Схема прессования

Рио,31, Схема прессования фторопласТа-4 при футеровке тройников [c.77]

Применяемые в катализаторных производствах таблеточные машины подразделяют по типу механизма, осуществляющего прессование, на кривошипные и кулачковые, по положению оси перемещения рабочих органов — на вертикальные и горизонтальные, по характеру движения прессуемого материала —на периодические и непрерывно действующие. Независимо от конструкции перечисленных разновидностей машин, прессование осуществляют лишь в двух вариантах — с односторонним или двухсторонним приложением усилий. Схемы прессования и эпюры давления представлены на рис. 113. [c.270]

Рис. 113. Схема прессования (а) и эпюры давления (б)

Рис.. 177. Схема прессования порошка вольфрама

На рис.61 изображена схема прессования мембран для запорной арматуры. Применение двухступенчатого пуансона вызвано необходимостью пол че-ния заготовки с одинаковой плотностью порошка полимера во всем объеме пресс-формы. [c.118]

Дальнейшая интенсификация производства и улучшение качества продукции связано с разработкой управляемых схем прессования, предопределяющих автоматизацию прессового передела. [c.43]

С учетом выбранных в результате исследований каналов и параметров регулирования основных аппаратов технологической схемы прессования нафталина, а также вспомогательных каналов регулирования и контроля разработана принципиальная схема технологической автоматики отделения кристаллизации нафталина. [c.73]

Рис. 59. Схема прессования колена с буртами

На рис. 18 изображена схема прессования мембран для запорной арматуры. Применение двухступенчатого пуансона вызвано необходимостью получения заготовки с одинаковой плотностью порошка полимера во всем объеме пресс-формы. Разрыхленный порошок фторопласта-4 свободно засыпают в пресс-форму и равномерно распределяют по всему ее объему для исключения значительных перемещений материала. Разравнивание порошка следует производить металлической линейкой или шпателем, чтобы на порошок не попали загрязнения с рук прессовщика. Прессованные изделия во время спекания претерпевают усадку до 5...8 % по объему. Поэтому размеры пресс-формы должны быть выбраны с учетом усадки. После создания максимального давления заготовку следует выдержать под этим давлением в течение 5... 15 мин в зависимости от массы засыпанного порошка. [c.44]

Рис. 18. Схема прессования порошка фторопласта-4 для получения мембраны

Сущность метода изостатического прессования заключается в формова-НИИ порошка фторопласта-4 гибким формующим элементом - эластичной (резиновой) камерой. При футеровке изделий фасонного профиля внутрь изделия вставляется резиновая камера, повторяющая профиль внутренней полости изделия, но меньшего диаметра. На рис. 19 показана схема прессования фторо-пласта-4 при футеровке стального тройника. С целью снижения давления прессования при одновременном сохранении качества изделия иногда порошок и пресс-форму (изделие в сборе) подогревают до 80...90 С. [c.46]

Рис.21. Схема прессования фторопластовых царг а - без штуцеров б - с двумя штуцерами в - с тремя штуцерами

Рис. 12, Схемы прессования тугоплавких металлов на вертикальном (а) и горизонтальном (б) гидравлических прессах

Рис. 14. Схема прессования труб с наполнителем

Рис. VI П-7. Схема прессования с упругим пуансоном

Рис. 16. Общий вид гидравлического пресса и схема прессования в форме I — загрузка пресспорошка, 2 — замыкание формы, <3 — формование под давлением и при повышенной температуре (с выдержкой), 4 — разъем пресс-формы и извлечение готового изделия

Рис. 20. Схема прессования таблеток из пресс-материалов

Рис. 54. Схема прессования изделий из полимерных материалов автоклавным способом

Рис. 178. Схема прессования полиэтилена

Фиг. 1. Технологическая схема прессования древесины торцового гнутья.

Рис. 67. Схема прессования таблеток из пресс-материалов

Рис. 2.11. Схема прессования диска (а) и силы, действующие на элемент диска (б).

На рис. 9.4. представлена схема прессования плоского однородного по структуре диска радиуса Гм, конечная толщина которого бм при конечном содержании наполнителя Гс. [c.494]

Рис. 10.15. Операционная схема прессования на автоматической конвейерной линии

Рис. 13. Схема прессования двухцветных изделий а—первая загрузка б—первая выдержка в—вторая загрузка г—вторая выдержка

Рис. 37. Схема прессования деталей автоклавным способом

Рис. 38. Схема прессования способом пресс-камеры

Рис. 40. Схема прессования изделий на прессах с помощью жесткого пуансона и матрицы

Рис. 41. Схема прессования изделий на прессах с помощью упругого пуансона и жесткой матрицы

Прессование кольцевого изделия можно осуществить при различных комбинациях относительного движения матрицы М, верхнего и нижнего пуансонов Пь Па, центрального стержня С. На рис. 32 приведено несколько вариантов схем прессования втулки, там же указана формула пресс-инструмента, показывающая, какие элементы конструкции подвижны (П), свободны или подпружинены (С) и неподвижны (Н). [c.87]

Рис. 33. Распределение плотности по высоте втулок при различных схемах прессования 1(см. рис. 32).

Это обусловлено тем, что силы трения, возникающие на боковой поверхности прессуемого изделия при указанной схеме прессования благоприятствуют равномерному распределению давлений по высоте. [c.89]

Фиг. 220. Схема прессования металлов и сплавов с противодавлением на прессе 1000 т

Рис, II.1. Схема прессования пенополистирола в пресс-формах закрытого типа [c.29]

Рис. 61. Схема прессования мембраны (для запорной арматуры) из порошка фторош1аста-4

Рис.7. Схема прессования "фибков" из порошка фторопласта-4

Способ изостатического прессования дает удовлетворительные результаты при футеровании сравнительно крупногабаритных изделий. На рис.21 приведена схема прессования царг реактора (х горатора) на одном из предприятий. [c.48]

На рис. 12 показаны схемы прессования тугоплавких металлов на горизонтальных и вертикальных гидравлических прессах. Особенность прессования при высоких те.мпературах заключается в пршме-нении больших скоростей прессования (до 300 мм сек), массивных матриц, способствующих отводу тепла, применении специальных вставок и смазок на основе стекла, служащих одновременно теплоизоляцией слитка. Молибден под деформацию нагревают в основном в электрических печах сопротивления до температуры 1650° С и в индукционных — до 2000° С. [c.262]

Рис. Х-1. Схема прессования в прессформах закрытого типа

Рис. 9. Схема прессования изделий из термореактивных (а) и термопластических (б) материалой

Распределение плотности во втулках диаметром 40X34, отпрессованных из стального порошка при давлении 450 МН/м , показано на рис. 33 (обозначения кривых соответствуют схемам прессования, показанным на рис. 32). Наиболее благоприятным является распределение плотности при использовании схе- [c.87]

Рис. 4.34. Схема прессования пластин в прессформах

Справочник химика 21

Химия и химическая технология