Полиакрилонитрильные волокна дайнель

Огромное значение имеют сополимеры акрилонитрила с другими мономерами. Волокна, полученные из сополимеров акрилонитрила с винилхлоридом (виньон- N, дайнел), винилацетатом (акрилан), метилметакрилатом (Х-51), винилпиридином и другими, обладают лучшей прядомостью и окрашиваемостью, чем полиакрилонитрильное волокно. [c.438]

Полиамидные. . . Полиакрилонитрильные акрилон, дайнел) Полиэфирные Поливинилхлоридные. Полиэтиленовые - Другие волокна - [c.110]

Волокна типа виньон Н и дайнел используются как для изготовления изделий технического назначения (спецодежда, фильтрующие материалы, диафрагмы и т. д.), так и для производства товаров народного потребления. Ассортимент изделий, вырабатываемых из этих волокон, в основном совпадает с ассортиментом изделий из полиакрилонитрильного волокна. В последнее время волокно типа дайнел получило широкое применение для производства искусственного меха, используемого, в частности, для изготовления дамских шуб. [c.222]

Волокна виньон Н и дайнел имеют в технико-экономическом отношении два существенных преимущества перед полиакрилонитрильным волокном. Они вырабатываются из более доступного и более дешевого сырья, так как примерно около 50% общего количества акрилонитрила заменяется винилхлоридом, а вместо диметилформамида применяется ацетон. Второе преимущество заключается в том, что волокна виньон Н и дайнел формуют из растворов полимера в ацетоне, а не из растворов в диметилформамиде, в результате чего упрощается технологический процесс получения волокна и регенерация растворителей. Однако это волокно обладает значительно меньшей термостойкостью, чем полиакрилонитрильное. [c.222]

Наибольшее промышленное значение из всех нитрилов имеет акрилонитрил, который играет важную роль в области высокополимеров, где его используют для получения синтетических каучуков и смол для производства синтетических волокон. Впервые акрилонитрил стали применять в больших количествах для производства устойчивых к действию масел синтетических каучуков буна-N и GR-N. В настоящее время основным потребителем акрилонитрила яЕ Ляется промышленность синтетического волокна, где его используют для получения волокон из одного полиакрилонитрила ( орлон и т. п.) или из сополимеров акрилонитрила ( акрилан , дайнел и т. п.). Надо полагать, что потребление акрилонитрила промышленностью синтетического волокна будет продолжать расширяться и превзойдет его потребление для других целей. Уже в 1954 г. из полученных в США 29 тыс. т акрилонитрила около 22 тыс. т было использовано для производства синтетических волокон и только 7 тыс. т пошло на производство 22 тыс. т каучука GR-N. В Европе полиакрилонитрильное волокно производилось в опытном масштабе в Германии. Сейчас планируется производство этого волокна в крупном масштабе в различных европейских странах Англии, Франции, Италии, Голландии и др. [c.384]

За исключением одного случая повреждения волокна орлон в виде непрерывной нити черными тараканами и молью [38], все опыты с насекомыми показали, что виниловые волокна полностью устойчивы к их действию. Так, имеются данные, что черные тараканы погибли от голода, но не трогали полиакрилонитрильные волокна [30]. Аналогичные результаты были получены с черными тараканами и молью при испытании волокон виньон N и дайнел [86]. [c.452]

Малое набухание орлона в воде затрудняет процесс его крашения. Впервые для крашения полиакрилонитрильного волокна были использованы основные красители, дающие окраски малой устойчивости к свету. Кислотные красители не обладают сродством к нолиакрилонитрилу. Это положение значительно изменилось после разработки метода крашения орлона кислотными красителями в присутствии ионов меди. Позднее, в 1950 г., было найдено, что этот метод применим и для крашения дайнела. Присутствие в красильном растворе иона одновалентной меди дает возможность окрашивать полиакрилонитрильное волокно кислотными и некоторыми прямыми красителями. [c.385]

Трудностями, которые больше всего препятствуют развитию промышленного применения акриловых штапельных волокон, нужно считать крашение и поведение этих волокон при повышенных температурах. Нельзя сказать, что проблемы, связанные с крашением этих волвкон, полностью разрешены, но они, по-видимому, не являются в настоящее время препятствием к развитию производства акриловых волокон. При выборе области применения волокон в первую очередь рассматривается их термостойкость, и она служит основой для определения, насколько хорошо акрилонитрильное волокно удовлетворяет требованиям данной области применения. Так, в 1950 г. было установлено, что ткани из волокна дайнел можно безопасно гладить горячим утюгом через какую-нибудь ткань, тем не менее в производственные планы включался главным образом выпуск ворсовых и трикотажных изделий, которые обычно не гладят, а также смески с другими волокнами, которые более термостойки, чем дайнел [36]. Полиакрилонитрильные волокна менее чувствительны к соприкосновению с горячими поверхностями, чем дайнел, но инструкция по эксплуатации тканей из чистого орлона предостерегает от использования горячих прессов и подчеркивает способность таких изделий приобретать блеск или становиться лощеными [261. Разрушение волокна при повышенных температурах также заслуживает внимания, поэтому в моечных цехах при обработке ткани из орлона рекомендуется применять технику, принятую для ацетатного волокна [41]. [c.459]

Для прядения полиакрилонитрильных волокон применяют как су-хой, так и мокрый методы формования. Методом сухого формования получают волокно орлон . Для прядения готовят 20— 30%-ный раствор полимера в диметилформамиде при температуре 80—100 °С. Полученный прядильный раствор после фильтрации и обезвоздушивания нагревак т до 80— 150 Т (вязкость 600—>800 сек) и продавливают через фильеру с числом отверстий 200—600. Скорость намотки 200—400 м/мин. Одной из важнейших стадий технологического процесса является регенерация диметилформамида. В настоящее время разработан способ, который дает возможность улавливать до 90% паров растворителя. В случае формования модифицированных полиакрилонитрильных волокон, например верела (сополимера акрилонитрила и винилиденхлорида) и дайнела (40% акрилонитрила и 60% винилхлорида), применяется более дешевый растворитель — ацетон. Благодаря низкой температуре кипения ацетона отпадает необходимость проведения процесса при высоких температурах, а следовательно, снижаются энергетические за траты. [c.361]

Большая часть полиакрилонитрильных волокон идет для выработки ковровых изделий — 40%, трикотажных и вязаных изделий — 35% (в том числе свитеров — 30%) Кроме того, эти волокна (креслан, акрилан) успешно применяются при изготовлении одеял, ворсовых тканей, искусственного меха, стеганого ватина. Акрилан и дайнел иопользуются также в качестве набивочного материала, например, для диванных подушек и т. д. Специфические свойства тканей из модифицированных волокон типа дайнел и верел (стабильность размеров, малая сми-наемость, химическая стойкость, водонепроницаемость) позволяют с успехом применять их для изготовления спецодежды, палаточных, фильтровальных п других технических тканей. Одежные ткани, выпускаемые в США для военного обмундирования, содержат до 50% дайнела. Дайнел также используется для изготовления шиньонов. Расширяется потребление полиакрилонитрильных волокон в производстве ковровых изделий. Для этой цели в 1970 г- было израсходовано 72 тыс. г этих воло кон, что ооставило 14% общего объема текстильных волокон для изготовления ковров предполагают, что к 1975 г. их использование достигнет 100 тыс. г [3]. [c.365]

Ткани из орлона можно подвергать той же обработке, что и ткани из ацетатного шелка [26]. Температура слипания штапельного волокна виньон НН в5—100° [47], а дайнела 135° [59]. Температура слипания полиакрилонитрильных волокон колеблется в зависимости от метода определения от 190° [59а] до 300—320° [48]. Температура слипания н1тапельного волокна орлон 280° [41]. [c.439]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология