Барабанные концентраторы

В химической промышленности турбулентные промыватели могут использоваться очень широко для очистки газов от окислов свинца в производстве этиловой жидкости для очистки газов карбидных печей для улавливания тумана серной кислоты из отходящих газов контактного производства и барабанных концентраторов серной кислоты для улавливания тумана жиров, акролеина, альдегидов, смол, пыли различных солей из тазов и вентиляционного воздуха лакокрасочных и солевых предприятий для очистки отходящих газов содовых заводов тонкой очистки газов от высокодисперсной пыли и туманов, а также для уничтожения вредных и неприятных запахов. [c.103]

Пример. В топке барабанного концентратора для серной кислоты сжигается мазут. Рассчитать количество воздуха, которое необходимо подать в топку, и количество влажного топочного газа, поступающего в концентратор с температурой 1000° С, если на 1 иг моногидрата расходуется 50,5 кг мазута. Состав мазута 12,3% На и 86,7% С (содержанием других компонентов и примесей — пренебречь). [c.146]

На одном из химических комбинатов при падении напряжения в электросети остановились воздуходувки, подающие воздух в топку концентратора. Насосы для подачи мазута в топку продолжали работать, так как были подключены к другому источнику питания и не были сблокированы с воздуходувками. В топке барабанного концентратора образовалась взрывоопасная смесь продуктов разложения мазута с воздухом и произошел взрыв, в результате которого было разрушено оборудование и здание. На рис. 96 показаны последствия взрыва. В производстве хлора при прекращении подачи электроэнергии остановились компрессоры. Электролизеры же, получавшие электроэнергию от другого источника, продолжали работать. В результате это привело к загазованности производственного помещения и территории хлором. Отмечены аварии, обусловленные неправильным размещением и распределительных подстанций и нарушением правил их эксплуатации. [c.307]

Воспользовавшись диаграммой (рис. 17), поясните принцип действия барабанного концентратора, в котором под действием горячих топочных газов, движущихся навстречу потоку башенной серной кислоты, происходит повышение ее концентрации от 75 до 93 %. Какой должна быть температура серно кислоты на выходе из аппарата для получения продукта с [c.177]

Концентрирование серной кислоты происходит за счет выпаривания из нее воды в барабанных концентраторах. Теплоносителем Б них служит горячий дымовой (топочный) газ, непосредственно соприкасающийся с кислотой. Иногда для этой цели применяют и выпарные аппараты с внешним обогревом. [c.108]

Рис 68. Барабанный концентратор I — стальной корпус 2 — многослойная футеровка S — перегородки 4 — барботажные трубы /, II, III — камеры упаривания [c.223]

При концентрировании часть кислоты разлагается, часть увлекается в виде тумана, и поэтому выходящие газы пропускаются через улавливатели брызг и тумана. Унос при концентрировании доходит до 8%. а безвозвратные потери — до 4%. Наиболее распространены барабанные концентраторы, обладающие большой производительностью. [c.132]

Рис. 56. Схема установки для концентрирования серной кислоты в барабанном концентраторе

При концентрации растворов серной кислоты в барабанном концентраторе/было предложено [24] заменить выносную топку для сжигания мазута на горелку поверхностного горения, расположенную в самом концентраторе. [c.165]

Промышленные выбросы в атмосферу наносят большой экономический ущерб народному хозяйству. Во многих случаях с выбрасываемыми в атмосферу промышленными газами, дымом и пылью уносится значительное количество ценных химических продуктов. Так, например, унос продуктов во время процессов сушки и размола, при отсутствии улавливающих устройств, достигает 3—5%. Унос серной кислоты с отходящими газами во время упаривания ее в барабанных концентраторах достигает 10—12%. Выброс агрессивных газов в атмосферу (окислы азота, хлористый водород, сернистый газ [c.261]

Барабан концентратора представляет собой горизонтальный стальной цилиндр, сваренный из листовой стали марки Ст. 3 толщиной 12 мм. В нем имеются два днища и несколько рабочих люков и отверстий. Внутри он разделен перегородкой на две камеры. Топочные газы поступают сначала в первую камеру и из нее во вторую. Во второй камере упариваемая кислота подогревается и подвергается предварительному концентрированию, а в первой—окончательному концентрированию. [c.165]

Следует иметь в виду, что частые остановки барабанного концентратора плохо отражаются на состоянии аппаратуры. При наличии негерметичных соединений атмосферная влага в этих местах абсорбируется серной кислотой, происходит понижение концентрации кислоты и коррозия металла. Кристаллы железного купороса, которые можно часто видеть во фланцевых соединениях аппарата при продолжительной его остановке, являются следствием этих причин. Поэтому при продолжительной остановке аппарата надо всегда добиваться полной герметичности во фланцевых соединениях. [c.171]

Рис. 60. Концентрационная установка с барабанным концентратором

Таким образом, в барабанном концентраторе между обогревающими газами и кислотой осуществлен противоток. Наиболее горячие газы в камере окончательного упаривания соприкасаются с более концентрированной кислотой, а несколько охладившиеся газы подогревают разбавленную кислоту в камере предварительного концентрирования. [c.153]

Установка с барабанным концентратором. В настоящее время для концентрирования серной кислоты в основном применяются барабанные концентраторы, в которых горячие топочные газы барботируют через кислоту, благодаря чему создаются хорошие условия теплопередачи. [c.151]

Барботажный абсорбер представляет собой стальной цилиндрический котел, футерованный кислотоупорным кипичом и разделенный перегородками на три камеры (на стр. 289 описан аналогичный по устройству барабанный концентратор). Горячий газ последовательно проходит через слой кислоты в каждой камере. В первой камере температура кислоты 220—230° и концентрация 93—95% Н.ЗО , во второй 180—190° и 85—87% Н,50,. В этих двух камерах пересыщение паров серной кислоты ниже критической величины, конденсация их в объеме не происходит, и пары конденсируются на поверхности серной кислоты без образования тумана. В третьей камере (при 80—85° и 30—50% НоЗО,) пересыщение паров серной кислоты превышает критическую величину, вследствие чего часть паров конденсируется в объеме с образованием тумана серной кислоты. Однако колИ чество этого тумана невелико, так как большая часть паров серной кислоты выделяется в первых двух камерах. Туман серной кислоты, образующийся в третьей камере, достаточно полно выделяется в санитарном электрофильтре 2. [c.220]

Если после барабанного концентратора отходящие газы поступают в электрофильтр с содержанием тумана 20—35 г/нм , то после трубы Вентури — 0,6—0,8 г/нм. При дальнейшем усовершенствовании трубы-туманоуловителя необходимость в электрофильтрах может совершенно отпасть. Управление агрегатом легко поддается автоматизации. Пуск и наладка режима установки занимает всего [c.100]

Результаты расчета трехкамерного барабанного концентратора показывают, что при нагревании газа перед подачей его в последующую камеру путем добавления горячего топочного газа (перед второй камерой 46% и перед третьей камерой 22%) содержание паров серной кислоты на выходе из второй камеры соответствует парциальному давлению паров 0,66 мм рт. ст., а после третьей камеры 0,09 мм рт. ст. (0,48 г-м ). Из сравнения этих данных с данными табл. 5.19 видно, что добавление горячего газа значительно улучшает процесс концентрирования серной кислоты. В двух камерах (кроме первой) достигается более полная конденсация пара серной кислоты, чем в трех камерах без нагревания газа. [c.230]

Барабанный концентратор, получивший наибольшее распространение в промышленности (рис. 37), представляет собой [c.84]

Установки типа изображенной на рис. 123, как мало производительные, в последние годы вытесняются установками с барабанными концентраторами. [c.289]

Гис. 124. Схема установки с барабанным концентраторов [c.290]

Рис. 125. Топка барабанного концентратора

Шлемовая труба барабанного концентратора подвергается действию дымовых газов, несущих при температуре около 140—160° пары воды и туманообразную серную кислоту (крепостью 70%). Так как не исключена возможность конденсации паров воды и образования болэе слабой серной кислоты на стенках шлемовой трубы, последняя защищается от коррозии двумя слоями диабазовой или кислотоупорной плитки. [c.176]

Уносимые газовым потоком брызги серной кнслоты, количество которых тем выше, чем больше скорость газа в барботажных трубах и глубина их погружения в серную кислоту, имеют сравнительно большие размеры и легко выделяются в электрофильтре. В установках с барабанным концентратором в электрофильтре улавливается 6—13 о серной кислоты от общей производительности. [c.296]

Пример. Составить тепловой баланс барабанного концентратора, предназначенного для упаривания 69%-ной серной кислоты до концентрации 91% Н2804 (рис. 23). Производительность аппарата [c.148]

Другим типом концентратора, использующего горячие дымог вые газы, является барабанный концентратор Хемико. Он представляет собой видоизмененный аппарат, применяющийся для концентрации растворов серной кислоты, т. е. горизонтальный стальной сосуд. Внутри он освинцован и футерован кислотоупорным крипичом. Погружная горелка размещается на штуцере аппарата с погружением выхлопной трубы в раствор, а камера сгорания топлива располагается над аппаратом (фиг. 72). В качестве топлива применяют нефть, которую подают с помощью насоса в форсунки, расположенные в камере сгорания. Для обеспечения полного сгорания в камеру поступает воздух от компрессоров или воздуходувок. [c.173]

Для обеспечения нормальной работы барабанного концентратора необходимо, чтобы поступающая на концентрацию кислота не содержала большого количества вредных примесей, например азотной кислоты и окислов азота, солей и органических веществ. Допускается содержание не больше 0,05% (по данным Гипрогазо-очистки) окислов азота и азотной кислоты (считая на НЫОд). Окислы азота, выделяющиеся при нагревании кислоты, сильно разъедают свинцовые детали оборудования (концентратора и особенно электрофильтра), и поэтому необходимо следить, чтобы содержание азотной кислоты не превышало 0,05%. [c.171]

Печь с концентратором шлама. Запечные концентраторы шлама устанав,яиваются обычно за короткими печами без теплообмеиных устройств, температура отходящих газов в которых достигает 673—1023 К. В концентраторах шлам подогревается и подсушивается до определенной влажности. На цементных заводах нашей страны барабанные концентраторы шлама установлены на коротких малопроизводительных печах длиной от 60 до 80 м с целью [c.270]

Для концентрирования серной кислоты применяются широко распространенные установки с барабанными концентраторами (рис. 111-13), состоящие из тонки 5, концентратора. 9, холодильника 7 и электрофильтра 12. Тепло, необходилюе для нагревания кислоты, получают путем сжигания природного газа или мазута. [c.413]

Газы, отходящие из экстракторов производства кислоты концентрации 30—32% Р2О5 содержат —2,5 г/ж , при охлаждении воздухом пульны в экстракторах 0,18—0,34 г/ж и из барабанных концентраторов фосфорной кислоты 8,5—9 г/ж фтора. [c.158]

Такая установка (рис. 124) состоит из топки 5 и барабанного концентратора 8, представляющего собой стально горизонтальный цилиндр (барабан), разделенный вертикальной перегородкой на две камеры. Кислота поступает во вторую камеру, где [c.289]

Аппаратура установки с барабанным концентратором. Топка барабанного концентратора (рис. 125) представляет o6oii стальной барабан, выложенный листовым асбестом и ( зутероваинык в три слоя кирпичом диатомитовым или трепельным (только в верхней части топки), красным и, наконец, огнеупорным. Внутри топки имеются две перегородки первая 4) в виде мелкой реплетки проходит по всему сечению топки, вторая (5) сплошная с окном в нижней части для выхода газа в камеру смешения. Первая перегородка предохраняет вторую от действия огня и способствует перемешиванию выходящих из топочного пространства газов, а также равномерному горению мазута (аккумулируя тепло). Воздух подают вентилятором в стальную коробку < , из которой он поступает в топочное пространство через отверстие в центре передней стенки топки и по двум боковым и нпжнему каналам 6 в кладке топки—в камеру смешения. Распределение воздуха между главным входом в топку и каналами регулируется так. чтобы температура топочных газов, поступающих в первую камеру, была в пределах 800—1000°. [c.291]

Барабанный концентратор (рис. 12 > представляет собой горизонтальный сварной цилиндр из листово] стали. Барабан изнутри выложен одним или двумя слоям асбест()вг1го картона 2, [c.293]

Электрофильтр барабанного концентратора изображен на рис. 127. Он представляет собой камеру квадратного сечения, выложенную нз андезитовых камней. Газ поступает в электро-( )иль тр под колосниковую решетку 2, на которой находится слой кварцевой насадки 3, обеспечивающей равномерное распределение газа по сечению электрофильтра. В качестве осадительных электродов 5 применяют графитовые или ферросилидовые трубы, расположенные строго вертикально и закрепленные верхними концами в опорной раме. В каждой трубе проходит коронирующий электрод—ферросилидовый или освинцованный провод. На нижних концах коронирующих электродов подвешены грузы расстояние между этими электродами строго фиксируется сцеплением грузов между собой. [c.294]

Рем им барабанного концентратора. С повышением температуры топочного газа, поступающего в концентратор, повышается ш. тенсивность передачи тепла от газа к кислоте, а следовательно, и производительность концентратора. Однако при слишком высокой температуре газа быстро разрушаются барботажные трубы nepBoii камеры и увеличиваются потери кислоты вследствие ее термического разложения. Поэтому температуру топочных газов на входе в концентратор поддерживают в пределах 800—900 Для этого топочные 1азы, выходящие из топочного пространства с температурой 1000—1100% смешивают в камере смешения с хо-лодшям воздухом. [c.294]

Производительность барабанного концентратора, обычно выражаемая в тоннах 100%-ной серной кислоты в сутки, тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и чем ниже концентрация продукционной кислоты. Проектная производительность описаи-ного барабанного концентратора составляет 60 т H0SO4 в сутки при начальной концентрации кислоты 68—70% и конечной 93%i H2SO4. На практике эти проектные нормы значительно перекрываются. Это достигается путем повышения температуры и количества топочных газов. [c.296]

Ниже приведены примерные расходные коэффициенты на 1 т H2SO4 в установке с барабанным концентратором при питании его холодной кислотой (20—25°) с начальной концентрацией 68% H0SO4 [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология