Парафины производство

Производство парафинов. Производство жидких и твердых парафинов включает две стадии выделение и очистку. Жидкие парафины выделяют из дизельных фракций карбамидной депара-финизацией и адсорбцией на молекулярных ситах. Твердые парафины получают обезмасливанием гача — побочного продукта установок депарафинизации масел, а также из дистиллятов высокопарафинистых нефтей методом фильтр-прессования и потения. Доочистка парафинов проводится сернокислотным, адсорбционным или гидрогенизационным методом. Изучение проблем, связанных с производством парафинов, выдача необходимых науч- [c.42]

Основные направления использования жидких и твердых парафинов, получающихся при переработке нефти, показаны на рис. VII.3. Ведущими из указанных направлений являются для жидких парафинов — производство белково-витаминных концентратов и линейных олефинов (процессом дегидрирования) [c.238]

Процесс прямого гидрирования синтетических жирных кислот по сравнению с гидрированием бутиловых эфиров кислот обеспечивает более благоприятные технико-экономпческпе показатели производства спиртов и натрийалкилсульфатов на их основе. Основным фактором, определяющим экономическую эффективность производства высших спиртов, является дешевизна исходных кислот. В случае использования кислот, полученных в процессе окисления жидких парафинов, производство высших жирных спиртов методом прямого гидрирования кислот оказы- [c.188]

Для расчетов процессов кристаллизации твердых парафинов, производства катализаторов, синтеза технического углерода необходимо знать теплоемкости веществ в твердом состоянии. [c.31]

Парафинистые нефти являются в настоящее время главным источником технического получения парафина. Производство его осуществляется на специальных парафиновых заводах и в основном заключается в следующем. [c.150]

Характерными свойствами остаточных битумов в отличие от окисленных являются высокие плотность, твердость, сопротивление разрыву, а также чувствительность к изменению температуры. Для получения остаточных битумов пригодны лишь определенные сорта нефти — нафтенового и нафтеноароматического основания, т. е. тяжелые с малым содержанием парафинов. Производство остаточных битумов основывается на атмосфер-но-вакуумной перегонке нефтей. Основные параметры перегонки температура, глубина вакуума и расход водяного пара. Обычно поддерживается температура 400-420°С, остаточное давление 30-70 мм рт. ст. (параметры процесса определяются природой сырья). [c.469]

С целью расширения сырьевой базы и создания сравнительно дешевого производства синтеза пластификатора была использована товарная фракция эфирокислот С7—Сд, получаемая окислением местного сырья—мягкого парафина, производство которого в больших количествах организуется в Азербайджанском экономическом районе. [c.125]

Производство дитолилметана Производство этилового спирта Олеумная очистка парафина Производство бензола и нафталина [c.36]

Розлив парафина. . Производство присадок 1-. ...... [c.26]

На НПЗ применяется серная кислота концентрацией 96—98% (при алкилировании изобутанй бутиленами) и 84—92% (при очистке крекинг-дистиллятов и смазочных масел). Для получения бесцветных масел (медицинских, парфюмерных), очистки жидких парафинов, производства сульфонатных присадок и удаления ароматических углеводородов из бензинов-растворителей применяется олеум. [c.239]

За период с 1978 по 1983 гг. освоены многие производства (за исключением тра-ксилолов, гидрокрекинга и производства пиромеллитового диангидрида (ПМДА)). Некоторые из них каталитический риформинг 35/4, каталитический крекинг на пылевидном катализаторе 1-А, производство синтетических масел, производство жидких парафинов, производство синтетических спиртов прямым гидрированием (СЖК), производство пиромеллитового диангидрида, гидрокрекинг и ряд других процессов — осваивались впервые в стране (табл. 1). [c.5]

В СССР АБС производят из -парафинов (хлорным методом) и на основе а-олефинов, получаемых термокрекингом -парафинов. Производство сульфонола (НП-3) по бесхлорному методу на основе а-олефинов составляет несколько десятков тыс. т/год. Низкое качество этого продукта объясняется в значительной степени содержанием в исходной фракции а-олефиноз примесей диеновых, ароматических и полиеновых углеводородов. [c.150]

В 1977 г. на заводе производилось восемь видов продуктов, которым присвоен Государственный знак качества — это бензол, толуол, пластификаторы П-3 и ЛЗ-7, дизельное топливо арктическое, дизельное топливо зимнее экспортное, парафин жидкий для микробиологической промышленности, жидкий парафин производства синте- [c.5]

В зарубежной практике для изготовления смазочно-охлаждающих жидкостей широко применяют хлорированный парафин производства различных фирм, нанример, присадку фирмы Любризол Англамол 40 с содержанием хлора 40%, присадки фирмы Империал Кемикал Индустриз Лимитед церехлор Р50, Р65 и Р70 (цифры указывают среднее содержание хлора в %). Содержание нрисадки в маслянистых жидкостях колеблется в широких пределах, достигая 40% и более, в зависимости от условий применения. [c.97]

Розлива и затаривания парафина Битумная Карбамидной депарафинизации дизельных топлив (типа 64) Перколяционной очистки парафина Производства водорода [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология