Крашение полиакрилонитрильных волокон

Уравнения (16) и (18) используют при интерпретации результатов равновесного крашения полиакрилонитрильных волокон катионными красителями. [c.58]

В настоящее время разработаны и непрерывные способы крашения полиакрилонитрильных волокон, в частности способы, основанные на использовании интенсификаторов процесса, например резорцина и этиленкарбоната, способствующих, с одной стороны, снижению температуры стеклования волокна, а с другой,— диспергированию и растворению красителя. Волокно пропитывают в течение 30 с при 90—95 °С в растворе, содержащем краситель, уксусную кислоту (до pH 4,5), интенсификатор [резорцин (25 г/л) или этиленкарбонат (60 г/л)]. После отжима волокно запаривают при 100—105 °С в течение 1—2 мин, промывают горячей водой (70—80°С), обрабатывают раствором моющего средства при 70—75 °С, снова промывают горячей (50—60 °С), теплой и холодной водой. [c.120]

К другому классу химических соединений принадлежат основные красители — катионные соединения, растворимые в воде за счет присутствующего в их молекуле четвертичного атома азота. Основные красители применяются для крашения полиакрилонитрильных волокон. Они образуют соли с карбоксильными и сульфогруппами, введенными в волокно с соответствующими сомономерами на стадии полимеризации. Существует два практически важных типа основных красителей, в которых четвертичный атом азота либо находится в заместителе, как в красителе 29, либо входит в состав гетероцикла, составляющего часть хромофорной группы, как в красителе 30. Оба типа красителей обычно синтезируют путем превращения соответствующих окрашенных аминов, содержащих третичный атом азота, в четвертичные аммониевые соединения. Солеобразование между красителем и волокном обеспечивает удовлетворительную прочность выкрасок. Однако слишком большая скорость адсорбции красителя приводит к неравномерности окраски, и для [c.373]

Крашение катионными красителями позволяет получить на полиакрилонитрильных волокнах яркие и насыщенные окраски высокой прочности. Краситель в форме соли четвертичного аммониевого основания нек-рых окрашенных веществ фиксируется на волокне вследствие возникновения ионной связи Вол — СОО Кр" . Процесс по периодич. методу проводят в уксуснокислой среде в присутствии глауберовой соли и выравнивающих веществ темп-ра ванны 95— 100 °С, время крашения 60—90 мин. Расход красителя составляет 2—5%, уксусной к-ты 1—5%, глауберовой соли 5—15% и выравнивателя 2—6% (от массы окрашиваемого материала). При крашении полиакрилонитрильных волокон по непрерывному методу для повышения скорости крашения применяют резорцин, этиленкарбонат и др. Волокнистую массу пропитывают р-ром, содержащим 5—10 вг/л, или г/л, красителя и 10— 50 кг/м , или г/л, названных ускорителей, после чего 60—90 сек запаривают. [c.566]

Крашение, отделка. Крашение полиакрилонитрильных волокон является чрезвычайно важным вопросом, решению которого посвящено большое количество работ, в том числе теоретических, а также большое количество патентов. [c.572]

Существенный интерес представляют люминесцентные катионные красители, используемые для крашения полиакрилонитрильных волокон. Эти красители связываются кислотными группами волокна с образованием солей. Большинство из них имеет четвертичную аммониевую группировку. Они не должны содержать сульфо- и карбоксильных групп, в присутствии которых свойства катионных красителей теряются из-за образования внутренних солей. [c.220]

Основные красители вновь обрели свое значение в текстильной промышленности с появлением синтетических полиакрилонитрильных волокон. Было обнаружено, что на гидрофобном волокне нитрон некоторые основные красители дают окраски с высокой устойчивостью к мокрым обработкам и удовлетворительной светостойкостью. В результате поисков более светостойких красителей были созданы специальные красители для крашения полиакрилонитрильных волокон, которые получили название катионных. По химическому строению катионные красители представляют собой соли четвертичных аммониевых органиче- [c.68]

Крашение полиакрилонитрильных волокон [c.78]

Характерная особенность крашения полиакрилонитрильных волокон заключается в том, что волокно начинает выбирать краситель только при температуре выше определенного значения критической температуры. Во всех случаях эта температура выше 85 С, [c.78]

Таким образом, скорость крашения полиакрилонитрильных волокон может зависеть как от скорости адсорбции красителя поверхностью волокна V2, определяемой величиной Z, так и от скорости диффузии красителя в глубь волокна из, определяемой [c.319]

При крашении полиакрилонитрильных волокон можно использовать все перечисленные выше способы крашения, кроме способов группы IV. Дисперсные красители могут быть также использованы при крашении полиакрилонитрильных волокон всех видов, так как в большинстве случаев эти волокна формуются из сополимеров, содержащих винилацетатные или метакрилатные звенья. Однако применение реактивных красителей (группа VI) навряд ли целесообразно, так как при крашении этих волокон катионными красителями получаются достаточно яркие и прочные окраски. [c.331]

Условия крашения полиакрилонитрильных волокон разнообразны и зависят в первую очередь от пористости и наличия функциональных сульфогрупп, карбоксильных или других групп. [c.415]

Крашение полиакрилонитрильных волокон........214 [c.150]

КРАШЕНИЕ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ ВОЛОКОН [c.214]

Несмотря на то что это уравнение дает результаты, достаточно хорошо согласующиеся с экспериментальными данными, оно не нашло широкого применения при исследовании процесса крашения полиакрилонитрильных волокон, так как содержит слишком много величин, определение которых возможно только экспериментальным путем. Это осложняет работу и повышает трудоемкость исследования. Вместе с тем несомненным преимуществом уравнения (12.8) является возможность проследить влияние на накрашиваемость волокна заряда полимера и концентрации красителя в красильной ванне. Влияние концентрации красителя на результаты крашения, пожалуй, проще оценить, пользуясь графиком зависимости константы скорости процесса й=(СгД 2) от концентрации красителя в красильной ванне. Эта зависимость представлена яа р,ис. 12.15. Из рисунка видно, что при низкой начальной концентрации красителя в растворе равновесная выбираемость будет достигаться очень быстро и при использовании красителей, обладающих высоким сродством к волокну, может возникнуть опасность получения неравномерной окраски материала. [c.218]

Опыт крашения полиакрилонитрильных . волокон показал, что роль замедлителей могут также выполнять нейтральные ооли (табл. 12.2) и уксусная кислота. [c.221]

В последнее время в литературе рекомендуется проводить крашение полиакрилонитрильных волокон при постоянной температуре для устранения одной из ооновных причин неровноты окрасок. Температура крашения в зависимости от требуемой интенсивности окраски составляет 100, 96, 92 или 88 °С. [c.221]

Непрерывные способы крашения полиакрилонитрильных волокон катионными красителями складываются из следующих технологических стадий 1) нанесение красителя на волокно путем кратковременной (15—30 с) пропитки жгута в растворе, содержащем краситель, уксусную кислоту, выравниватель, загуститель и антивспениватель при температуре 40—45°С и отжиме после пропитки 70—100% 2) фиксация красителя полимером в среде водяного пара при температуре 100— 115°С в течение 15—30 мин 3) тщательная промывка окрашенного жгута в трех-четырех промывных ваннах и авиважная обработка. [c.221]

Однако модифицирование полиакрилонитрильных волокон продолжительно, требует расходования дорогих реактивов и сложно в регулировании, поэтому с появлением катионных красителей методы крашения полиакрилонитрильных волокон с применением ионов одновалентной меди или гидроксиламина утратили свое значение и практически не используются. [c.225]

Для крашения полиакрилонитрильных волокон (приготовленных как из самого полиакрилонитрила, так и из многочисленных его сополимеров с другими мономерами)—нитрона, орлона, [c.112]

С появлением синтетического полиакрилонитрильного волокна (куртель), в структуру которого специально введены функциональные группы кислотного характера, попытались использовать основные красители для их окрашивания. Однако они оказались непригодными и в этом случае, так как с их помощью нельзя получить окрасок средних и темных тонов. Поэтому были синтезированы специальные красители, обладающие основными свойствами, имеющие характер солей четвертичных аммониевых соединений, которые оказались практически пригодными для крашения полиакрилонитрильных волокон. Эти красители окрашивают нитрон и куртель при температуре не выше 100° С при атмосферном давлении, давая окраски высокой прочности. В отличие от основных красителей старого [c.174]

