Суперцентрифуги

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

Очистку трансформаторных масел можно осуществлять также на венгерской портативной трубчатой суперцентрифуге F -100, подключаемой непосредственно к трансформатору при помощи гибких рукавов. Необхо- [c.164]

Наибольшее распространение получили центрифуги с частотой вращения барабана 6—7 тыс. об/мин и 15—17 тыс. об/мин (суперцентрифуги). [c.337]

Отбор механических примесей нз сточных вод на анализ производился при помощи суперцентрифуги. [c.214]

Промытые жирные спирты из бака 12 (см. рис. 12) дозатором 13 подают последовательно в омылители 14 и 15, затем в суперцентрифугу 16 для отделения из них мыльного раствора и собираются в баке 17, из которого подаются на дистилляционную установку. [c.45]

Бактерии штамма Гаузе— Бражниковой выращивают в течение 6 дней при температуре 40—41° на мясном гидролизате. Полученную культуральную жидкость, содержащую примерно 2 г грамицидина С в 1 л, подкисляют соляной кислотой до pH 4,5—5,0 и выделившийся хлопьевидный осадок отделяют на суперцентрифуге, высушивают и измельчают. [c.739]

По закону Стокса частицы эквивалентным диаметром менее 0,5 мкм вообще не оседают. Коллоидные глинистые частицы можно разделить на фракции (по размеру) в суперцентрифуге, а размер и форму частиц каждой фракции можно определить под электронным микроскопом или при помощи метода электро-оптического двойного лучепреломления. [c.111]

Трубчатые сверхцентрифуги (суперцентрифуги)—машины полупериодического действия с ручной выгрузкой осадка (фугат выводится непрерывно, а осадок удаляется периодически). В связи с этим их целесообразно применять при разделении суспензий с небольшим содержанием высокодисперсной твердой фазы (не более 1%), так как тогда длительность основной операции-фугования во много раз превышает длительность разгрузки центрифуги. При разделении эмульсий тяжелая и легкая фазы отводятся непрерывно. [c.153]

Заметим, что вклад термо- и бародиффузии обычно невелик, он становится заметным только при высоких дt/дn и др/дп. Устройства, использующие эти эффекты, существуют (например, бародиффузия — в суперцентрифугах). [c.773]

Механический метод извлечения эфирных масел применяется для переработки плодов цитрусовых культур (апельсина, лимона, мандарина, бергамота), в которых эфирное масло сосредоточено в их кожуре. Метод осуществляется двумя способами прессованием целых плодов или кожуры, отделенной от мякоти, с последующим отделением эфирного масла от сока на суперцентрифуге или сепараторе, или натиранием плодов и их соскабливанием. Эфирное масло, полученное этими методами, обладает натуральным ароматом. [c.17]

В суперцентрифугах стаканного типа стаканы или пробирки не подвешены, а фиксированы под острым углом к оси вращения. [c.120]

Суперцентрифуга типа Шарплес состоит из вертикального полого цилиндра с радиусом 2—2,5 см, вращающегося по своей [c.120]

Следующими измерениями, которые показали, что фактические размеры сажевых частиц еще меньше, чем это обнаружил ультрамикроскоп, были измерения Паркинсона произведенные при помощи суперцентрифуги. [c.60]

При помощи суперцентрифуги, по мнению авторов, могут быть получены удовлетворительные результаты однако этот метод слишком сложен и длителен, чтобы мог найти практическое применение при исследовании. [c.60]

Для того, чтобы устранить влияние микрозагрязнений на процессы образования осадков была проведена очистка топлив. Сначала их тщательно сушили, затем фильтровали последовательно 5 раз через двойной биологический фильтр, после чего фильтраты подвергали центрифугированию в течение 12 ч на суперцентрифуге. [c.179]

После добавления воды реакционную смесь перемешивают в течение 15 мин. при 100°С. При этом получаются два слоя верхний—эфирный и нижний—водный. Верхний, эфирный слой отделяют, подвергают центрифугированию на суперцентрифуге с числом оборотов 8000 в минуту, и получают смесь этиловых эфиров, очищенных от всех других примесей. [c.202]

Несмотря на это, исследование извлеченных из стандартных топлив при помощи суперцентрифуги микрозагрязнений показало, что в топливах присутствует 1,5—5 г1т загрязнений с частицами размером менее 30 мк. Количество частиц размером 1—5 мк составляло 4000—8000, 5—15 мк — сотни, а более крупных — десятки штук в 1 мл топлива. [c.430]

Механизм образования подобных отложений в общих чертах установлен [2561. При окислении полимеров в процессе работы масла или взаимо-действии его с обычными присадками растворимость полимера в нефтяных фракциях снижается и он выпадает в осадок. В смолистом осадке накапливаются галогениды свинца с включениями масла, а возможно и воды, что приводит к образованию свинцовой краски. Большую часть полимера можно экстрагировать из образовавшихся отложений горячим бензолом. При этом частицы галогенида свинца сразу снова диспергируются, образуя весьма стабильную взвесь, разделить которую удается только при помощи суперцентрифуги. Выделяемый таким методом полимер по своему химическому составу весьма близок к исходному материалу, но имеет более высокий молекулярный вес. [c.21]

В основе седиментационного метода лежит определение эквивалентного диаметра частиц по скорости их осаждения в масле на основании закона Стокса. Долю частиц близких размеров можно подсчитывать с помощью весов (по фракциям), осаждением на суперцентрифуге или оптическими методами. Наиболее распространен метод, основанный на измерении количества частиц,- осевших за определенные отрезки времени, при помощи весов Фигурновского, чашка которых погружена в термостатированный сосуд с анализируемым маслом. Метод находит применение при однородных по составу загрязнениях, Он не обладает достаточной точ- [c.29]

Суперцентрифуги (рис. ХУП1-18) используются при депарафинизации остаточных масел из раствора их в бензине. Охлажденный раствор масла в бензине поступает через штуцер 1 в нижнюю часть ротора, подвешенного на валу, вращаемом электродвигателем, выполненным во взрывозащищенном исполнении. Ударяясь [c.338]

Отбор механических примесей из сточных вод на анализ производился на промыслах при помощи суперцентрифуги Шарилеса при вращении ротора со скоростью 28000 об/мин. [c.59]

Омыленный продукт проходит суперцентрифугу 20, в которой углеводороды отделяются от раствора мыла и собираются затем сборнике 21, из которого насосом 22 подаются сначала в колонну [c.44]

Оригинальный способ извлечения германия из продуктов переработки бурого угля предложен в Венгрии [69]. Германий экстрагируют из смол 1 %-ным раствором (ЫН4)2СОз при нагревании в пленочном экстракторе (рис. 52). Эмульсии разделяют в суперцентрифуге. Вместе с германием экстрагируется и галлий, а также присутствующие в смоле дифенолы, в частности пирокатехин. Полученные растворы, содержащие 25—30 г/м GeOj, смешивают с надсмольными водами, сконцентрированными упариванием. Из смешанного раствора большую часть фенолов извлекают экстракцией. Оставшийся раствор подкисляют до pH 2—3 и обрабатывают формальдегидом при кипячении. Германий в растворе находится в виде комплексов с пирокатехином и его производными. При добавлении формальдегида идет реакция конденсации с фенолами образуются твердые смолы, захватывающие германий. Осадок отфильтровывают и прокаливают. Остаток (золу) с 3—5% GeOa перерабатывают обычным способом [69]. [c.192]

В последнее время в производстве наметилась тенденция получения бактериального концентрата путем центрифугированного отделения клеток от среды. Если предполагается высушивание клеток, их отделение от среды лучше проводить в начале стационарной фазы роста. При использовании отечественной суперцентрифуги С-44 с паспортной производительностью 10 л/ч,, частотой вращения 20 000 обДмин фактическая производительность оказалась на 50% ниже. В производственных условиях для отделения биомассы можно использовать суперцентрифугу ГС-100 производительностью 800 л/ч и частотой вращения 15000 об/мин. [c.124]

Применяемые в лаборатории центрифуги дают до 6000—8000 об/мин. Суперцентрифуги, вращающиеся со скоростью до 40 000 об/мин., создают центробежную силу, примерно в 100 000 раз превышающую силу земного тяготения. Такие центрифуги находят применение, в частности, для определения молекулярного веса высокомолекулярных соединений определение основанно на скорости оседания коллоидных частиц этих веществ. [c.83]

За последние десятилетия большого развития достигла техника применения быстроходных центрифуг. В настоящее время различают два вида таких центрифуг ультрацентрифуги и суперцентрифуги. Первое название по предложению Сведберга относится к быстроходным приборам, применяемым для количественных исследований, например, для определения молекулярного веса коллоидов второй тип центрифуг предназначен главным образом для освобождения жидкостей от полуколлоидных и коллоидных примесей и широко используется в современной технике. Впрочем, недавно была сделана попытка применения суперцептрифуги (типа Шарпльса) для нахождения функции распределения высокодисперсных суспензий . Надо, однако, отметить, что расчеты данных анализа, полученных таким путем, не могут считаться достаточно обоснованными, [c.22]

В работе Смита с сотрудниками было произведено измерение дисперсности саж при помощи ультрамикроскопа и при помощи суперцентрифуги. Результаты измерения в ультрамикроскопе в основном повторили данные Гемана и Морриса однако расчет величины частиц по полученным значениям удельной поверхности дает значительно меньшие размеры, чем измерение в ультрамикроскопе. Например, для стандартной швеллерной сан и сферой 6 средний расчетный диаметр частиц при плотности 1.85 будет 28.4 Ш 1, в то время как ультрамикроскоп дает 69.6, т. е. почти в три раза больше. Авторы объясняют такое расхождение малой разрешающей способностью ультрамикроскопа, при помощи которого частицы меньше 10 т[х не могут быть обнаружены. [c.60]

Фракция исходных парафиновых углеводородов и возвратные углеводороды из емкости 19 в соотношении 1 1,2 поступают в подогреватель 1, где доводятся до 165° С и подаются в окислительную колонну 3, в которой подогреваются до 170° С теплоносителем. При 170° С в колонну из смесителя 2 загружается суспензия борной кислоты, носле чего начинается окисление при непрерывной подаче в нижнюю часть колонны воздуха. Окисление продолжается 2—3 часа по достижении гидроксильного числа ок-сидата 70—80. Отработанный газ по выходе из окислительной колонны проходит систему очистки 4—10). Газ после очистки смешивается с необходимым количеством воздуха и возвращается в окислительную колонну. Масляный конденсат из аппаратов 5 и б направляется в емкость 11. Окси дат из окислительной колонны подается в емкость 12, из которой направляется в промежуточную емкость 13 и на центрифугу 14 для отделения борной кислоты. Борная кислота собирается в сборнике 15, растворяется в воде и направляется на регенерацию через 16 (суперцентрифуга). Оксидат проходит емкость 17, подогреватель 18 и поступает в дистилля-ционную колонну 19, где от борных эфиров отгоняются парафиновые углеводороды, не вступившие в реакцию, которые поступают в сборник 20. Углеводороды после промывки 10%-ным раствором КаОН в аппарате 21 насосом 22 через промежуточную емкость 23 направляются на промывку водой в колонну 24, а затем в емкость 25, из которой часть их возвращается на окисление, а другая часть подвергается дистилляции. Борнокислые эфиры из куба 26 через емкость 27 поступают через подогреватель 28 в реактор 29, где при 98°С происходит их гидролиз водой. Сырые спирты отмываются в колоннах 29а от борной кислоты. Сырые спирты собираются в емкости 30, промываются 45%-ным раствором КаОН при 110°С в реакторах 31 для удаления примеси жирных кислот, а затем из емкосш 33 поступают на дистилляцию в ректификационные колонны 32 и собираются в емкостях готовой продукции 33. Водный раствор борной кислоты собирается в емкость 34, затем поступает в выпарной аппарат 35 и далее — в кристаллизатор 36, после чего кристаллы отделяются на центрифуге 37. Аппараты 38—40 играют роль промежуточных емкостей. 41 — подогреватель, 42 — транспортер борной кислоты ж 43 — бункер. [c.295]

В качестве примера в табл. 80 приведена характеристика микрозагрязнений топлива ТС-1, извлеченных при помощи суперцентрифуги (30 ООО обIмин). [c.186]

В результате 4-месячного хранения в весеннелетний период в неотапливаемом помеш,ении стандартного топлива ТС-1, слитого из баков самолетов и топливозаправщиков, в герметично закрытых 20-литровых стеклянных бутылях обнаружилось значительное увеличение количества микрозагрязнений. Часть микро загрязнений накапливалась непосредственно в топливе и выделялась при помощи суперцентрифуги весьма большое количество микрозагрязнений выпадало на стенки бутылей. Со стенок бутылей, после обра- [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология