Камерные сушилки

Рис. 36. Общин вид и разрез камерной сушилки

В петлевых сушилках сушка производится в слое небольшой толщины (равной толщине звеньев ленты, составляющей 5—20 мм) при двустороннем обмывании ленты горячим воздухом и прогреве запрессованного материала металлическим каркасом (сеткой), нагретым вальцами 3. Это обеспечивает большую скорость сушки по сравнению с камерными сушилками. Вместе с тем петлевые-сушилки отличаются сложностью конструкции и требуют значительных эксплуатационных расходов. [c.618]

Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосферном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляющей собой длинный закрытый коридор, в котором высушиваемый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушилки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки). [c.766]

Рис. 92. Схема камерной сушилки

Суспензию фосфатов Са и Сё насосом подают на фильтрование и промывку в автоматический фильтр-пресс 12. Выгруженный с фильтра осадок раскладывают на противни полочной вагонетки 13 и подают в камерную сушилку 14 (температура сушки 100— 110°С). Сухой катализатор смешивают с графитом в смесителе 75 и таблетируют. [c.125]

Камерные сушилки. В таких аппаратах сушка материала производится периодически при атмосферном давлении. Сушилки имеют одну или несколько прямоугольных камер, в которых материал, находящийся на вагонетках или полках, сушится в неподвижном состоянии. Камеры загружают и выгружают через дверь, причем вагонетки перемещают вручную или при помощи лебедок. [c.765]

Следует отметить, что камерные сушилки позволяют очень плавно регулировать сушку и точно выдерживать температурный режим. В аналогичных сушилках меньшей производительности (до 10 кг/ч) воздух обычно обогревают электрическими спиралями. [c.250]

Камерные сушилки периодического действия (рис. 98) находят применение в малотоннажных производствах в основном при сушке сыпучих зернистых материалов, хотя как и в туннельных, в рассматриваемых сушилках не исключена возможность высушивания и пастообразных материалов. [c.249]

Типы сушилок. Камерные сушилки — аппараты периодического действия. Основной частью такой сушилки является камера, в которой на полках помещают высушиваемый материал (рис. 92). Воздух, нагнетаемый вентилятором, проходит через подогреватель, затем над поверхностью материала, расположенного на противнях, и выбрасывается в атмосферу. [c.305]

Камерные сушилки являются простейшими сушилками периодического действия с газовым теплоносителем. Высушиваемый материал располагается в камерной сушилке (рис. 16-28) на полках 2, смонтированных внутри камеры 2. [c.439]

На рис. 489 показана схема устройства и общий вид широко распространенной камерной сушилки. Она представляет собой камеру /, внутрь которой вводятся вагонетки 2 с лотками, па которых находится высушиваемый материал. Сушку производят горячим воздухом, причем часть отработанного воздуха вновь подогревают и возвращают в сушилку. [c.705]

Камерные сушилки применяются главным образом при высушивании материалов, требующих длительной сушки или сложного индивидуального режима, а также для высушивания небольших партий материалов. [c.439]

Камерные сушилки обладают существенными недостатками, к числу которых относятся 1) большая продолжительность суш ки, так как слой высушиваемого материала неподвижен, 2) неравномерность сушки, 3) потери тепла при загрузке и выгрузке камер, 4) трудные и негигиеничные условия обслуживания н контроля процесса, 5) сравнительно большой расход энергии из-за недостаточной полноты использования тепла сушильного агента (особенно в конечный период сушки). [c.765]

Камерные сушилки. Эти сушилки являются аппаратами периодического действия, работающими при атмосферном давлении. Они используются в производствах небольшого масштаба для материалов, допуска- [c.615]

Выгруженные после формирования пластины промывают водой и направляют на сушку в контейнерные или камерные сушилки, а затем на сборку аккумуляторов. [c.507]

Аппаратурное оформление процессов сушки. Конструкции сушилок чрезвычайно разнообразны в связи с разнообразием формы, размеров и физико-механических свойств высушиваемых материалов. Для сушки крупногабаритных материалов (досок, картона, строительных материалов и т. д.) применяются камерные и туннельные сушилки. Они представляют собой камеру или туннель, через которые движется нагретый воздух или его смесь с топочными газами. Камерные сушилки действуют периодически. В тун- [c.532]

Камерные сушилки обычно состоят из нескольких камер, которые попеременно открываются для перезарядки. Материал за- [c.227]

Камерные сушилки позволяют очень плавно регулировать режим сушки. Наибольшее распространение имеют в опытнопромышленных производствах. [c.203]

Камерные сушилки. В них высушиваемый материал находится неподвижно на полках, установленных в одной или неск. сушильных камерах. Засасываемый вентилятором и нагретый в калориферах воздух проходит между полками над материалом. Сушилки работают периодически при атм. давлении и применяются в малотоннажных производствах для материалов с невысокой температурой С. (напр., красители). [c.484]

Камерные сушилки (рис. 21-15) представляют собой герметичные камеры, внутри которых высушиваемый материал в зависимости от его вида располагается на сетках, противнях, шестах, зажимах и других приспособлениях. [c.258]

Для сушки небольших количеств материала и при большой продолжительности процесса применяют камерные сушилки различных конструкций. Они представляют собой герметичные камеры, внутри которых высушиваемый материал в зависимости от его вида располагается на сетках, противнях, шестах, зажимах и других приспособлениях. Камеры изготовляют из дерева, кирпича, бетона, металла и иных материалов, выбор которых обусловлен их размерами, температурным режимом процесса, а в ряде случаев также свойствами высушиваемых материалов. Объем и размеры камеры определяются продолжительностью сушки и производительностью аппарата. Для ускорения загрузки и выгрузки материала противни или сетки для его укладки размещают часто на вагонетках. Многокамерные сушилки могут обслуживаться также общим вентилятором. [c.638]

Одпако, вследствие сушки в неподвижном толстом слое, сушилки этого типа обладают низкой производительностью и продолжительность сушки в них велика. Кроме того, сушка в них неравномерна из-за неравномерности температур в камере, возникающей за счет частичного прохода воздуха в вышерасположенные зоны кратчайшим путем (через зазоры). Для создания более равномерной циркуляции воздуха в некоторых современных конструкциях камерных сушилок Г1аружный вентилятор заменяют внутренними реверсивными осевыми вентиляторами или применяют эжекторы. В эжекционных камерных сушилках рециркулирующий отработанный воздух подсасывается свежим, что позволяет уменьшить расход [c.616]

Камерные сушилки просты в изготовлении и обслуживании. К их недостаткам относятся трудоемкость, значительная продолжительность сушки, потери тепла и материала при загрузке и выгрузке. [c.305]

Роторные испарители непрерывного действия можно применять в качестве самостоятельных аппаратов в отдельных установках, а также в комплекте с другими технологическими аппаратами, в качестве последней ступени многокорпусной выпарной установки, в ректификационных установках, в качестве кубового испарителя и в комплекте с камерной сушилкой. [c.320]

Гранулирование катализаторной массы в таблетки возможно при влажности ее 47—49 %. Для этой цели 74 часть массы, снимаемой с фильтр-пресса, подсушивают в сушильном барабане 6, истирают в мельнице 7 и смешивают в бегунах 8 с оставшейся влажной частью. Для обеспечения однородности и пластичности смесь глины и порошка растирают в бегунах в течение 20 мин, после чего дополнительно пластифицируют на валковой машине 9. Далее массу формуют на грануляторе 10, вмазывая ее в перфорированный барабан и выталкивая полученные гранулы сжатым воздухом. Таблетки подсушивают в камерных сушилках 1 до содержания влаги 10—14 % и прокаливают 20—22 ч в шахтной печи И при 630—650 °С в среде дымовых газов, полученных от сжигания крекинг-газа. Остаточная влажность катализатора — [c.168]

Камерные сушилки периодического действия находят применение в малотоннажных производствах в основном при сушке зернистых материалов и гранул катализаторов, хотя в них, как и в туннельных сушилках, не исключена возможность высушивания предварительно отформованной пастообразной массы. [c.202]

Сушка перекристаллизованного тетрила производится в камерных сушилках. На каждый лоток загружается около 7 кг кристаллизованного тетрила. Для ускорения процесса сушки и предупреждения образования корок и комков необходимо периодическое перелопачивание его на лотках. Сушка ведется при температуре не выше 60°. Продолжительность сушки около 15 часов. Для сушки бензольного тетрила лучше применять барабанные или пневматические сушилки, так как в этом случае не требуется предварительная отмывка бензола дорогим спиртом, исключается систематическое отравление рабочих бензолом, остающимся всегда в некотором количестве в тетриле после спиртовой промывки, а равно исключается возможность образования комков и корок при сушке. [c.360]

Эксперименты проводились непосредственно в цехе стеновой керамики завода. Образцы кубы с ребром 50 мм формировались из порошка, взятого в отделении сухой подготовки массы. Количество воды затворения рассчитывалось исходя из заданного постоянного водотвердого отношения равного 0,28. Сушка осуществлялась в камерных сушилках, а обжиг в туннельной печи при 980 °С. Результаты эксперимента представлены в табл. 66. [c.222]

По окончании окисления и удаления окислов азота продувкой воздухом смесь выгружается в кристаллизатор 5, где при охлаигденин выпадает сырая адипиновая кислота. Освобождение адипиновой кислоты от примеси низших кислот, главным образом глутаровой (НООС—(СН2)з— СООН), а также янтарной (НООС—(СН2)г—СООН) и щавелевой (НООС— СООН), сопутствующих ей в количестве до 10%, и от других примесей, особенно необходимое в связи с высокими требованиями к чистоте кислоты при дальнейшей переработке ее в анид, достигается перекристаллизацией. Сырая адипиновая кислота на нутч-фильтре 6 отделяется от кислого маточного раствора, промывается нодой и вновь возвращается в тот же или параллельно действующий кристаллизатор. Перекристаллизацией из воды (паровой коп-денсат) адипиновая кислота отделяется от более растворимых низших кислот и после фильтрования и промывки на нутч-фильтре 6 поступает на окончательную сушку воздухом (80—90°) б камерную сушилку 7. Выделяющиеся при окислении низшие окислы азота через обратный холодильник 4 поступают на установку регенерации, где окисляются воздухом до NO2 и абсорбируются водой в скрубберах с насадкой. Получается 45%-ная HNOa, вновь возвращаемая в цикл после доведения до нужной концентрации смешением с 95%-НОЙ HN0.4. [c.683]

Сушат промытый продукт дву мя способами в камерных сушилкам иа стеллажах при 90—95°, или, подобно тротилу, в расплавленном состоянии прн 160—180 в сушильных ваннах. После сушки производят чешуирование. В этом случае продукт выпускается в виде молхой чешуйки. [c.174]

Отжатый тэн, содержащий 15—20% спирта, иосту11ает в камерные сушилки, где его сушат при 40 в течение 12 час. Высушенный тэн просеивают и укупоривают в миткалевые мешки. [c.340]

Туннельные сушилки (рис. 3)-камерные сушилки непрерывного действия. Представляют собой длинные (типа корвдора) камеры, внутри к-рых по рельсам перемещаются тележки (вагонетки) с лежащим на лот1(ах шш противнях [c.484]

При раздельных пропитке, термообработке и обрезинивании корд подается на каландр со специального раскаточного устройства 34 через компенсатор 37 и камерную сушилку 40. Стыковка концов рулонов корда осуц ествляется на специальном прессе при помощи ленточек резиновой смеси, накладываемых с обеих сторон стыка. Затем стык прессуется при давлении 6,0—6,5 МПа и одновременно вулканизуется при 180—200 °С в течение 60—90 с. [c.143]

Процесс производства катализатора включает следующие основные операции подготовку глины к активации, активацию ее серной кислотой, промывку активированной глины, фильтрование и пластическую обработку катализаторной массы, гранулирование, сушку и прокалку [154]. Сырую глину подсушивают до содержания влаги 10—15 % в камерных сушилках 1 (рис. 3.26) и подают ковшовым элеватором 2 в реактор 3 на активацию. Активацию осуществляют 13 %-й H2SO4, которую предварительно закачивают в реактор 3 в количестве 60 % моногидрата от массы абсолютно сухого вещества активируемой глины. Температура активации составляет 100—102 °С, время 6 ч. Глина и кислота непрерывно перемешиваются пропеллерной мешалкой. Температуру поддерживают острым паром, подаваемым в реактор. [c.167]

Сушка тротила. Прежде супша перекристаллизованного из спирта тротила производилась в камерных сушилках теперь для этой цели применяются пневматические сушилки. [c.173]

Сушка промытого тетрила. При перекристаллизации тетрила из ацетона его необходимо предварительно высушить, чтобы избежать сильного разбавления растворителя водой. В случае же перекристаллизации тетрила из бензола предварительная его сушка является излишней, так как вода нерастворима в бензоле. Сушка тетрила производится в обычных камерных сушилках. Он рассыпается на лотках по 8—10 кг на каждом. Лотки устанавливаются на стеллажах. Температура сунпш 55—60°. [c.356]

Для сушки карбамидных пресс-композиций в настоящее время применяются вакуум-гребковые сушилки периодического действия, ленточные и турбинные сушилки непрерывного действия с механизированной загрузкой и вьп-рузкой и с перемешиванием материала во время сушки. Камерные сушилки периодического действия в настоящее время почти не применяются, так как в них не удается поддерживать указанный выше режим сушки. Кроме того, они малопроизодительны, требуют большой затраты ручного труда и не отвечают санитарно-техни-ческим требованиям, так как обслуживающему персоналу приходится работать в атмосфере, насыщенной парами формальдегида. Описьшается вакуум-гребковая сушилка для сушки карбамидных пресс-материалов [c.217]

Технология резины (1967) -- [ c.227 ]

Технология катализаторов (1989) -- [ c.193 , c.202 , c.203 ]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.532 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.615 , c.616 , c.620 , c.621 ]

Технология резины (1964) -- [ c.227 ]

Машины и аппараты резиновой промышленности (1951) -- [ c.83 , c.84 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.0 ]

Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности (1949) -- [ c.292 ]

Сушка в химической промышленности (1970) -- [ c.111 , c.142 , c.371 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.651 , c.652 , c.657 , c.658 ]

Расчет и проектирование сушильных установок (1963) -- [ c.64 ]

Сушильные установки (1952) -- [ c.110 , c.113 , c.114 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология