Дублировочные каландры

Прорезиненные ткаии дублируют также на двухвалковых дублировочных каландрах, через которые одновременно пропускают слои ткани с нескольких раскаточных устройств (рис. 68). [c.297]

I — закаточно-раскаточное устройство 2 — раскаточное устройство 3 — приводные закаточные устройства (бобины) 4 — ролики 5, 6, 7, , /О — направляющие ролики 9 — заправочный каландр I прикаточный ролик /2 — дублировочный каландр 3 — игольчатый ролик 14, 15 — ленточные транспортеры 16 — направляющий ролик опудривающего приспособления 17 — протяжные валики 18 — приемно-закаточное устройство для готового ремня 19 — рулон листовой резины 20, 21 — ролики 22— закаточное [c.528]

Заготовки пластин толщиной до 3—4 мм выполняются путем дублирования на каландрах. Оловянный лист при этом накладывается и прикатывается с помощью дублировочного валика. 03-кладка другой стороны пластины производится с помощью двухвалкового дублировочного каландра. Полученная таким образом на каландрах пластина, обложенная оловянными листами, разрезается на отдельные заготовки (пакеты). [c.578]

Дублировочные каландры обычно имеют два валка, вращающиеся с одинаковой скоростью. [c.147]

Листовальные, обкладочные и дублировочные каландры чаще всего выпускаются с тремя или четырьмя валками, без фрикции. Каландры для дублирования обрезиненных основ и.меют два валка и встречаются реже, чем каландры других типов. Универсальные каландры могут работать как с фрикцией, так и без нее и являются наиболее распространенным типом таких машин. Особенностью профильного каландра является наличие выносного валка поверхность которого имеет заданный профиль для формования рисунка профиля на поверхности выпускаемого материала. [c.77]

Дублировочные каландры в настоящее время зачастую комплектуются с червячными экструзионными машинами. Лента бумаги или ткани и пленка, экструдируемая червячной машиной, поступают одновременно в зазор приемных валков каландра и дублируются. [c.167]

Дублировочные каландры, производящие соединение двух и более полос и создающие многослойные материалы (фиг. 210, е, ж, з). [c.472]

Дублировочные каландры применяются для получения дублированных, т. е. многослойных резиновых пластин или прорезиненных тканей. [c.111]

В случае крайней необходимости дублирования таких смесей лучше всего производить эту операцию другими способами, позволяющими предварительно смачивать поверхность листов клеем или растворителем и дублировать их сразу после испарения растворителя, с последующей прикаткой каким-нибудь прикатывающим приспособлением или пропусканием между валками дублировочного каландра. [c.129]

А—узел улитки Б—узел механизма резки В—схема сборки. 1—раскаточное устройство 2 — направляющий валик 3 и валики о—нож 6—державка 7—пружина (—эксцентриковый механизм 9—улитка 10—калибровочное приспособление 11—дублировочный каландр 12 п 13— направляющие ролики закаточное устройство /5—катушки для кромок. [c.40]

Валки каландра 9 вращаются силой трения при протаскивании между ними ткани с помощью главного дублировочного каландра 10. [c.42]

На участке от заправочного до главного дублировочного каландра установлены три пары свободно вращающихся загибающих роликов на равном расстоянии. Угол наклона у роликов, по мере удаления от заправочного каландра, постепенно уменьшается. Окончательное оформление кромок производится вблизи главного дублировочного каландра помощью специальных роликов. [c.42]

В зависимости от жесткости ткани производится регулировка механизмов, чем обеспечивается плавность угла заворота кромок ремня. По выходе из дублировочного каландра 10 (см. рис. 29) заготовка ремня прокатывается игольчатым роликом 13 и при этом прокалывается для удаления воздуха, оставшегося при дуб-лировке и завертывании кромок. Оставшийся воздух необходимо удалять, так как он мешает прочному сцеплению отдельных слоев ткани и после вулканизации вызывает преждевременно расслоение прокладок. [c.43]

Если требуется произвести обкладку заготовки защитным резиновым слоем, то лист резины, идущий па обкладку, поступает с рулона 22 в зазор между валками дублировочного каландра 10. Прокладочный холст через ролики 23 и 24 поступает на закаточное устройство 25. [c.44]

Усиление кромки резиновым слоем производится вручную, до входа заготовки в дублировочный каландр 10, при помощи резинового шнура, вытянутого па червячном прессе Чаще применяется шнур прямоугольного профиля. Стык последней прокладки у послойно-завернутой заготовки ремня, если он не обкладывается защитным слоем резины, заделывается резиновым шнуром. Подготовленная таким образом заготовка пропускается между валками дублировочного каландра 10. [c.44]

I—дублировочный каландр 2—приемно-закаточное устройство. [c.45]

Заготовки толщиной 5—6 мм, необходимые для гуммирования, обычно получают путем дублирования указанных смесей на дублировочных каландрах или ручным путем на столах при помощи клея марок 4508 и 2572 (первый для резин, второй для эбонитов и полуэбонитов). [c.25]

Выбор каландра определенной конструкции и привода для него зависит от типа изделия и характера выполняемого технологического процесса. Например, обычно дублировочные каландры изготавливают двухвалковыми, промазочные — трехвалковыми, универсальные и листовальные — трех- и четырехвалковыми (реже — пятивалковыми), профильные — четырехвалковыми (выносной валок — профильный). [c.191]

Для листовальных и дублировочных каландров фрикция необязательна, окружные скорости валков одинаковы. У промазочных каландров фрикция необходима и колеблется в пределах 1,2—1,35 между каждой парой валков. При этом от нижнего валка к среднему окружные скорости увеличиваются, а от среднего к верхнему — уменьшаются. [c.191]

Заготовка сердечников ремней и транспортерных лент послойно завернутой и нарезной конструкции на заводах в США производится на ремнеклеечных машинах (рис. 179). Ремнеклееч-ная машина имеет длинный горизонтальный стол, вдоль поверхности которого перемещается полоса предварительно раскроенного бельтинга, поступающего с раскаточного устройства 2. В начале и в конце машины расположены раскаточные и закаточные устройства. Вдоль стола попарно расположены свободно вращающиеся ролики И для загибания кромок полосы бельтинга на середину с образованием продольного стыка при протягивании полосы вдоль машины. При дальнейшем прохождении полосы бельтинга с завернутыми с помощью роликов кромками через дублировочный каландр 12 происходит прикатка кромок. В результате образуется двухслойная заготовка, у которой один слой сплошной, а другой — с продольно проходящим швом. [c.530]

После дублировочного каландра заготовка проходит через игольчатые ролики 13 для удаления воздуха, который может остаться между прокладками. Если необходимо получить трехслойную заготовку, то через машину одновременно пропускаются два предварительно раскроенных слоя бельтинга с раскаточных устройств. Верхний слой беоется в два раза уже нижнего. Оба слоя пропускаются через зазор заправочного каландра 9, где прикатываются друг к другу. После этого заготовка протягивается вдоль по столу ремнеклеечной машины, где, как и при пропуске одиночного слоя, происходит загибание кромок нижнего широкого слоя на середину верхнего слоя и прикатка его. [c.530]

Для получения многослойных листов из резиновой смеси или из пропитанной ткани используются дублировочные каландры из двух валков. Но эту же операцию можно выполнять и на листовальном каландре, оборудовав его выносным дублиро-вочным роликом. Схемы работы каландров показаны на рис. 192. [c.597]

В агрегатах для сборки сердечников резинотросовых лент поток натянутых тросов обрезинивается на каландре. Затем на рольганге, расположенном за каландром, на сердечник накладывают слои ткани (ири изготовлении лент тканевой конструкции) и резиновые обкладки. Известна схема процесса, в к-ром поток тросов закрепляется неподвижно, а дублировочный каландр, перемещаясь вдоль потока, обкладывает его резиной, а также процесс обрезинивания потока тросов на экструдерах со специальными головками. [c.153]

Многослойные П. т. получают дублированием однослойных П. т. на дублировочных каландрах. В случае изготовления диагонально-дублированных П. т. на нормальный слой накладывают т. наз. косяковый . Последний изготовляют путем раскроя П. т. на косяки , ширина к-рых равна ширине нормального слоя, а угол между линией отреза и перпендикуляром к направлению нитей основы ткани составляет 45°. Затем косяки последовательно склеивают друг с другом и дублируют с нормальным слоем. [c.110]

После обвода цепеГ конец тканн освобождают от планки, направляют в зазор дублировочного каландра н подклеивают к другому слою бельтинга, выходящему с промазочного каландра. [c.529]

Дублировочная машина, на которой производится заготовка ремней и транспортерных лент, представляет собой агрегат, состоящий из дублировочного каландра с приспособлениями и рас-каточно-закаточных устройств. [c.47]

Специализированные тиснильные, печатные, дублировочны каландры обеспечивают качественное проведение процесса обра [c.194]

Пройдя игольчатые ролики, заготовка по окончании дублировки поступает в пудрилку, где ремень, огибая направляющий ролик 19, опудривается тальком, распыляемым сжатым воздухом. Опудренный ремень проходит между круглыми вращающимися щетками, снимающими с поверхности, его избыток талька. Далее заготовка проходит между протяжными роликами 20 и поступает на приемно-закаточное устройство 21 с принудительным приводом от того же мотора, который вращает дублировочный каландр. Закатанная в рулон заготовка ремня затем передается на вулканизацию. Диаметр рулона готового ремня может колебаться от 1,5 до 2,5 м, а иногда и более, и вес его может достигать б и более тонн. [c.43]

Рис. 33. Общий вид дублировочного каландра и пр[1еынэ-закаточного устройства

Далее ткань идет на дублировочный каландр 4, проходит по валками И и поступает в пудрилку 5 и в виде ремня поступает на закаточное приспособление 6. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология