Прессование с упругим пуансоном

В установке для вибрационного прессования изделий (рис. 6.12), созданной на базе рамного гидравлического пресса П 474 с усилием 1МН, статическое воздействие от плунжера гидроцилиндра 7 на верхний пуансон.5, укрепленный в подвижной траверсе 6, сочетается с динамическим воздействием вибровозбудителя 10 на матрицу 4, жестко с ним соединенную. Матрица и вибровозбудитель установлены на столе пресса и соединяются с ним упругой связью — пружинами 12, на которых установлена опорная плита 11 вибровозбудителя. Нижний пуансон закреплен на столе пресса. Упругая связь—пружины 9 — ограничивают возможность смещения матрицы вверх под воздействием сил трения пружины передают усилие на плиту 8, которое через стяжные болты замыкается на стол пресса. Привод вибровозбудителя включает вариатор скоростей, что позволяет менять частоту вибрации. Сменой грузов в дебалансном вибровозбудителе можно при одной и той же частоте вра- [c.206]

Рис. VI П-7. Схема прессования с упругим пуансоном

Рис. 41. Схема прессования изделий на прессах с помощью упругого пуансона и жесткой матрицы

Как осуществляется прессование стеклопластиков в жесткой форме и в форме с упругим пуансоном [c.374]

Существует несколько схем вибрационного прессования [11]. Так, вибрация может передаваться уплотняемому материалу через прессующий пуансон, поддон или матрицу передача статических усилий на пуансоны может осуществляться непосредственно или через упругое. чвено матрицы могут быть жестко или упруго соединены со станиной и т. д. [c.93]

Для определения усилий (давления) прессования применяются тензорезисторы, наклеенные непосредственно на пуансоны либо на специальные упругие элементы. [c.61]

Способ прессования изделий на прессах с помощью упругого пуансона и жесткой матрицы применяется для изготовления довольно глубоких изделий (рис. 41). Достоинство этого метода [c.122]

Реализация такого способа прессования связана со значительным конструктивным усложнением пресса. Эффект, аналогичный двустороннему прессованию, можно получить при использовании так называемой плавающей матрицы (см. рис. 6.11, в). В подобном случае прессующим является лишь один из пуансонов, однако, в отличие от одностороннего прессования, где матрица закреплена жестко, при прессовании по данной схеме матрица соединена со станиной упругой связью, например пружиной (или системой пружин), достаточно податливой, чтобы деформироваться под действием сил трения. Силы трения, действующие на внутреннюю боковую поверхность матрицы со стороны прессуемого изделия в верхней ее части, вызывают перемещение матрицы таким образом, что аналогичные силы трения в нижней части меняют свое направление. Это и приводит к эффекту двустороннего прессования асимметрия [c.205]

Замеры перемещения верхнего пуансона производили непосредственно на разрывной машине при непрерывном повышении давления прессования и поэтому в исследованиях была исключена погрешность в определении плотности из-за упругого расширения таблетки после, ее вы-прессовки, величина которого благодаря сравнительно большому значению влияет на характер экспериментальных кривых. [c.142]

Прессованные изделия, инструменты, формы. Эта обширная область все в большей мере завоевывается эпоксидными смолами, прежде всего потому, что эпоксидные смолы упруги, теплостойки и дают незначительную усадку. Для этой цели могут применяться смолы со значительным содержанием наполнителей, особенно стекловолокна, что заметно их удешевляет. Из эпоксидных смол можно изготавливать штампы, пуансоны, кокили, формы для литья, строительную арматуру, а также инструменты всех видов не только удовлетворительного качества, но и подчас с такими свойствами, каких не удается достигнуть при применении других материалов. Например, формы для литья из эпоксидных смол, в которых сделаны тысячи отливок, совершенно не подвергаются износу. [c.945]

Инструменты. Шаблоны, формы для прессования под низким давлением, пуансоны, особенно для листового алюминия, а также для тонкой стали, рукоятки молотов (упругие, прочные), защитные приспособления, армировка высокооборотных наждачных камней. [c.130]

Способ прессования упругим пуансоном в жесткой металлической матрице (рис. 13, а) позволяет удешевить производство изделий из стеклопластов, имеющих полуцилиндрическую форму. Слои заготовок стеклоткани, предварительно пропитанные смолой, укладывают на поверхность формы. Затем резиновым пуансоном прессуют заготовку. Прессформа обогревается паром или электрическим током. [c.28]

Прессование с упругим пуансоном схематически изображено на рис. VIII-7. При этом способе применяют сплошной резиновый пуансон 3 и металлическую матрицу /. Заготовку 2 из пропитанной связующим стеклоткани закладывают в матрицу, после чего пуансон опускается, создавая равномерное давление. [c.277]

Прессование производят на обычных гидравлических прессах верхнего давления в форме с упругим пуансоном (рис. 11.6) или в жесткой форме (рис. 11.7). В первом случае применяют сплошной резиновый пуансон и металлическую матрицу во втором — жесткий пуансон и жесткую матрицу, т. е. пресс-форму, подобную той, которая используется для горячего прессования порошкообразных и волокнистых фенопластов, с той лишь разницей, что формы выполнены менее жесткими, облегченными и из менее ответственных материалов, так как давление прессования стеклопластиков (0,2—1,5 МПа) значительно ниже давления прессования фенопластов (15—45МПа). [c.361]

При высоких давлениях прессования высоты прессо ки крайне незначительны и к тому же на перемеш,ен1 нижнего пуансона будет заметно влиять упругая дефо( мация приспособления, в котором прессуется порошо пуансонов, рабочих узлов машины и самой прессовки, Учесть или отделить влияние этих деформаций очен сложно, и, стало быть, практически невозможно получит точные данные изменения объема прессовки. [c.133]

Прессование осуществляется в форме с упругим пуансо-ном (рис. -7) или в жесткой форме (рис. У-8). В первом случае применяют сплошной резиновый пуансон 3 и металлическую матрицу I, во втором — жесткий пуансон 4 и жесткую матрицу 9, т. е. прессформу, аналогичную прессформам для горячего прессования порошкообразных и волокнистых реактопластов (гл. 8) с той лишь разницей, что эти формы выполнены менее жесткими, облегченными (полыми) и из менее ответственных материалов, так как удельное давление прессования стеклопластиков (2—15 кгс смР-) в несколько десятков раз меньше удельного давления прессования пресспорошков и волокнитов (150—450 кгс см ). [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология