.2.64 в качестве примера приведена характеристика приводного поршневого насоса Т-10/140, на которой показаны Q, Ы, г] и Ло как функция от давления на выходе р при постоянном числе дюйных ходов (л = 260 об/мин) и постоянном давлении на входе (0,2 МПа). На рис. 2.65 приведена кавитационная характеристика насоса Т-30/15, на которой показаны кривые Q и Ло как функции высоты всасывания при л = 128 об/мин. [c.701]