Алкилирование аминогрупп углубляет цвет до зеленого типичными представителями таких красителей являются Малахитовый зеленый (18) и Основный ярко-зеленый (29). Оба красителя дают яркие, но мало устойчивые к свету и стирке окраски. Применяются главным образом для крашения бумаги, дерева, изготовления лаков. Малахитовый зеленый в смеси с красным Фуксином (см. разд. 6.1.2) применяется для крашения полиакрилонитрильных волокон в черный цвет. Интересно, что светостойкость окраски смесью красителей значительно выше, чем при крашении каждым из них в отдельности. [c.173]

Красители основного характера, предназначенные для крашения полиакрилонитрильных волокон, называются катионными , [c.7]

Дисперсные красители рекомендуется применять для крашения полиакрилонитрильных волокон в том случае, когда необходимы ровные светлые окраски, которые нельзя получить с помощью красителей других классов. [c.247]

Принципиально крашение полиакрилонитрильных волокон можно облегчить [c.145]

Коэффициент диффузии, а следовательно, и скорость крашения полиакрилонитрильных волокон возрастают в сотни раз, и становится возможным крашение при 90—95 С без применения давления. [c.147]

В результате поисков более светостойких красителей созда- ны специальные красители для крашения полиакрилонитрильных волокон, которые получили название катионных. Они отли- Чаются яркостью и чистотой цвета, хорошей красящей способностью, высокой светостойкостью окрасок. В современный ассортимент катионных красителей входят отдельные представители трифенилметановых красителей, метиновых и азокрасите-,лей, производные антрахинона и медьфталоцианина. [c.116]

Красители, катион которых образуется при протонирова-ии. Красители этой группы в нейтральной или щелочной сре-[е не содержат положительного заряда и ведут себя подобно. исперсным красителям. Однако в присутствии кислоты, необ-одимой при крашении полиакрилонитрильных волокон, их юлекулы присоединяют протон, приобретая тем самым положи- [c.117]

Основные триарилметановые красители этого типа находят некоторое применение для крашения полиакрилонитрильных волокон, а их полисульфированные производные могут быть использованы в качестве кислотных красителей для шерсти. Однако широкому применению триарилметановых красителей для крашения текстильных материалов препятствует их низкая светопрочность. Наибольшее практическое значение имеет использование этих красителей для окрашивания бумаги, где главную роль играет не долговечность окраски, а ее яркость. [c.387]

Хотя иро блема крашения полиакрилонитрильных волокон в основном разрешена, продолжается изучение вопросов, связанных с механизмом крашения и условиями ускорения крашения Б53 [c.720]

Большое распространение имеет купро-ионный метод 5 e-59i Описываются и другие методы крашения полиакрилонитрильных волокон 592-605 JJ 0Г1О смесвй с натуральными волокнами б0б-б1з печатание тканей из полиакрилонитрильных волокон [c.721]

Продукты кватернизации нафтоиленбензимидазола и его замеш ен-ных применяют для крашения полиакрилонитрильных волокон. Простейший из них (XXXI) дает яркие желтовато-зеленые светопрочные окраски [62] [c.189]

Темно-синий кристаллический порошок растворяется в воде, спирте, ацетоне, ледяной уксусной кислоте в конц. H2SO4 образует коричневый раствор, в конц. НС1 — красно-коричневый, при разбавлении переходящий в синий в растворе NaOH разлагается с образованием коричневого осадка не растворяется в бензоле, толуоле, эфире. Применяется для крашения полиакрилонитрильных волокон и сополимеров на основе полиакрилонитрила. [c.197]

Поглощение основных красителей акриловыми волокнами ниже 80 °С идет медленно, но при повышении температуры скорость выбирания увеличивается и достигает максимума при 100 °С. Слишком быстрое поглощение привело к применению замедлителей крашения [11], которые бывают двух типов первые реагируют с кра сителем в ванне с образованием комплекса, который при кипяче--НИИ медленно распадается вторые имеют катионный характер и поэтому конкурируют с катионными красителями за отрицательные группы волокна. Многие водорастворимые четвертичные аммониевые соли, например бензилфенилдиметиламмоний хлорид, обладают замедляющим действием и являются хорошими эгализи-рующими агентами при крашении полиакрилонитрильных волокон основными красителями [12]. При проведении I — Т-процесса применяют анионный эгализирующий агент (иргазол DA), образующий комплекс с основными красителями, которые сохраняются в виде тонкой дисперсии с помощью неионогенного агента (тине-галь NA). В процессе крашения комплекс медленно распадается, равномерно выделяя краситель [13]. [c.114]

Вводя второй мономер, х)дновременно удается значительно облегчить крашение полиакрилонитрильных волокон. Наличие второго мономера. независимо от его химического строения в большинстве случаев ускоряет диффузию красителя в глубь волокна. Применение мономеров, содержащих НЗОз, СООН, МНг, пиридиновые и другие активные группы (до 2—3% от массы сополимера), увеличивает сродство красителя к волокну, т. е. повышает прочность окраски к стирке и трению. [c.360]

Быстрая выбираемость катионных красителей, из анн в интервале температур 80—100°С, их низкая миграционная способность, неоднородность структуры волокна, а также сильная зависимость скорости крашения полиакрилонитрильных волокон от температуры вызывают опасность появления неравномерных окрасок. Для пр едотВ ращения этого необходимо регулировать температуру крашения и снижать окорость сорбции красителей путем введения в красильную ванну уксусной кислоты, электролитов и различных замедляющих агентов неионогенного, катионо- и анионоактивного характера. [c.220]

Однако катионоактивные замедлители также имеют недостатки. Занимая активные центры, катионоа.ктпвные замедлители не полно Стью удаляются с. волокна и тем самым уменьшают степень фиксации. красителя. Кроме ТОГО, иногда трудно достичь полного истощения красильного раствора и получить глубокие оттенки. В этом смысле регулирование скорости крашения полиакрилонитрильных волокон катионными красителями путе.м. медленного подъема температуры имеет преимущества. [c.220]

При крашении полиакрилонитрильных волокон высокотемпературный термозольный способ не получил широкого распространения, так как результаты получаются хуже, чем при крашении способом выбирания. Несколько улучшить качество крашения можно при использовании катионных красителей совместно с анионными и неионогенными вспомогательными веществами. Анионоактивный препарат, вступая в реакцию с красителем, образует соединение, которое при помощи неионогенного вспомогателвного вещества поддерживается в пропиточной ванне в дисперсном состоянии. Нанесенный в таком виде на волокно катионный краситель утрачивает способность к миграции при сушке волокнистого материала, и достигаются удовлетворительные по ровноте и прочности окраски результаты при термозольном крашении. Но этот способ крашения очень сложен, так как необходимо очень тщательно подбирать и регулировать состав ороииточной ванны. Были синтезированы специальные катионные дисперсные красители, которые одновременно обладают свойствами хорошо выбирающихся волокном катионных красителей и дающих равномерные окраски, характерные для дисперсных красителей. Однако ассортимент таких красителей довольно ограничен по цветовой гамме, что препятствует их широкому применению для крашения полиакрилонитрильных волокон. [c.223]

Однако на гидрофобных волокнах, в частности полиакрилонитрильных (например, нитроне), у которых проникновение влаги, являющейся средой или активным участником фотохимического процесса (см. разд. 3.2), в глубь микропор затруднено, устойчивость окрасок арилметановыми красителями к свету выше. Поэтому некоторые из них находят применение в крашении полиакрилонитрильных волокон, главным образом в составе смесовых композиций для получения окрасок черного и некоторых других цветов, являющихся результатом смешения нескольких дополнительных (см. разд. 1.2), которые не могут быть образованы с помощью индивидуальных красителей. [c.164]

Для крашения полиакрилонитрильных волокон, имеющих кислый характер, применяют катионные (основные) красители, которые, подобно дисперсным, должны иметь малые размеры молекул. Применение диазо- и азосоставляющих такого же типа, как в случае дисперсных азокрасителей, но содержащих катионные группы (например, замещенные аммониевые), позволяет и здесь получать красители глубоких цветов. Таков, например, красный катионный краситель (109) из 4-нитро- [c.345]

Для крашения полиакрилонитрильных волокон особо пригодными оказались нолиметиновые красители — астразоны. Кислотные красители также хорошо выбираются (т. е. извлекаются) в присутствии ионов одновалентно меди, образующих комплексы по N -rpyn-пам волокна. [c.601]

Активация нитрильпыхгрупп волокна. В первую очередь для облегчения крашения полиакрилонитрильных волокон были использованы реакции превращения сильнополярных, но неионогенных нитрильных групп в ионогенные карбоксильные (кислые) или комплексные группы основного характера с одновалентной медью, аминами или аммониевыми основаниями. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология