Топки для сжигания мазута

На рис. 106 приведена топка для сжигания мазута, она имеет прямоугольное сечение с циркульным сводом. Топка имеет две камеры — камеру горения мазута и камеру разбавления дымовых газов вторичным воздухом до требуемых температур. Ее футеруют шамотным кирпичом класса А и теплоизолируют диатомовым кирпичом. Топка заключена в металлический кожух. Распыливание мазута производится в форсунке, установленной на боковой стенке топки за счет первичного воздуха. Для лучшей организации горения установлена шамотная горка, В камере горенпя предусмотрен лаз для ремонта, а в камере разбавления имеются отверстия для отвода дымовых газов в период растопки и в период предотвращения,замазывания сан ей основного технологического оборудования. На рис. 107 показана аналогичная конструкция топки, но с высокой камерой горения. [c.268]

Из практических данных известно, что в топке для сжигания мазута без учета потерь тепла развивается температура около 2000° С. Для снижения температуры топочного газа его разбавляют воздухом. [c.147]

При концентрации растворов серной кислоты в барабанном концентраторе/было предложено [24] заменить выносную топку для сжигания мазута на горелку поверхностного горения, расположенную в самом концентраторе. [c.165]

Топка для сжигания мазута [c.238]

Котлы разработаны на производительность 200 000, 350 000 и 500 ООО ккал/ч. Техническая документация для каждого из этих котлов составлена на три вида топлива — твердое, газообразное и мазут. На фиг. 18 показан поперечный разрез одного из котлов этой серии производительностью 350 ООО ккал/ч с топкой для сжигания мазута. [c.22]

Топочное устройство, в котором осуществляется факельное сжигание топлива, можно разбить на два основных элемента собственно топку, в которой происходит горение топлива, и устройство, приготавливающее топливо-воздушную смесь. Топки для сжигания мазута отличаются от топок для сжигания газа лишь конструкцией узла подготовки топливо-воздушной смеси. [c.83]

Топка для сжигания мазута (рис. 49, а) представляет собой цилиндрическую камеру рабочим объемом 160 м для сжигания 300—400 кг мазута в час. На торце размещены две форсунки низкого давления для подачи мазута. [c.126]

На некоторых заводах содовые печи оборудованы топками для сжигания мазута режим работы этих печей примерно такой же, как при сжигании пылевидного топлива. [c.210]

На одном из действующих заводов через несколько месяцев эксплуатации парового котла с дифенильной смесью (фиг. 19) производительностью 350 ООО ккалЫ, оборудованного топкой для сжигания мазута, было замечено, что несколько трубок в правом боковом экране приняли багровый цвет. Это являлось свидетельством коксования их стенок. После остановки и освидетельствования котла было установлено, что коксование начиналось снизу трубок, с постепенным уменьшением толщины слоя кокса по высоте их, как показано на фиг. 31, а. Наибольшему коксованию подверглись наиболее удаленные от фронтовой стенки трубки правого экрана. Передние трубки экрана были чистые. После тщательного обследования установлено, что причина коксования трубок заключалась в чрезмерно длинном факеле горения мазута (под котлом была установлена форсунка Шухова с паровым распыливанием), который при глубине топки около 2 м заканчивался вверху топки, при входе в первый конвективный [c.37]

Топка для сжигания мазута, представляющая собой цилиндрическую камеру, изображена на рис. 28. Кожух изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм. По фронту топки размещены две [c.62]

Рис. 28. Топка для сжигания мазута

Топки для сжигания мазута и натурального газа. ... ..... [c.658]

Ляндо И. М., О комплектном оборудовании промышленных котлов с топками для сжигания мазута, Промышленная энергетика , 1960, № 2, [c.206]

Водотрубные котлы различных конструкций широко применяются для отопления в квартальных и районных отопительных котельных, а также в котельных производственных предприятий. При этом используются как паровые котлы промышленного назначения, так и специально предназначенные для отопительных нужд водогрейные котлы. Теплопроизводительность паровых водотрубных котлов, устанавливаемых в отопительных котельных, бывает от 0,6 до 10 Гкал/ч (1,0—15 т/ч), а водогрейных — до 100 Гкал/ч. Наибольшее распространение в отопительных котельных получили паровые водотрубные котлы типа ДКВ и ДКВР, оборудованные топками с пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ) для сжигания кускового твердого топлива или камерными топками для сжигания мазута, а в районных отопительных котельных — водогрейные котлы типа ПТВМ, предназначенные для работы на газовом топливе или мазуте. В последние годы начали широко применяться специальные газовые водогрейные котлы типа ТВГ и др. [c.164]

На одном из действующих заводов через несколько месяцев эксплуатации парового котла с дифенильной смесью (фиг. 19) производительностью 350 ООО ктл1ч, оборудованного топкой для сжигания мазута, было замечено, [c.37]

В производстве аммофоса также широко применяются аппараты погружного горения для выпаривания слабой экстракционной кислоты Н3РО4. Выпарной аппарат с выносной топкой для сжигания мазута работает под давлением —ЮОО мм вод. ст., и температура продуктов сгорания в барботажной трубе не превышает 800° С. В выносной топке полное сгорание топлива достигается применением специальной форсунки и подачи подогретого воздуха. Отработанные газы после барботажа раствора содержат [c.234]