Фильтрование движущая сила процесса

Разность давлений. Основной движущей силой процесса фильтрования является разность давлений по обеим сторонам фильтра. В простейшем случае она создается гидростатическим давлением самой [c.97]

При фильтровании суспензии образуется слой осадка под действием движущей силы процесса — разности давлений АР по обеим сторонам фильтровальной перегородки. Скорость фильтрования J — объем фильтрата dV, проходящий через единицу площади S фильтровальной перегородки за время dr — прямо пропорциональна движущей силе и обратно пропорциональна вязкости раствора г , сумме сопротивлений осадка Яос и фильтровальной перегородки Яф- [c.264]

Движущей силой процесса фильтрования служит разность давлений перед фильтром и после него или центробежная сила, оказывающая давление на фильтр. В соответствии с этим процессы фильтрования подразделяются на [c.108]

Движущая сила и скорость фильтрования. Движущей силой процесса фильтрования является разность давлений по обе стороны фильтровальной перегородки либо центробежная сила. [c.71]

Фильтрование является гидродинамическим процессом, скорость которого прямо пропорциональна разности давлений, создаваемой по обеим сторонам фильтровальной, перегородки (движущая сила процесса), и обратно пропорциональна сопротивлению, испытываемому жидкостью при ее движении через поры перегородки и слой образовавшегося осадка. [c.10]

Независимо от того, каким образом создают разность давлений, движущая сила процесса фильтрования возрастает прямо пропорционально этой разности. Однако в большинстве случаев скорость фильтрования"возрастает медленнее, чем увеличивается разность давлений, так как при увеличении последней поры перегородки и осадка сжимаются, и сопротивление возрастает. [c.11]

Для ориентации при выборе одной из фильтровальных тканей применительно к осуществлению данного процесса разделения суспензии необходимо иметь сведения о назначении фильтрования (получение осадка, фильтрата или того и другого одновременно), а также по возможности полные данные о свойствах твердых частиц (размер, форма, плотность), жидкости (кислая, щелочная, нейтральная температура, вязкость, плотность), суспензии (соотнощение твердой и жидкой фаз, агрегация частиц, вязкость), осадка (удельное сопротивление, сжимаемость кристаллический, рассыпчатый, пластичный, липкий, слизистый). Кроме того, следует иметь представление о производительности, что поможет определить движущую силу процесса (сила тяжести, вакуум, давление). [c.377]

Фильтрование-это процесс разделения с помощью пористой перегородки, способной пропускать жидкость или газ, но задерживать взвешенные частицы. Движущей силой процесса фильтрования является разность давлений. В случаях, когда разность давлений создается центробежными силами, процесс называют центробежным фильтрованием. [c.209]

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

Движущей силой процесса фильтрования является разность давлений перед фильтром и после него или центробежная сила, оказывающая давление на фильтр. Соответственно этому различают фильтрование под действием перепада давления, или просто фильтрование, и центробежное фильтрование, или центрифугирование. [c.66]

По движущей силе. Движущей силой процесса фильтрования является разность давлений по обе стороны фильтровальной перегородки, создаваемой различными способами. Фильтрование осуществляется под действием гидростатического напора (силы тяжести) при создании повыщенного давления над перегородкой или вакуума под перегородкой. [c.35]

Достоинства фильтрпрессов 1) большая поверхность фильтрования на единицу площади, занимаемой фильтром, 2) значительная движущая сила процесса (перепад давления) 3) возможность контроля работы и отключения отдельных плит (.путем закрытия краника, через который вытекает мутный [c.261]

Разновидность процесса фильтрования — вакуум-фильтрование, в котором движущая сила процесса возрастает за счет создания разряжения за фильтром. [c.109]

Движущей силой процесса фильтрования является разность давлений до и после фильтра. Если эта разность создается с по- [c.230]

Уравнение (10.1) выведено нз условия, что фильтрование — гидродинамический процесс, скорость которого прямо пропорциональна движущей силе процесса (перепаду давлений по обе стороны от фильтрующей среды) и обратно пропорциональна сопротивлению фильтрующей среды при движении жидкости через поры. Уравнение справедливо только для несжимаемых осадков и несжимаемых перегородок, т. е. когда г , х , 7 постоянны и не зависят от Ар. [c.286]

ФИЛЬТРОВАНИЕ, разделение неоднородных систем жидкость — ТВ. частицы (суспензии) и газ — тв. частицы при помощи пористых фильтровальных перегородок (ФП), пропускающих жидкость или газ, но задерживающих тв. частицы. Движущая сила процесса — разность давлений по обе стороны ФП. [c.621]

Фильтрационные свойства, отличающиеся для различных суспензий в очень широких пределах, оказывают решающее влияние на выбор конструкции оборудования. Поэтому для разделения суспензий с различными фильтрационными свойствами применяется оборудование, различающееся по принципу действия, величине движущей силы процесса разделения и поверхности фильтрования. Например, для разделения быстро осаждающихся суспензий можно использовать процессы гравитационного или центробежного осаждения, для легко фильтрующихся суспензий — вакуум фильтрование, для медленно фильтрующихся суспензий — фильтрование под избыточным давлением. Следует отметить, что при разработке технологии производства необходимо исследовать влияние различных факторов (скорости перемешивания, температуры, концентрации реагентов) на фильтрационные свойства суспензий, добиваясь максимально возможного их улучшения. [c.11]

При Ц. р. массообменных процессов периодически изменяют расход одной из фаз. В случае ректификации при периодич. изменении расхода пара или флегмы средняя за цикл движущая сила процесса повышается по сравнению ср стационарным режимом, поскольку концентрация в-в на тарелках приближается к равновесной лишь в конце цикла, межтарельчатое перемешивание снижается и скорость пара может непродолжительно (в пределах цикла) превышать скорость захлебывания достигаемого благодаря инерционности жидкости). В результате заданная степень разделения м. б. достигнута при меньшей (чем при стационарном режиме) высоте колонны. Ц. р. перспективны также для осуществления экстракции, абсорбции, фильтрования и др. [c.679]

Движущей силой процесса фильтрования является перепад дав -ления Р, т. е. разность давлений по обе стороны фильтрующей. [c.29]

Движущая сила процесса фильтрования Ар расходуется на преодоление гидравлических сопротивлений осадка Аро и фильтрующей перегородки Ар [c.419]

При расчете фильтрования считают, что течение фильтрата в порах осадка и через перегородки происходит в ламинарном режиме. Движение жидкости через перегородки и слой осадка связано с преодолением гидравлического сопротивления, которое обусловлено перепадом давления, служащего движущей силой процесса. Последняя при фильтровании может быть создана гидростатическим столбом суспензии или давлением газовой подушки, подачей суспензии насосом, отсосом ее под вакуумом, центробежным способом. [c.188]

Направление движущей силы процесса фильтрования по отношению к гравитационной силе на модели и промышленном оборудовании должно быть одинаковым. [c.206]

Простейший представитель фильтров периодического действия — простой фильтр — работает при атмосферном давлении над и под перегородкой, так что такое естественное фильтрование происходит под действием гидростатического давления столба жидкости р = pgh (пример из лабораторной практики — стеклянная воронка с фильтровальной бумагой). Достоинства таких фильтров — простота конструкции и дешевизна. Но низкая производительность простых фильтров при работе с промышленными суспензиями заставляет искать пути повышения движущей силы процесса фильтрования. [c.415]

Отличительная особенность фильтрующих центрифуг состоит в том, что разность давлений по обе стороны фильтровальной перегородки, являющаяся движущей силой процесса фильтрования, создается за счет центробежной силы. При вращении жидкостного кольца толщиной dr на расстоянии г от оси вращения [c.257]

Известно, что движущей силой процесса фильтрования является разница между давлением жидкости над слоем и давлением этой жидкости при выходе ее из фильтрующего слоя. Для большинства духов оптимальная разность давлений равна 0,15-0,2 МПа, так как дальнейшее ее повышение приводит к незнатательному возрастанию скорости фильтрования. Это, по-видимому, объясняется сжатием пор фильтрующего элемента, уплотнением осадка и ростом в результате этого сопротивления фильтрованию. Для массовых сортов одеколонов, у которых концентрация душистых веществ в 3-10 раз меньше, чем у духов, при дав- [c.78]

В процессах фильтрования движущая сила, обусловленная разностью давлений по обе стороны фильтровальной перегородки, расходуется на преодоление гидравлического сопротивления перегородки и находящегося на ней осадка. Разность давлений может создаваться путем подачи суспензии под давлением (фильтры давления), создания разрежения за фильтровальной перегородкой (вакуум-фильтры) или за счет центробежной силы (фильтрующие центрифуги). [c.226]

Фильтрование — процесс разделения суспензий и газовых взвесей с помощью пористых перегородок, задерл<ивающих дисперсную и пропускающих сплошную фазу. Аппараты для проведения этого процесса называются фильтрами. Как указывалось, движущей силой процесса является разность давлений в разделяемой дисперсии и за перегородкой. Она расходуется на преодоление гидравлического сопротивления движению сплошной фазы через слой осадка и фильтровальную перегородку. [c.249]

Движущей силой процесса фильтрования в центробежном поле является статическое давление жидкости, находящейся над осадком и в порах осадка . [c.31]

Фильтр-ирессы просты по конструкции и надежны в эксплуатации, характеризуются большой иоверхностью фильтрации на единицу занимаемой площади, значительной движущей силой процесса фильтрования (можно создать большой иереиад давления на фильтрующем элементе). Кроме того, отдельные плиты отключаются без остановки пресса (что требуется, наиример, при разрыве фильтровальной перегородки). Недостаткп рамных фильтр-прессов— трудоемкое ручное обслуживание, быстрый износ фильтровальной ткани и неполная промывка осадка. [c.66]

Фильтрами называют устройства, в которых очистка жидкостей осуществляется в процессе их протекания через перегородку, имеющую сквозные микрокапалы (поры). Фильтрующая перегородка, являющаяся важнейшей частью любого фильтра, может задерживать твердые частицы либо своей поверхностью с образованием осадка, либо внутренней извилистой поверхностью микроканалов. В соответствии с этим различают поверхностное и глубинное фильтрование. Движущей силой процесса фильтрования является разность значений давления по обе стороны фильтровальной перегородки, которая соответствует сопротивлению, встречаемому потоком жидкости при ее прохождении через образующийся слой осадка и через перегородку. Классификация конструкций фильтров по основным признакам приведена в табл. 3. [c.125]

Величина р является также движущей силой процесса фильтрования. Поэтому, исходя из основных закономерностей фильтрования, для бесконечно малого приращения массы твердых частиц в осадке на единице поверхности Xmdq (что вызывает соответствующее приращение dp) можно написать общее уравнение для сжимаемых осадков [c.42]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности фильтрование применяется в процессах депарафинизации масел, производства парафина, церезина, пластичных смазок, при очистке нефтепродуктов и контактной очистке масел, для улавливания технического углерода, отделения химических реактивов и особо чистых химических веществ и других ценных продуктов от газов, отходящих от технологических установок рас-пыливающего типа и печей кипящего слоя. Движение жидкости через пористые перегородки и слой осадка создают за счет разности давления в аппарате, являющейся движущей силой процесса. [c.373]

ФИЛЬТРОВАНИЕ (от лат. filtrum - войлок, англ., франц. filtration), разделение неоднородных систем жидкость -твердые частицы (суспензии) и газ - твердые частицы в спец. аппаратах - фильтрах, снабженных пористыми фильтровальными перегородками (ФП), к-рые пропускают жвдкость или газ, но задерживают твердую фазу. Движущая сила процесса - разность давлений Др по обе стороны ФП. Данная статья посвящена разделению суспензий. О закономерностях Ф. под действием цетробежных сил см. Центрифугирование, о разделении систем газ - твердые частицы см. Газов очистка. Пылеулавливание. [c.96]

В простейшем виде аппарат для фильтрования, называемый фильтром, представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, разделенный горизонтальной фильтровальной перегородкой на две части. В верхнюю часть подается суспензия, которая опирается на перегородку в нижнюю часть стекает фильтрат. Движущей силой процесса фильтрования является разность давленийв обеих частях фильтра (по обе стороны фильтровальной перегородки), которая соответствует сопротивлению, встречаемому потоком фильтрата при его прохождении через образующийся слой осадка и фильтровальную перегородку. Эта разность давлений Ар создается различными способами массой столба самой суспензии, нагнетанием жидкостными насосами (Ар0,5 МПа), подачей сжатого газа (Ар0,05—0,3 МПа), вакуумированием пространства под фильтровальной перегородкой (Ар0,05—0,09 МПа), при помощи центробежной силы. [c.226]

Величина р является также движущей силой процесса фильтрованця. Поэтому, исходя из основных закономерностей фильтрования, для бесконечно малого приращения веса твердых"частиц г осадке на единице поверхности Xъdq (что вызывает соответствую щее приращение йр) можно написать общее уравнение для ежи маемых осадков [c.54]

Ряд исследователей,пришел к выводу, что в то.м случае, когда концентрация суспензий такова, что осаждение осуществляется сплошным слоем и частицы при осаждении касаются одна другой, процесс в большей степени подчиняется закономерностям фильтрования, чем осажденкя. Скорость осаждения более крупных частиц замедляется за счет сопротивления, оказывае.мого их движению более мелкими частицами, скорость осаждения кото-)ых значительно меньше скорости осаждения крупн1.1х частиц. 3 связи с этим в случае полидисперсных суспензий нецелесообразно рассматривать осаждение частиц определенного диаметра й, правильнее за определяющую характеристику размера принять эквивалентный диаметр Тогда, если условно принять все частицы сферическими, средняя удельная поверхность их, отнесенная к объему твердой фазы, будет 5 6/У (при иесферических частицах 5 == б/фй ). Движущей силой процесса будет не разность удельных весов Ут — Тж> [c.34]

Размеры частиц, которые могут задерживаться данной тканью, обусловлены не только размерами и формой ячеек ткани, но зависят и от адгезионных свойств пары осадок — ткань, поэтому задерживающая способность ткани является величиной относительной. Как уже упоминалось ранее, способность ткани задерживать частицы тех или иных размеров также зависит от формы частиц и от взаимного направления действия силы тяжестп и движущей силы процесса фильтрования. Например, при горизонтальном расположении фильтрозальной перегородки задерживающая способность ее для анизотропных игольчатых частиц выше, чем при вертикальном, так как часищы в суспензии располагаются длинной своей осью параллельно перегородке при горизонтальном ее расположении и перпендикулярно — при вертикальном. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология